CN201438429U - 开关 - Google Patents
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Abstract
本实用新型开关包括绝缘本体、扣合于绝缘本体的基座及部分收容于绝缘本体的按压体,绝缘本体一面镂空形成开口,基座位于开口中,基座与绝缘本体之间涂有粘性物质,基座具有位于绝缘本体外的第一表面及与第一表面相对的第二表面,第二表面凹设有凹槽,按压体可在凹槽中滑动,其中所述凹槽凹设有位于凹槽边缘的第一沟槽,使进入凹槽内的粘性物质固定于第一沟槽中。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种开关,特别指一种按压式开关。
【背景技术】
现有按压式开关包括绝缘本体、部分组装于绝缘本体的按压体、定位于按压体的可动端子、安装于按压体并抵接于绝缘本体的弹簧、扣合于绝缘本体的基座及固持于基座的固定端子,绝缘本体设有通孔,按压体组装于绝缘本体并自通孔伸出,固定端子具有伸出基座的安装部及与可动端子相导接的接触部,可动端子设有固定于按压体的固定部及自固定部两侧向外延伸的两弹性抵接臂,两弹性抵接臂抵靠于固定端子的接触部,此时开关处于导通状态。当按压压杆时,弹簧受到按压体的挤压而压缩变形,按压体带动可动端子沿固定端子相应的接触部滑动,当可动端子的抵接臂滑出固定端子的接触部时,开关断开,松开压杆后,弹簧回弹,推动按压体及可动端子,可动端子的抵接臂与接触部再次接触时,开关恢复导通状态。
绝缘本体具有一镂空面形成一开口,基座置于开口中,从而使开关封闭,为使绝缘本体与基座稳固结合,在基座四周涂上粘性物质,这些粘性物质不可避免的会有一部分渗入开关内,影响开关稳定工作。
因此,有必要提供一种改进的电连接器,以克服上述的缺陷。
【实用新型内容】
本实用新型要解决的技术问题在于提供一种能储存渗入的粘性物质进而保证开关稳定工作的开关。
为解决上述的技术问题,本实用新型开关,包括绝缘本体、扣合于绝缘本体的基座及部分收容于绝缘本体的按压体,绝缘本体一面镂空形成开口,基座位于开口中,基座与绝缘本体之间涂有粘性物质,基座具有位于绝缘本体外的第一表面及与第一表面相对的第二表面,第二表面凹设有凹槽,按压体可在凹槽中滑动,其中所述凹槽凹设有位于凹槽边缘的第一沟槽。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:所述凹槽设有位于凹槽边缘的第一沟槽,使进入凹槽中的粘性物质固定于第一沟槽中,进而使得按压体在凹槽中顺利滑动。
【附图说明】
图1是本实用新型开关的组合图;
图2是本实用新型开关的分解图;
图3是本实用新型开关另一视角的分解图;
图4是本实用新型开关的组合图,不包括基座和固定端子;
图5是本实用新型开关基座的示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图来详细说明本实用新型开关的具体实施方式。
请参阅图1至图5所示,本实用新型开关100包括绝缘本体1、组装于绝缘本体1的按压体2、定位于按压体2的可动端子3、安装于按压体2并一端抵接于绝缘本体1的弹簧4、扣合于绝缘本体1的基座5,以及固持于基座5的固定端子6。
绝缘本体1包括两相对的第一侧壁11、垂直于第一侧壁11的第二、第三侧壁12、13,以及连接第一、第二、第三侧壁11、12、13的底壁14,上述侧壁和底壁14共同围成一收容空间15,收容空间15一面呈敞开状形成开口151,基座5扣合于开口151中,其中两第一侧壁11上凹设有两相对的卡扣槽111,卡扣槽111未贯穿第一侧壁11,用于固定基座5;所述第二侧壁12在中间位置开设有通孔121,按压体2置于收容空间15中并自通孔121伸出绝缘本体1外;所述第三侧壁13向第二侧壁12方向凸设有凸块131,凸块131围设成一弧形空间,用于固定弹簧4。
按压体2包括基部21及分别置于基部21两侧的长条状压杆22和延伸部13,其中所述基部21具有平行于第二侧壁的平行部211及自平行部211两端垂直延伸的两基板212,平行部211开设有定位可动端子3的固持槽2111;所述压杆22末端具有锥形的导向部221,利于压杆22从通孔121伸出绝缘本体1外;所述延伸部23用于定位弹簧4,弹簧4一端定位于延伸部23,另一端定位于凸块131围设成的空间内并抵接于绝缘本体1。
可动端子3包括定位于固持槽2111中的固持部31及自固持部31两端向外延伸的两弹性抵接臂32,所述两抵接臂32末端向内弯曲,形成两导接面321,使可动端子3与固定端子6稳定接触。
固定端子6组装于基座5,包括两柱状安装部61及与可动端子3相导接的接触部62,两个固定端子6组装于基座5后,两个固定端子6接触部62间距离小于可动端子3两导接面321间距离,从而使得可动端子3与固定端子6稳定接触。
