CN210332286U - 一种脱硫液换热器 - Google Patents

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董少英
赵佳顺
孔德文
谷毅
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Tangshan Iron and Steel Group Co Ltd
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Abstract

一种脱硫液换热器,属于脱硫设备技术领域,用于对脱硫液进行冷却或加热操作。技术方案是:列管换热器的脱硫液入口通过输入管道与脱硫液循环泵相连接,列管换热器的脱硫液出口通过输出管道与反应槽相连接,列管换热器的脱硫介质入口分别与换热器低温水进水管道、初冷器余热水上水管道相连接,列管换热器的脱硫介质出口分别与换热器低温水回水管道、初冷器余热水回水管道相连接,初冷器余热水上水管道和初冷器余热水回水管道分别与初冷器余热水段相连接。本实用新型结构简单、使用方便,可根据需要对脱硫液进行升温或者降温操作,加热所用介质为初冷器余热水,节能环保、不产生外排冷凝水、不增加设备,为提高脱硫再生效果和脱硫效率提供了支持。

Description

一种脱硫液换热器
技术领域
本实用新型涉及一种具有冷却、加热功能的脱硫液换热器,属于脱硫设备技术领域。
背景技术
脱硫液温度控制对于脱硫液再生、副盐控制起到止至关重要的作用。调节脱硫液温度需要使用换热器,传统的脱硫液换热器是利用低温水对脱硫液进行冷却实现夏季对脱硫液降温作用,但在冬季对脱硫液升温方面设计不完善,使用蒸汽对脱硫液加热,不但造成局部温度过高,降低脱硫剂再生效果、加速副盐再生、产生过多冷凝水,而且造成了能源消耗,因此有必要对传统脱硫液换热器加以改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种脱硫液换热器,这种脱硫液换热器即可利用低温水对脱硫液进行冷却降温,又可利用初冷器热水对脱硫液进行升温,实现脱硫液温度根据需要进行降温或者升温调整。
解决上述技术问题的技术方案是:
一种脱硫液换热器,它包括脱硫液循环泵、列管换热器、换热器低温水进水管道、换热器低温水回水管道、初冷器余热水回水管道、初冷器余热水上水管道、反应槽,列管换热器的脱硫液入口通过输入管道与脱硫液循环泵相连接,列管换热器的脱硫液出口通过输出管道与反应槽相连接,列管换热器的脱硫介质入口分别与换热器低温水进水管道、初冷器余热水上水管道相连接,列管换热器的脱硫介质出口分别与换热器低温水回水管道、初冷器余热水回水管道相连接,换热器低温水进水管道与低温水储罐相连接,初冷器余热水上水管道和初冷器余热水回水管道分别与初冷器余热水段相连接,列管换热器2的底部有换热器排污口。
上述脱硫液换热器,所述换热器低温水进水管道和换热器低温水回水管道中分别安装有换热器低温水进口阀和换热器低温水出口阀。
上述脱硫液换热器,所述初冷器余热水上水管道中安装有初冷器余热水出口阀和换热器余热水进口阀,初冷器余热水回水管道中安装有换热器余热水出口阀和初冷器余热水进口阀。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的列管换热器的列管换热器的脱硫介质入口分别与换热器低温水进水管道、初冷器余热水上水管道相连接,列管换热器的脱硫介质出口分别与换热器低温水回水管道、初冷器余热水回水管道相连接,在需要对脱硫液进行冷却或加热时,通过安装在管道上的阀门进行切换,实现对脱硫液的冷却和加热处理。
本实用新型结构简单、使用方便,可根据需要对脱硫液进行升温或者降温操作,加热所用介质为初冷器余热水,具有节能、不产生外排冷凝水、不增加设备的优点,减少了对环境的污染,提高了能量利用,保证了脱硫液温度稳定,为提高脱硫再生效果和脱硫效率提供了设备支持,符合节能、减排绿色生产理念,具有推广价值。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记如下:脱硫液循环泵1、列管换热器2、脱硫液入口3、脱硫液出口4、脱硫介质入口5、脱硫介质出口6、换热器排污口7、换热器热水进口阀8、换热器低温水进口阀9、低温水进水管道10、初冷器余热水出口阀11、换热器热水出口阀12、换热器低温水出口阀13、换热器低温水回水管道14、初冷器余热水进口阀15、初冷器余热水段16、初冷器余热水回水管道17、余热水用户18、初冷器余热水上水管道19、反应槽20。
具体实施方式
图中显示,本实用新型的列管换热器2上有脱硫液入口3、脱硫液出口4、脱硫介质入口5、脱硫介质出口6、换热器排污口7。脱硫液从脱硫液入口3进入列管换热器2,降温介质或加热介质从脱硫介质入口5进入列管换热器2对脱硫液进行换热,换热后的脱硫液从脱硫液出口4排出,降温介质或加热介质从脱硫介质出口6排出,完成换热操作。
图中显示,脱硫液循环泵1通过输入管道与列管换热器2的脱硫液入口3相连接,向列管换热器2中输入脱硫液。列管换热器2的脱硫液出口4通过输出管道与反应槽20相连接,将换热后的脱硫液输送到反应槽20中。
图中显示,列管换热器2的脱硫介质入口5与换热器低温水进水管道10相连接,列管换热器2的脱硫介质出口6与换热器低温水回水管道14相连接,换热器低温水进水管道10与低温水储罐相连接,向列管换热器2中输入低温水。在换热器低温水进水管道10和换热器低温水回水管道14中分别安装有换热器低温水进口阀9和换热器低温水出口阀13,用于控制水流的通断。
图中显示,列管换热器2的脱硫介质入口5与初冷器余热水上水管道19相连接,列管换热器2的脱硫介质出口6与初冷器余热水回水管道17相连接,初冷器余热水上水管道19和初冷器余热水回水管道17分别与初冷器余热水段相连接,向列管换热器2中输入热水。初冷器余热水上水管道19中安装有初冷器余热水出口阀11和换热器余热水进口阀8,初冷器余热水回水管道17中安装有换热器余热水出口阀12和初冷器余热水进口阀15,用于输入热水。
本实用新型的工作过程如下:
当脱硫液需要被冷却时,关闭换热器余热水进口阀8、初冷器余热水出口阀11、换热器余热水出口阀12、初冷器余热水进口阀15,打开换热器低温水进口阀9、换热器低温水出口阀13,通过换热器低温水进水管道10向列管换热器2中输入低温水,由低温水对脱硫液进行冷却。在此过程中,通过调节换热器低温水出口阀13开度来调节脱硫液温度。
当脱硫液需要被加热时,关闭换热器低温水进口阀9、换热器低温水出口阀13,打开换热器余热水进口阀8、初冷器余热水出口阀11、换热器余热水出口阀12、初冷器余热水进口阀15,通过初冷器余热水上水管道19向列管换热器2输入初冷器余热水,对脱硫液进行加热。在此过程中,通过调节换热器余热水出口阀12开度来调节脱硫液温度。
本实用新型的一个实施例如下:
列管换热器2的型号为GLL-100/0.8、换热面积100m2
脱硫液循环泵1的型号为KQSN600-N9/766、Q=2200m3/h、H=65m;
低温水进水管道10的直径为150mm;
换热器低温水回水管道14的直径为150mm;
初冷器余热水回水管道17的直径为250mm;
初冷器余热水上水管道19的直径为250mm;
换热器热水进口阀8的型号为Z41H-16、DN150;
换热器低温水进口阀9的型号为Z41H-16、DN150;
初冷器余热水出口阀11的型号为Z41H-16、DN150;
换热器热水出口阀12的型号为Z41H-16、DN150;
换热器低温水出口阀13的型号为Z41H-16、DN150;
初冷器余热水进口阀15的型号为Z41H-16、DN150。

