CN201449017U - 一种螺旋式加热的双层桶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的在于提供一种螺旋式加热的双层桶装置。桶壁为双层不锈钢板，采用桶底进水，中间螺旋加热和上部出水的加热方式，这样加热的效果非常明显。所述螺旋式加热的双层桶装置，由加热机、进水管、阀门、双层加热桶、胶水、回水管组成。其特征在于双层桶间接式胶加热。在桶壁夹层中通以已经加热到适当温度的热水(或热油)。通过热水(或热油)来传递热量，对胶水进行间接加热。水是一种比较好的传热介质，这种加热方式加热均匀性得到很大的提升。而且水(或油)可以不断循环使用，有效的提高能量利用率。其次，可以通过调节进入夹层的热水(或热油)温度对胶水进行保温。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种螺旋式加热的双层桶装置，特别适用于无溶剂复合胶的加热。
背景技术
目前，在无溶剂复合领域中，胶的加热方式主要采用的是加热圈直接固定在胶桶桶壁，或加热圈与桶壁之间通过空气传递加热，再传递给胶水。这种加热方式存在以下问题：一是桶壁一般采用不锈钢材料，加热圈直接和胶桶接触，传递热量的速度过快，局部产生的温度过高，而胶水是一种高粘度的液体，热传递的速度很慢。这就造成了桶壁四周胶水温度高，而桶内中心部分胶水温度低，加热不均匀的现象。通过空气传热则传递效率低。二是加热丝直接加热时热量散发快，而胶水吸热慢，热能的利用率低，消耗的电力和成本相对比较高。三是加热丝发热时温度高，胶水需要保温时只能采取不连续的加热方式，保温温度不易控制。
发明内容
本实用新型提供一种螺旋式加热的双层桶装置，包括加热机(1)、进水管(2)、阀门(3)、双层加热桶(4)、胶水(5)、回水管(6)六部分组成。加热桶采用的是双层桶壁结构，桶壁夹层均匀有螺旋式导流板结构。
在桶壁夹层中通以已经加热到适当温度的热水(或热油)。通过热水(或热油)来传递热量，对胶水进行间接加热。水是一种比较好的传热介质，这种加热方式加热均匀性得到很大的提升。而且水(或油)可以不断循环使用，有效的提高能量利用率。其次，可以通过调节进入夹层的热水(或热油)温度对胶水进行保温。
作为改进，胶桶桶壁采用双层结构，桶壁夹层内有螺旋式导流板或半圆管，限制热水在夹层中的流动方向。
作为改进，在打胶机上胶前，先通过热水机把水加热到指定温度，再打开阀门，把热水引入胶桶夹层中，热水在夹层中从桶底进水口以螺旋线路的行进方式沿桶壁向上流动，从桶上部的出水口流回热水机中。热水通过不断的循环，把热量传递给胶水，对胶水进行加热。胶水温度达到要求后，调节热水机加热温度和压力，对胶水进行保温。通过这种方式可明显提高胶水加热的均匀性，并保证胶水温度的恒定，为胶水混合提供合适的温度环境，有效的提高了复合性能；还能有效的提高加热的效率，节约能源。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为双层桶剖面图。
图2为加热装置结构图。
具体实施方式：
请参考图1所示，本实用新型包括进水口(401)、出胶管(402)、桶外壁(403)、螺旋式半圆管(404)和桶内壁(405)、出水口(406)、回流口(407)、密封圈(408)和桶盖(409)。
在进水口(401)和出水口(406)之间，连接有螺旋式的半圆管(404)，当通水后，水流在半圆管(404)中沿桶壁按照设定好的线路，从出口流出。
请参考图2所示，本实用新型包括加热机(1)、进水管(2)、阀门(3)、双层加热桶(4)、回水管(6)。
加热过程中，加热机(1)把水加热后，打开阀门(3)，热水在压力下通过进水管(2)和阀门(3)从桶底进水口进入双层加热桶(4)的夹层中，沿桶壁以螺旋线路的方式行进，通过回水管(6)，流回热水机(1)中。在整个加热过程中，管道均匀的分布在双层加热桶(4)桶壁上，热水在管道内沿一定的方向流动，加热的效果非常均匀，从双层加热桶(4)出水口流出的温水经过回水管(6)流回热水机中，能量二次利用，提高了加热的效率。
Claims (3)
1.一种螺旋式加热的双层桶装置，包括加热机(1)、进水管(2)、阀门(3)、双层加热桶(4)、胶水(5)、回水管(6)六部分组成
其特征在于：加热桶
采用的是双层桶壁结构，桶壁夹层均匀有螺旋式导流板结构。
2.如权利要求1所述的螺旋式加热的双层桶装置，其特征在于：进水口在底部，出水口在桶上部。
3.如权利要求1所述的螺旋式加热的双层桶装置，其特征在于：桶壁夹层也可是螺旋式半圆管。
Priority Applications (1)
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| CN200820202346XU CN201449017U (zh) | 2008-10-24 | 2008-10-24 | 一种螺旋式加热的双层桶装置 |
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Country Status (1)
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2008
- 2008-10-24 CN CN200820202346XU patent/CN201449017U/zh not_active Expired - Lifetime
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