CN213950078U - 一种用于吹模生产的连续收卷机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于吹模生产的连续收卷机构,包括机架、相切压辊、剖膜组件、过渡压辊、牵引辊以及收卷组件,剖膜组件包括平行滑轨、与平行滑轨配合水平滑移的剖膜座、剖刀、吊索和配重物,过渡压辊压合剖切完毕的两片膜料向下呈“人”字型分离,再分别由两侧的牵引辊牵引至与收卷组件连接,收卷组件包括收卷筒、收卷辊、收卷架、弹性支撑架、备用收卷辊以及自动滑切刀和传动组件,由收卷筒带动膜料与收卷辊紧密贴合后实施收卷,而备用收卷辊初始状态静止并远离收卷筒,在把手的拉拽下与收卷筒紧密贴合后,自动滑切刀与收卷筒紧密贴合单向滑切断膜料后,备用收卷辊接替收卷完毕的收卷辊开始连续不断地收卷膜料,结构简单,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹膜生产技术领域,具体涉及一种用于吹模生产的连续收卷机构。
背景技术
现有吹膜机生产出来的膜呈环形筒状,为了获得单层膜料,需要对筒状的吹膜进行剖切,对称剖切成两片后再分别有两只收卷辊将膜料收卷,而为了使吹膜机不停机地生产膜料,对于收卷机构也提出了不停机切换收卷辊的技术要求,而传统的收卷机构很难做到不停机地更换收卷辊,技术手段相对缺少,为此有必要特别设计一种针对吹膜生产的连续收卷机构。
发明内容
本实用新型目的:鉴于背景技术中的技术要求,我们设计一种用于吹模生产的连续收卷机构,利用膜与膜之间带有的一定粘附性,由收卷筒带动膜料与收卷辊紧密贴合后实施收卷,而备用收卷辊由两侧的弹性支撑架控制,初始状态静止并远离收卷筒,在把手的拉拽下与收卷筒紧密贴合后,自动滑切刀与收卷筒紧密贴合单向滑切断膜料后,备用收卷辊接替收卷完毕的收卷辊开始收卷膜料,取下收卷完毕的收卷辊并将备用收卷辊架设在收卷架上,依靠收卷辊的自重与收卷筒紧密贴合,并连续不断地收卷膜料,结构简单,实用性强。
为解决上述问题采取的技术方案是:
一种用于吹模生产的连续收卷机构,包括机架、相切压辊、剖膜组件、过渡压辊、牵引辊以及收卷组件,
所述机架上端设有相切压辊,中间夹持有筒状吹膜生产出来的膜料向下牵引,
所述剖膜组件包括平行滑轨、与平行滑轨配合水平滑移的剖膜座、剖刀、吊索和配重物,
所述过渡压辊压合剖切完毕的两片膜料向下呈“人”字型分离,再分别由两侧的牵引辊牵引至与收卷组件连接,
所述收卷组件包括收卷筒、收卷辊、收卷架、弹性支撑架、备用收卷辊以及自动滑切刀和传动组件,所述收卷筒架设在机架之间,外侧设由收卷架,所述收卷架上架设有收卷辊,所述收卷件呈一定倾斜角,使得收卷辊受到自重向下倾斜,并与收卷筒紧密贴合,所述收卷筒两侧轴头与传动组件配合获得转动力,所述弹性支撑架架设在机架两侧,具有一定弹性,中部架设有备用收卷辊,上端两侧连接有把手,在把手的拉拽下,弹性支撑架弯折,使得备用收卷辊与收卷筒紧密贴合,备用收卷辊在收卷筒的带动下一同旋转,所述自动滑切刀架设在机架两侧,并置于备用收卷辊下部,在滑移机构带动下对收卷筒上的膜料实施单向一次滑切裁断,致使裁断处的膜料尾部收卷在前一收卷辊上,膜料头部则由于备用收卷辊表面贴附的塑料膜具有粘附性而与备用收卷辊贴合粘附收卷,依此实现不停机地连续收卷膜料作业目的。
进一步地,所述平行滑轨两侧还设置有滑轮,滑轮与吊索相切配合。
进一步地,所述传动组件包括传动链、传动链轮、传动电机和传动电机主轴上的一对相切齿轮轴啮合传动的主动链轮和从动链轮,致使两侧的收卷筒获得同步反向的传动力。
进一步地,所述剖刀呈一定倾斜角度地固定在剖膜座上部,且直线刀刃斜向上。
进一步地,所述剖膜座外侧还固连有吊钩,吊钩与吊索连接,吊索另一端与配重物固连。
本实用新型的有益效果是:
该用于吹模生产的连续收卷机构利用膜与膜之间带有的一定粘附性,由收卷筒带动膜料与收卷辊紧密贴合后实施收卷,而备用收卷辊由两侧的弹性支撑架控制,初始状态静止并远离收卷筒,在把手的拉拽下与收卷筒紧密贴合后,自动滑切刀与收卷筒紧密贴合单向滑切断膜料后,备用收卷辊接替收卷完毕的收卷辊开始收卷膜料,取下收卷完毕的收卷辊并将备用收卷辊架设在收卷架上,依靠收卷辊的自重与收卷筒紧密贴合,并连续不断地收卷膜料,结构简单,实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实施例用于吹模生产的连续收卷机构的正视图;
图2为本实施例用于吹模生产的连续收卷机构的侧视图;
图3为本实施例所述弹性支撑架弯折、备用收卷辊与收卷筒贴合的状态示意图;
其中,1-筒状膜料,2-机架,3-剖膜组件,4-滑轮,5-配重物,6-过渡压辊,7-收卷架,8-传动组件,9-牵引辊,10-收卷辊,11-收卷筒,12-吊索,13-平行滑轨,14-相切压辊,15-把手,16-备用收卷辊,17-弹性支撑架,18-弹性支撑架与机架固定端,19-内传动链轮,20-自动滑切刀,21-外传动链轮,22-传动链,23-传动电机,24-主动链轮,25从动链轮,26-单片膜料。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-3,本实施例提出一种用于吹模生产的连续收卷机构,包括机架2、相切压辊14、剖膜组件3、过渡压辊6、牵引辊9以及收卷组件。
