CN202614019U - 暖房蒸汽余热利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种暖房蒸汽余热利用装置，包括带有阀门F10的自来水管道、阀门F5的蒸汽管道和水浴槽，所述自来水管道和蒸汽输送管道通入水浴槽构成水浴化料装置；还包括输汽阀门F1～F4阀组及Y型过滤器组成输汽机构、暖房及其室内的若干组列管换热器、排放阀门F6、F8及疏水阀S1组成的排汽水机构共同构成暖房化料装置，其特征是：所述暖房化料装置的疏水阀S1与排放阀F8之间加装带有阀门F7的余热管道，所述余热管道与水浴化料装置的蒸汽输送管道连接。有益效果：当使用暖房化料装置化料时，同时可将其排出的余热为水浴化料装置水槽的水加热。节能效果十分显著，全年可节省能耗开支十余万元。

Description

暖房蒸汽余热利用装置

技术领域

本实用新型属于原料化料设备，尤其涉及一种暖房蒸汽余热利用装置。

背景技术

在化工生产中，为了方便投料，经常将膏状或高粘度物料提前进行化料。根据物料性状、熔点及包装物的不同分别采用暖房化料或水浴化料两种方式。

暖房化料是在隔热性能好的房间墙壁与地面安装列管换热器，通入高温蒸汽，经过热交换使物料融化。暖房化料方式将所需化料的桶装物料放入暖房，闭合暖房门，开启蒸汽阀门F1、F3及自力式蒸汽调节阀F2，高温蒸汽经Y型过滤器通入暖房内若干组列管换热器，对桶装物料加热；根据物料性状、熔点的不同整定自力式调节阀，以控制暖房内温度，安装在暖房内的铂电阻将温度信号传递至自力式调节阀，以调整阀门开启度，达到自动控温的目的。化料过程中开启阀门F5、F6使蒸汽乏汽和凝结水通过疏水阀S1排放掉，由于化料过程往往需几十小时，由此造成了很大的能源消耗。

水浴化料则是将所需化料的装有物料的包装桶放入水浴槽内，在槽内加入适当的水，直接通入蒸汽将水加热。水浴化料方式是将所需化料的桶装物料放入水浴槽内，开启自来水阀门F2在槽内加入适当的水，关闭F2、开启蒸汽阀门F1通入蒸汽将水加热，根据物料性状调节F2开启度，直至物料融化。

目前，在暖房化料过程中产生的蒸汽乏汽和凝结水通常直接被排放到下水道，造成能源浪费。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的不足，提供一种暖房蒸汽余热利用装置，将暖房化料过程中产生的蒸汽乏汽和凝结水直接通入水浴槽，达到节能的目的。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种暖房蒸汽余热利用装置，包括带有阀门F10的自来水管道、阀门F5的蒸汽管道和水浴槽，所述自来水管道和蒸汽输送管道通入水浴槽构成水浴化料装置；还包括输汽阀门F1～F3阀组及Y型过滤器组成输汽机构、暖房及其室内的若干组列管换热器、排放阀门F6、F8及疏水阀S1组成的排汽水机构共同构成暖房化料装置，其特征是：所述暖房化料装置的疏水阀S1与排放阀F8之间加装带有阀门F7的余热管道，所述余热管道与水浴化料装置的蒸汽输送管道连接。

所述水浴化料装置的水浴槽底部设有与暖房化料装置的排汽水机构连通的排水管道，所述排水管道上设有阀门F9。

所述暖房化料装置的输汽阀门F1、F 3阀组之间连接有自力式蒸汽调节阀F2，所述自力式蒸汽调节阀F2与置于暖房内的铂电阻温度传感器连接。

所述暖房化料装置的输汽阀门F1、F2、F3阀组上并联闭合的旁通阀门F4。

有益效果：使暖房化料装置和水浴化料装置通过余热管道有机结合。当使用暖房化料装置化料时，同时可将其排出的余热为水浴化料装置水槽的水加热。节能效果十分显著，全年可节省能耗开支十余万元。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、自来水管道，2、蒸汽管道，3、水浴槽，4、暖房，5、换热器，6、余热管道，7、排水管道，8、Y型过滤器，9、铂电阻温度传感器，F1-10、阀门，S1、疏水阀。

