CN201442890U - 小型污水生物处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理设备。小型污水生物处理系统，生物反应罐上方操作维修平台上安装空压机，生物反应罐内底部安装排污泵和曝气装置，排污泵接通污泥排放管，污泥排放管分二支管，支管一连通外接污泥接收设备，支管二连通生物反应罐，支管一和支管二上分别装有污泥排放阀和搅拌阀；曝气装置通过气提管连通空压机，气提管分为三支路分别装有曝气阀、进水提升阀和出水提升阀，三支路分别连通气提管连通曝气装置、厌氧调节罐和生物反应罐、清水排放管，生物反应罐内壁安装液位开关，液位开关、污泥排放阀、搅拌阀、曝气阀、进水提升阀和出水提升阀均连接控制器。本实用新型结构简单，处理效果显著。

Description

小型污水生物处理系统

一、技术领域：

本实用新型涉及污水处理系统。

二、背景技术：

目前小型污水处理设备，在市政管网难以覆盖，产生污水量少，同时环境受纳污水排放要求高的区域内，出水水质低，设备难以维护，系统装置埋深受限；而采用目前的序批式活性污泥工艺(SBR)，主要有以下几种类型：

1.调节+混凝+沉淀+过滤(可选)

2.调节(厌氧)+曝气(生物膜)+澄清

3.调节(厌氧)+SBR(活性污泥)

上述三种类型分别存在着一定程度的不足：

类型1很难达到较好的出水水质，特别是对于氨氮和总氮的去除效率很低；而且运行费用高，维护困难。

类型2对氨氮和总氮有一定的去除率，但仍满足不了污水处理排放标准的要求；其流程长，致使结构复杂，难以维护。

类型3出水水质基本能够满足污水处理排放标准的要求，但是设备种类多：需要分别设置进水泵、搅拌器、风机、排水泵、剩余污泥泵等，维护困难。

三、发明内容：

本实用新型的目的是克服上述不足问题，提供一种小型污水生物处理系统，结构简单，采用序批式活性污泥工艺(SBR)，出水水质达标，操作维护容易。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：小型污水生物处理系统，包括厌氧调节罐和生物反应罐，生物反应罐上方有操作维修平台，操作维修平台上安装空压机，生物反应罐内底部安装排污泵和曝气装置，排污泵接通污泥排放管，污泥排放管分二支管，支管一连通外接污泥接收设备，支管二连通生物反应罐，支管一和支管二上分别装有污泥排放阀和搅拌阀；曝气装置通过气提管连通空压机，气提管分为三支路，三支路上分别装有曝气阀、进水提升阀和出水提升阀，装有曝气阀的气提管连通曝气装置，装有进水提升阀的气提管连通厌氧调节罐和生物反应罐，装有出水提升阀的气提管连通清水排放管，生物反应罐内壁安装液位开关，液位开关、污泥排放阀、搅拌阀、曝气阀、进水提升阀和出水提升阀均连接控制器。

所述厌氧调节罐内套装生物反应罐。

所述厌氧调节罐上开有检修孔，检修孔设有通气管，通气管连通大气和生物反应罐。

所述生物反应罐体上装有溢流管，溢流管连通厌氧调节罐和生物反应罐。

本实用新型结构简单，采用序批式活性污泥工艺(SBR)，通过同一反应器内的活性污泥，处理批次进入生活污水，通过厌氧和好氧工况的组合，微生物以生活污水中的污染物为代谢对象，并与其代谢产物形成活性污泥；在同一反应器内经过沉淀，将活性污泥与处理后的水通过澄清分层，进而将上清液排出反应器，通过曝气阀、进水提升阀和出水提升阀的阀门切换，实现了曝气，进水提升，上清液出水排放的功能；代替了进水泵和排水泵；并通过设定减压阀，使得气提和曝气的风量分别满足气提和曝气的不同要求。以实现污水处理的目的。集成模块化的系统装置易于安装，本实用新型适用于处理市政管网难以覆盖，产生污水量少，同时环境受纳污水排放要求高的区域，产生的生活污水，使用序批式活性污泥工艺(SBR)，按照集成化模块设计的反应器系统。

