CN201442922U - 节能型粉煤燃烧器超导加热沥青装置 - Google Patents

Abstract

一种节能型粉煤燃烧器超导加热沥青装置，它属于一种粉煤燃烧器加热沥青装置。它主要是解决现有加热沥青装置易使沥青加热过热而烧焦、老化，造成沥青质量下降等技术问题。其技术方案要点是：它由罐体、粉煤燃烧器、罐体内加热炉膛或超导加热炉、火道及受热管道、沥青泵、沥青循环扰动装置、液位计或液位变送器、除尘装置、电控装置等组成；加热沥青通过采用节能型粉煤燃烧器加热，使它具有结构简单、生产成本低、投资少、沥青加热快、节能降耗效果显著等特点，并能有效保证沥青加热质量的节能型粉煤燃烧器超导加热沥青装置，该设备的煤炭燃尽率可达95-98％。

Description

节能型粉煤燃烧器超导加热沥青装置

技术领域

本实用新型涉及一种加热沥青装置，特别涉及节能型粉煤燃烧器超导加热沥青装置。

背景技术

目前国内所用的沥青油罐或沥青储运装置，其加热沥青的方式和加热设备五花八门，但都有不同程度的缺陷，有的设备投资大，沥青加热时间长，加热成本太高，设备操作维修困难；有的设备存在加热速度慢，加热效果差，能源消耗浪费较大，热效率低以及劳动强度大等缺陷。中国专利授权公告号为CN2561810Y的“多功能沥青加热罐”公开了一种多功能沥青加热罐，它是在储罐体左下部设置一个双层弧形无底的加热罐，在加热罐的下部设置一炉膛，在炉膛左端设置一蒸汽发生器作为预热装置，在罐体的一侧腰部设置齿轮沥青泵，在对整套设备进行预热的同时，将沥青加热成沥青油，利用齿轮沥青泵的旋转吸力将沥青油从储罐体中吸出，利用小罐加热，大罐储存的原理，从而实现沥青的连续产出和回收利用。但该设备是采用老式炉排式加热炉加热沥青，该加热炉采用煤炭作为燃料时，存在燃料消耗大，煤炭燃烧不充分，煤炭燃尽率最多到50-60％，造成能源的浪费；如果第二天还要继续工作，当天下班就必须保留封火，这样的浪费就更大，还有沥青直接与高温炉体接触，会造成接触部分的沥青过热而烧焦及过早老化反应，造成沥青质量的下降。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、生产成本低、投资少、沥青加热快、节能降耗效果显著的节能型粉煤燃烧器超导加热沥青装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是通过如下措施来实现的：罐体10上配合安装粉煤燃烧器5，在罐体10内设加热炉膛或罐体10外设超导液加热炉20，加热炉膛与火道24相接，在加热炉膛内设受热管道，罐体10上设置有沥青泵、沥青循环扰动装置14、液位计17或液位变送器、除尘装置和电控装置；煤粉输送风机1、粉煤机2与第一电动机3相联接，沥青油泵7和第二电动机8相联接，二次风机4与粉煤燃烧器5相联接，出油管6、、罐口9和第二罐口12设置在罐体10上，在罐体10上还设置有除尘装置11、扶梯13、沥青循环扰动装置14、罐底放油阀15、罐体支撑脚16、液位计17、烟囱18、超导液加热盘管19、超导液加热炉20、温度计或热电偶21、管道快换接头22、煤粉输送管道23、罐体内加热炉膛及火道24、超导液循环泵25及超导液加液阀26，粉煤燃烧器5与粉煤机2、煤粉输送风机及煤粉输送管道相配合联接。也可在罐体内加热炉膛及火道设有夹层，所述受热管道为受热盘管，夹层内及受热盘管内加有传热超导液。所述液位计采用高温压力传感器、高温压力变送器、高温液位变送器或超声波液位计。