具体地说,所述机架2上端设有相切压辊14,中间夹持有筒状吹膜生产出来的膜料向下牵引。
所述剖膜组件3包括平行滑轨13、与平行滑轨13配合水平滑移的剖膜座、剖刀、吊索12和配重物5。
所述过渡压辊6压合剖切完毕的两片膜料向下呈“人”字型分离,再分别由两侧的牵引辊9牵引至与收卷组件连接。
所述收卷组件包括收卷筒11、收卷辊10、收卷架7、弹性支撑架17、备用收卷辊16以及自动滑切刀20和传动组件8,所述收卷筒11架设在机架2之间,外侧设由收卷架7,所述收卷架7上架设有收卷辊10,所述收卷件呈一定倾斜角,使得收卷辊10受到自重向下倾斜,并与收卷筒11紧密贴合,所述收卷筒11两侧轴头与传动组件8配合获得转动力,所述弹性支撑架17架设在机架2两侧,具有一定弹性,中部架设有备用收卷辊16,上端两侧连接有把手15,在把手15的拉拽下,弹性支撑架17弯折,使得备用收卷辊16与收卷筒11紧密贴合,备用收卷辊16在收卷筒11的带动下一同旋转,所述自动滑切刀20架设在机架2两侧,并置于备用收卷辊16下部,在滑移机构带动下对收卷筒11上的膜料实施单向一次滑切裁断,致使裁断处的膜料尾部收卷在前一收卷辊10上,膜料头部则由于备用收卷辊16表面贴附的塑料膜具有粘附性而与备用收卷辊16贴合粘附收卷,依此实现不停机地连续收卷膜料作业目的。
进一步的实施方案是,所述平行滑轨13两侧还设置有滑轮4,滑轮4与吊索12相切配合。
进一步的实施方案是,所述传动组件8包括传动链22、传动链22轮、传动电机23和传动电机23主轴上的一对相切齿轮轴啮合传动的主动链轮24和从动链轮,致使两侧的收卷筒11获得同步反向的传动力。
进一步的实施方案是,所述剖刀呈一定倾斜角度地固定在剖膜座上部,且直线刀刃斜向上。
进一步的实施方案是,所述剖膜座外侧还固连有吊钩,吊钩与吊索12连接,吊索12另一端与配重物5固连。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于吹模生产的连续收卷机构,包括机架、相切压辊、剖膜组件、过渡压辊、牵引辊以及收卷组件,其特征在于:
所述机架上端设有相切压辊,中间夹持有筒状吹膜生产出来的膜料向下牵引,
所述剖膜组件包括平行滑轨、与平行滑轨配合水平滑移的剖膜座、剖刀、吊索和配重物,
所述过渡压辊压合剖切完毕的两片膜料向下呈“人”字型分离,再分别由两侧的牵引辊牵引至与收卷组件连接,
所述收卷组件包括收卷筒、收卷辊、收卷架、弹性支撑架、备用收卷辊以及自动滑切刀和传动组件,所述收卷筒架设在机架之间,外侧设由收卷架,所述收卷架上架设有收卷辊,所述收卷件呈一定倾斜角,使得收卷辊受到自重向下倾斜,并与收卷筒紧密贴合,所述收卷筒两侧轴头与传动组件配合获得转动力,所述弹性支撑架架设在机架两侧,具有一定弹性,中部架设有备用收卷辊,上端两侧连接有把手,在把手的拉拽下,弹性支撑架弯折,使得备用收卷辊与收卷筒紧密贴合,备用收卷辊在收卷筒的带动下一同旋转,所述自动定滑切刀架设在机架两侧,并置于备用收卷辊下部,在滑移机构带动下对收卷筒上的膜料实施单向一次滑切裁断,致使裁断处的膜料尾部收卷在前一收卷辊上,膜料头部则由于备用收卷辊表面贴附的塑料膜具有粘附性而与备用收卷辊贴合粘附收卷,依此实现不停机地连续收卷膜料作业目的。
2.根据权利要求1所述的用于吹模生产的连续收卷机构,其特征在于:所述平行滑轨两侧还设置有滑轮,滑轮与吊索相切配合。
3.根据权利要求1所述的用于吹模生产的连续收卷机构,其特征在于:所述传动组件包括传动链、传动链轮、传动电机和传动电机主轴上的一对相切齿轮轴啮合传动的主动链轮和从动链轮,致使两侧的收卷筒获得同步反向的传动力。
4.根据权利要求1所述的用于吹模生产的连续收卷机构,其特征在于:所述剖刀呈一定倾斜角度地固定在剖膜座上部,且直线刀刃斜向上。
5.根据权利要求4所述的用于吹模生产的连续收卷机构,其特征在于:所述剖膜座外侧还固连有吊钩,吊钩与吊索连接,吊索另一端与配重物固连。
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CN114734494A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-07-12 | 张贵 | 一种pva水溶膜智能切割装置及pva水溶膜生产工艺 |
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- 2020-11-09 CN CN202022563130.XU patent/CN213950078U/zh not_active Expired - Fee Related
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