Claims (3)

1.一种脱硫液换热器,其特征在于:它包括脱硫液循环泵(1)、列管换热器(2)、换热器低温水进水管道(10)、换热器低温水回水管道(14)、初冷器余热水回水管道(17)、初冷器余热水上水管道(19)、反应槽(20),列管换热器(2)的脱硫液入口(3)通过输入管道与脱硫液循环泵(1)相连接,列管换热器(2)的脱硫液出口(4)通过输出管道与反应槽(20)相连接,列管换热器(2)的脱硫介质入口(5)分别与换热器低温水进水管道(10)、初冷器余热水上水管道(19)相连接,列管换热器(2)的脱硫介质出口(6)分别与换热器低温水回水管道(14)、初冷器余热水回水管道(17)相连接,换热器低温水进水管道(10)与低温水储罐相连接,初冷器余热水上水管道(19)和初冷器余热水回水管道(17)分别与初冷器余热水段(16)相连接,列管换热器(2)的底部有换热器排污口(7)。
2.根据权利要求1所述的脱硫液换热器,其特征在于:所述换热器低温水进水管道(10)和换热器低温水回水管道(14)中分别安装有换热器低温水进口阀(9)和换热器低温水出口阀(13)。
3.根据权利要求1所述的脱硫液换热器,其特征在于:所述初冷器余热水上水管道(19)中安装有初冷器余热水出口阀(11)和换热器余热水进口阀(8),初冷器余热水回水管道(17)中安装有换热器余热水出口阀(12)和初冷器余热水进口阀(15)。
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