它包括罐体、粉煤燃烧器、超导液加热炉或罐体内加热炉膛及火道、超导液加热盘管、沥青油泵、沥青循环扰动装置、电控柜及液位计组成。

粉煤燃烧器包括粉煤机、煤粉输送风机、煤粉输送管道、粉煤燃烧器及点火装置。

超导液加热炉有两种，一种是在沥青罐体内，超导液灌注在炉膛及火道的夹层内，还有超导液加热盘管；一种是在沥青罐外单独的超导液加热炉，受热盘管安置炉膛内，超导液加热盘管置于沥青罐内。

沥青循环扰动装置设在沥青罐内，其工作在沥青加热时保证沥青热交换的均匀，避免出现局部受热过量而导致沥青老化及烧焦的现象。

液位计采用高温压力传感器，或高温压力变送器，或高温液位变送器，或超声波液位计，动态显示沥青液位，控制燃烧器对沥青的加热，防止出现干烧现象。

本实用新型的有益效果是：基于上述情况，本实用新型的目的是为克服已有设备的不足而提供一种结构简单、生产成本低、投资少、沥青加热快、节能降耗效果显著、能有效保证沥青加热质量的节能型粉煤燃烧器超导加热沥青装置，该设备的煤炭燃尽率可达95-98％。

附图说明

图1为节能型粉煤燃烧器在卧式沥青罐中的第一种方式的结构示意图；

图2为节能型粉煤燃烧器在立式沥青罐中的第一种方式的结构示意图；

图3为节能型粉煤燃烧器在卧式沥青罐中的第二种方式的结构示意图；

图4为节能型粉煤燃烧器在立式沥青罐中的第二种方式的结构示意图；

图5为节能型粉煤燃烧器在卧式沥青罐中的第三种方式的结构示意图；

图6为节能型粉煤燃烧器在立式沥青罐中的第三种方式的结构示意图。

图中：1-由煤粉输送风机 1、2-粉煤机、3-第一电动机，8-第二电动机、4-二次风机、5-粉煤燃烧器、6-出油管、7-沥青油泵、9-罐口，12-第二罐口、10-罐体、11-除尘装置、13-扶梯、14-沥青循环扰动装置、15-罐底放油阀、16-罐体支撑脚、17-液位计、18-烟囱、19-超导液加热盘管、20-超导液加热炉、21-温度计或热电偶、22-管道快换接头、23-煤粉输送管道、24-罐体内加热炉膛及火道、25-超导液循环泵、26-超导液加液阀。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明如下：

实施例1，本实用新型采用节能型粉煤燃烧器超导加热沥青装置，其结构是由煤粉输送风机1、粉煤机2、第一电动机3和第二电动机8、二次风机4、粉煤燃烧器5、出油管6、沥青油泵7、罐口9和第二罐口12、罐体10、除尘装置11、扶梯13、沥青循环扰动装置14、罐底放油阀15、罐体支撑脚16、液位计17、烟囱18、超导液加热盘管19、超导液加热炉20、温度计或热电偶21、管道快换接头22、煤粉输送管道23、罐体内加热炉膛及火道24、超导液循环泵25、超导液加液阀26等构成。参阅图1、图2。

其工作原理如下：沥青从罐口加入，液位计动态显示沥青容量，当罐内沥青需要加热时，由粉煤机对加入的煤炭进行粉碎，当煤粉粒径达到要求时由煤粉输送风机通过煤粉输送管道送入粉煤燃烧器内，粉煤燃烧器内的点火置点火，使其在罐内炉膛中燃烧，二次风机送入助燃空气，使煤粉在炉膛内充分燃烧，达到燃烧率95-98％。罐内炉膛与火道相连，火道与除尘装置相连，燃烧后的废气通过除尘装置滤除有害物质后排入空中。罐内加热炉膛与火道有夹层，夹层内灌注超导液，通过加热超导液将热量传递给沥青，从而避免沥青与高温炉膛及火道直接相接触而造成沥青老化及烧焦的现象。沥青加热作业时为加快沥青的热交换可开启沥青循环扰动装置，以保证沥青的均匀加温。液位计除了动态显示罐内沥青容量外，同时还控制燃烧器在罐内沥青下降到罐内火道位置时停止燃烧器燃烧防止出现干烧的现象。