基座5为平板结构,扣合于绝缘本体1的开口151中,具有位于绝缘本体1外的第一表面51、与第一表面51相对的第二表面52,以及连接第一、第二表面51、52的四侧面,分别为两相对的第一侧面53和第二、第三侧面54、55,两第一侧面53上凸设有卡钩531,与绝缘本体1的卡扣槽111相配合;第二表面52开设有贯穿第一表面51的容置槽521,用于收容固定端子6,同时使固定端子6固定于绝缘本体1中;第二表面52自与第二侧面54相交处向第三侧面55方向延伸有凹槽522,凹槽522成矩形,按压体2的基部21可沿凹槽522滑动,两固定端子6及可动端子3的两抵接臂32对称设置于凹槽522两侧,凹槽522凹设有围绕其四周延伸的第一沟槽5221,第二表面52进一步凹设有围绕其四周的第二沟槽523,第二沟槽523与第一沟槽5221相贯通,基座5扣合于绝缘本体1开口151中,为避免灰尘等杂质进入开关100,在基座5和绝缘本体1之间涂上粘性物质进行密封,粘性物质会渗入开关100内,由于第一、第二沟槽5221、523的设置,使得粘性物质固定于第一、第二沟槽5221、523中,避免粘性物质进入开关100的凹槽522内,影响按压体2的滑动。
下面介绍本实用新型开关100的组装过程:将可动端子3卡入按压体2的固持槽2111中,两抵接臂32位于基部21的两基板212之间,再将弹簧4一端套设于锥形延伸部23,然后把安装有可动端子3和弹簧4的按压体2装入绝缘本体1的收容空间15内,压杆22自绝缘本体1的通孔121伸出绝缘本体1外,两基板221分别抵接于绝缘本体1的两第一侧壁11上,弹簧4的另一末端位于凸块131围设成的空间内并抵靠于绝缘本体1,此时弹簧4处于最小压缩变形状态,然后把固定端子6插入基座5的容置槽521内,安装部61自基座5的第二表面52伸出第一表面51,然后通过基座5的卡钩531与绝缘本体1的卡扣槽111相扣合使基座5定位于绝缘本体1,此时可动端子3抵靠于固定端子2的接触部62上,最后在基座5和绝缘本体1之间涂上粘性物质。
下面介绍本实用新型开关100的工作过程:由于在常态情况下,可动端子3的抵接臂32因受到固定端子6的挤压而发生弹性变形,其导接面321分别紧密抵靠于两固定端子6的接触部62上,所以开关100于未受力状态下处于导通状态。当按压压杆22时,按压体2沿凹槽522滑动,弹簧4受到按压体2的挤压而压缩变形,按压体2带动可动端子3使其沿固定端子6的接触部62滑动,当可动端子3的抵接臂32滑出固定端子6接触部62时,开关100处于断开状态。松开压杆22后,弹簧4回弹推动按压体2沿凹槽522滑动,当抵接臂32与固定端子6的接触部62再次接触时,开关100恢复导通状态。
本实用新型开关100为避免灰尘等杂质进入开关100,在基座5和绝缘本体1之间涂上粘性物质,粘性物质会渗入开关100,绝缘本体1设有凹槽522,按压体2可沿凹槽522滑动,凹槽522凹设有围绕其四周延伸的第一沟槽5221,第二表面52进一步凹设有围绕其四周的第二沟槽523,由于第一、第二沟槽5221、523的设置,使得粘性物质固定于第一、第二沟槽5221、523中,避免粘性物质位于凹槽522中,影响按压体2的滑动。
以上所述仅为本实用新型提供的实施方式,不是全部或唯一的实施方式,本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变化,均为本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种开关,包括绝缘本体、扣合于绝缘本体的基座及部分收容于绝缘本体的按压体,绝缘本体一面镂空形成开口,基座位于开口中,基座与绝缘本体之间涂有粘性物质,基座具有位于绝缘本体外的第一表面及与第一表面相对的第二表面,第二表面凹设有凹槽,按压体可在凹槽中滑动,其特征在于:所述凹槽凹设有位于凹槽边缘的第一沟槽。
2.如权利要求1所述的开关,其特征在于:所述第一沟槽沿凹槽四周延伸。
3.如权利要求2所述的开关,其特征在于:所述第二表面进一步凹设有围绕第二表面四周延伸的第二沟槽。
4.如权利要求3所述的开关,其特征在于:所述第一、第二沟槽相贯通。
5.如权利要求4所述的开关,其特征在于:所述开关进一步包括组装于基座的两固定端子,两固定端子对称设置于凹槽两侧。
6.如权利要求5所述的开关,其特征在于:所述每一个固定端子具有两柱状的安装部,安装部伸出绝缘本体外。
7.如权利要求5所述的开关,其特征在于:所述开关进一步包括可动端子,可动端子设有两抵接臂,两抵接臂对称设置于凹槽两侧。
8.如权利要求7所述的开关,其特征在于:所述抵接臂末端向内弯曲,形成两导接面。
9.如权利要求8所述的开关,其特征在于:所述固定端子具有与抵接臂相抵接的接触部,两固定端子的接触部间距离小于两导接面间距离。
10.如权利要求9所述的开关,其特征在于:所述开关进一步包括一弹簧,绝缘本体内表面凸设有凸块,凸块弯曲延伸围设成一收容弹簧的弧形空间。
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