四、附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中L-L视图。

图3为图1中A放大图。

图4为图1中B放大图。

五、具体实施方式：

如图1-4所示的小型污水生物处理系统，带有污水进水管9的厌氧调节罐1内套装生物反应罐2，生物反应罐2上方有操作维修平台20，操作维修平台20上方厌氧调节罐上开有检修孔8，检修孔设有通气管，通气管连通大气和生物反应罐，操作维修平台上安装空压机3，生物反应罐2内底部安装排污泵4和曝气装置5，排污泵4接通污泥排放管13，污泥排放管13分二支管，支管一连通外接污泥接收设备，支管二连通生物反应罐，支管一和支管二上分别装有污泥排放阀18和搅拌阀19；曝气装置5通过气提管14连通空压机3，气提管分为三支路，三支路上分别装有曝气阀15、进水提升阀16和出水提升阀17，装有曝气阀的气提管连通曝气装置，装有进水提升阀的气提管连通厌氧调节罐和生物反应罐，装有出水提升阀的气提管连通清水排放管10，清水排放管并接取样管11，以便于处理后水质的取样分析，生物反应罐内壁安装液位开关6，液位开关6、污泥排放阀18、搅拌阀19、曝气阀15、进水提升阀16和出水提升阀17均连接控制器7，生物反应罐体上装有溢流管12，溢流管连通厌氧调节罐和生物反应罐。

如图4所示，气提管通过调整直径D1、D2、D3的相对比例关系：D1＞D2，D2≈D3，使得D1附近的水沿气提管被提升。

本实用新型也可以将厌氧调节罐和生物反应罐分别单独使用容器，空压机、排污泵、曝气装置、液位开关和空压机功能切换阀组均设在生物反应罐内，其他管道接口同上。

本实用新型可以按照污水的被处理水量，进行并联设置。即通过厌氧调节罐的外壳，沿直边壁面组对。

进行污水处理时，首先污水从污水进水管9重力进入厌氧调节区；依据控制器7的控制，污水通过运行空压机3，并开启进水提升阀，污水由气提管14进入生物反应区。当液位达到LH时，关闭进水提升阀16和空压机3。

其次搅拌阀19打开，排污泵4启动。污水在生物反应区内，形成循环混合，使生物反应区的活性污泥处于：兼氧或厌氧状态。设定时间到达时，搅拌阀19关闭，排污泵4关闭。

再次曝气阀15打开，空压机3启动。使生物反应区的活性污泥处于：好氧状态。按照设定时间周期进行。

然后空压机3和排污泵4均停止，生物反应区进入沉淀；按照时间设定，污泥排放阀18打开，排污泵4启动，排放剩余污泥；到达设定时间，污泥排放阀18关闭，排污泵4停止。

最后，到达设定时间时，运行空压机3，并开启出水提升阀17，上清液由气提管14提升，通过10排出。当液位达到LL时，关闭出水提升阀17和空压机3。

周而复始，进行下一批次的污水处理。当污水流量大于系统最大处理能力时，污水通过溢流管12溢流或流回生物反应区，液位超过LH，控制器报警。

Claims (4)

1.小型污水生物处理系统，包括厌氧调节罐和生物反应罐，其特征是：生物反应罐上方有操作维修平台，操作维修平台上安装空压机，生物反应罐内底部安装排污泵和曝气装置，排污泵接通污泥排放管，污泥排放管分二支管，支管一连通外接污泥接收设备，支管二连通生物反应罐，支管一和支管二上分别装有污泥排放阀和搅拌阀；曝气装置通过气提管连通空压机，气提管分为三支路，三支路上分别装有曝气阀、进水提升阀和出水提升阀，装有曝气阀的气提管连通曝气装置，装有进水提升阀的气提管连通厌氧调节罐和生物反应罐，装有出水提升阀的气提管连通清水排放管，生物反应罐内壁安装液位开关，液位开关、污泥排放阀、搅拌阀、曝气阀、进水提升阀和出水提升阀均连接控制器。

2.根据权利要求1所述的小型污水生物处理系统，其特征是：厌氧调节罐内套装生物反应罐。

3.根据权利要求2所述的小型污水生物处理系统，其特征是：厌氧调节罐上开有检修孔，检修孔设有通气管，通气管连通大气和生物反应罐。

4.根据权利要求1-3任一所述的小型污水生物处理系统，其特征是：生物反应罐体上装有溢流管，溢流管连通厌氧调节罐和生物反应罐。

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