具体实施方式

以下结合较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式详述如下：详见附图，一种暖房蒸汽余热利用装置，包括带有阀门F10的自来水管道1、阀门F5的蒸汽管道2和水浴槽3，所述自来水管道和蒸汽输送管道通入水浴槽构成水浴化料装置；还包括输汽阀门F1～F4阀组及Y型过滤器8组成输汽机构、暖房4及其室内的若干组列管换热器5、排放阀门F6、F8及疏水阀S1组成的排汽水机构共同构成暖房化料装置，所述暖房化料装置的疏水阀S1与排放阀F8之间加装带有阀门F7的余热管道6，所述余热管道与水浴化料装置的蒸汽输送管道连接。所述水浴化料装置的水浴槽底部设有与暖房化料装置的排汽水机构连通的排水管道7，所述排水管道上设有阀门F9。所述暖房化料装置的输汽阀门F1、F3阀组之间连接有自力式蒸汽调节阀F2，所述自力式蒸汽调节阀F2与置于暖房内的铂电阻温度传感器9连接。所述暖房化料装置的输汽阀门F1、F2、F3阀组上并联闭合的旁通阀门F4。

工作过程：

暖房化料装置：将所需化料的桶装物料放入暖房，闭合暖房门，开启蒸汽阀门F1、F3及自力式蒸汽调节阀F2。旁通阀门F4闭合，旁通阀门F4当自力式调节阀出现故障时作为应急阀门。高温蒸汽经Y型过滤器通入暖房内若干组列管换热器，对桶装物料加热。根据物料性状、熔点的不同调整自力式调节阀，以控制暖房内温度，安装在暖房内的铂电阻温度传感器将温度信号传递至自力式调节阀，以调整阀门开启度，达到自动控温的目的。在疏水阀S1与排放阀F8之间加装余热管道，与水浴槽蒸汽输送管连接，其间加装阀门F7，用于启闭余热管道。

若暖房化料装置不使用，只需要水浴化料时，打开阀门5直接向水浴槽中输送蒸汽加热。

若两种加热方式同时使用时，则可以打开阀门5直接向水浴槽中输送蒸汽加热，当水浴槽内的水加热至沸腾后，关闭蒸汽输送阀门F5及排放阀F8，开启F7将暖房蒸汽余热输送至水浴槽，达到节能目的

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种暖房蒸汽余热利用装置，包括带有阀门（F10）的自来水管道、阀门（F5）的蒸汽管道和水浴槽，所述自来水管道和蒸汽输送管道通入水浴槽构成水浴化料装置；还包括输汽阀门（F1～F3）阀组及Y型过滤器组成输汽机构、暖房及其室内的若干组列管换热器、排放阀门(F6)、(F8)及疏水阀(S1)组成的排汽水机构共同构成暖房化料装置，其特征是：所述暖房化料装置的疏水阀(S1)与排放阀(F8)之间加装带有阀门(F7)的余热管道，所述余热管道与水浴化料装置的蒸汽输送管道连接。

2.根据权利要求1所述的暖房蒸汽余热利用装置，其特征是：所述水浴化料装置的水浴槽底部设有与暖房化料装置的排汽水机构连通的排水管道，所述排水管道上设有阀门(F9)。

3.根据权利要求1所述的暖房蒸汽余热利用装置，其特征是：所述暖房化料装置的输汽阀门(F1)、(F 3)阀组之间连接有自力式蒸汽调节阀(F2)，所述自力式蒸汽调节阀(F2)与置于暖房内的铂电阻温度传感器连接。

4、根据权利要求3所述的暖房蒸汽余热利用装置，其特征是：所述暖房化料装置的输汽阀门(F1)、(F2)、(F3)阀组上并联闭合的旁通阀门(F4)。 

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