实施例2，其工作原理如下：沥青从罐口加入，液位计动态显示罐内沥青容量，当罐内沥青需要加热时，由粉煤机对加入的煤炭进行粉碎，当煤粉粒径达到要求时由煤粉输送风机通过煤粉输送管道送入粉煤燃烧器内，粉煤燃烧器内的点火装置点火，使其在超导液加热炉炉膛中燃烧，二次风机送入助燃空气，使煤粉在炉膛内充分燃烧，达到燃烧率95-98％，燃烧后的废气通过除尘装置滤除有害物质后排入空中。超导液加热炉炉膛内装有超导液受热盘管，超导液受热盘管中灌装有高温超导液，超导液受热盘管出口与沥青罐内加热盘管进口相连，沥青罐内加热盘管出口与超导液受热盘管进口相连，当超导液加热炉加热超导液受热盘管后，超导液受热盘管内的超导液被汽化向沥青罐内的加热盘管流动，将热量传递给罐内沥青，超导液冷却后由罐内加热盘管出口流回超导液加热炉内的受热盘管中从新加热。这样也避免了沥青与高温炉膛及火道直接相接触而造成沥青老化及烧焦的现象，保证了加热沥青的质量。参阅图3、图4，其余同实施例1。

实施例3，其工作原理与实施例二相同，不同的地方在于一是超导液采用循环泵进行强制循环，二是采用管道快换接头，可以把罐体或者加热炉做成活动的，沥青加热后沥青罐可以移动，或者是多个沥青罐可以共用这一个加热炉。这样可以减少设备的投入资金节约生产成本。参阅图5、图6，其余同实施例1。

以上仅是本实用新型的较佳实施例，根据本实用新型的上述构思，本领域的熟练人员还可以对此做出各种修改和变换，类似的这种变换和修改均属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种节能型粉煤燃烧器超导加热沥青装置，其特征是：罐体(10)上配合安装粉煤燃烧器(5)，在罐体(10)内设加热炉膛或罐体(10)外设超导液加热炉(20)，加热炉膛与火道(24)相接，在加热炉膛内设受热管道，罐体(10)上设置有沥青泵、沥青循环扰动装置(14)、液位计(17)或液位变送器、除尘装置和电控装置；煤粉输送风机(1)、粉煤机(2)与第一电动机(3)相联接，沥青油泵(7)和第二电动机(8)相联接，二次风机(4)与粉煤燃烧器(5)相联接，出油管(6)、罐口(9)和第二罐口(12)设置在罐体(10)上，在罐体(10)上还设置有除尘装置(11)、扶梯(13)、沥青循环扰动装置(14)、罐底放油阀(15)、罐体支撑脚(16)、液位计(17)、烟囱(18)、超导液加热盘管(19)、超导液加热炉(20)、温度计或热电偶(21)、管道快换接头(22)、煤粉输送管道(23)、罐体内加热炉膛及火道(24)、超导液循环泵(25)及超导液加液阀(26)，粉煤燃烧器(5)与粉煤机(2)、煤粉输送风机及煤粉输送管道相配合联接。

2.根据权利要求1所述的节能型粉煤燃烧器超导加热沥青装置，其特征是：罐体内加热炉膛及火道设有夹层，所述受热管道为受热盘管，夹层内及受热盘管内加有传热超导液。

3.根据权利要求1所述的节能型粉煤燃烧器超导加热沥青装置，其特征是：液位计采用高温压力传感器、高温压力变送器、高温液位变送器或超声波液位计。

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