CN201437763U - 一种应用于全封闭制冷压缩机的直接进气结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于全封闭制冷压缩机的直接进气结构，包括壳体、进气管、弹性橡胶套和吸气消音器，弹性橡胶套的一侧安装在进气管的一端，弹性橡胶套的另一侧和吸气消音器上的进气口端面紧贴。利用本实用新型直接进气结构能使压缩机通过吸气消音器直接从进气管吸入温度较低的制冷剂，从而提高压缩机的输气效率。

Description

一种应用于全封闭制冷压缩机的直接进气结构

技术领域

本实用新型涉及到一种适用于全封闭制冷压缩机的进气结构。

背景技术

对于全封闭制冷压缩机，吸入温度较低的制冷剂有利于提高压缩机的输气效率。因此，全封闭制冷压缩机的吸气消音器要用绝热性能较好的塑料来制作，其目的是尽量吸入温度较低的制冷剂，避免吸入温度较高的制冷剂。目前，全封闭制冷压缩机通常采用间接进气结构，如图1所示，其结构包括吸气消音器1、壳体2和进气管3等部件，图2所示为其中吸气消音器1的正视图。压缩机工作时，壳体2的内腔充满大量的、温度较高的制冷剂，进气管3连接经过冷却的、温度较低的制冷剂。从输气原理上来说，吸气消音器1的吸气口越靠近进气管3，从进气管3吸入的温度较低的制冷剂就越多，压缩机的输气效率也越高。但是，如果吸气消音器1的吸气口过于靠近进气管3，吸气消音器1的吸气口和壳体2的内壁在压缩机运输时会碰撞，容易损坏吸气消音器1。为了保证安全，吸气消音器1的吸气口和进气管3的距离h一般控制在5mm以上。因此，采用如图1所示的间接进气方式缺点是：吸气消音器1在从进气管3吸入温度较低的制冷剂的同时，也从壳体2的内腔吸入较多的、温度较高的制冷剂，压缩机的输气效率不高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种应用于全封闭制冷压缩机的直接进气结构，利用它能使压缩机通过吸气消音器直接从进气管吸入温度较低的制冷剂，从而提高压缩机的输气效率。

为解决上述技术问题，本实用新型一种应用于全封闭制冷压缩机的直接进气结构包括壳体、进气管、弹性橡胶套和吸气消音器，所述弹性橡胶套的一侧安装在所述进气管的一端，所述弹性橡胶套的另一侧和所述吸气消音器上的进气口端面紧贴。

上述一种应用于全封闭制冷压缩机的直接进气结构，它还包括卡簧，所述进气管的一端伸进所述壳体的内腔，所述橡胶套的一侧用卡簧连接在所述进气管伸进壳体内腔的一端。

上述一种应用于全封闭制冷压缩机的直接进气结构，所述吸气消音器上的吸气口上设有一个密封面。

上述一种应用于全封闭制冷压缩机的直接进气结构，所述弹性橡胶套与所述吸气消音器相连的一端设有一个密封面。

上述一种应用于全封闭制冷压缩机的直接进气结构，所述弹性橡胶套采用波纹管或空间曲面结构。

上述一种应用于全封闭制冷压缩机的直接进气结构，所述吸气消音器包括密封相连的上盖、隔板和下壳，所述上盖上设有出气口，所述下壳上设有吸气口和储气腔，所述隔板上设有吸气管，所述储气腔与所述下壳的吸气口和内腔相连通。

上述一种应用于全封闭制冷压缩机的直接进气结构，所述吸气消音器的储气腔的内侧壁上设有一个或一个以上通孔与所述下壳的内腔连通。

上述一种应用于全封闭制冷压缩机的直接进气结构，所述吸气消音器的储气腔的外侧壁上设有一个或一个以上通孔和吸气消音器的外部连通。

本实用新型由于采用了上述结构，橡胶套的一侧与进气管相连，另一侧和吸气消音器的进气口端面紧贴，不仅能避免运输时对吸气消音器的损坏，而且形成了一个密封的进气通道，保证压缩机在工作时可以通过吸气消音器直接从进气管吸入温度较低的制冷剂。当压缩机需要较大的输气量时，还可以通过吸气消音器的储气腔从壳体内腔吸入少量的制冷剂作为补充，保证压缩机能在稳定的状态下运行，从而达到压缩机输气效率的最优化。

附图说明

图1是现有全封闭制冷压缩机间接进气结构示意图；

图2是图1中吸气消音器的正视图；

图3是本实用新型全封闭制冷压缩机直接进气结构示意图；

图4是图3中压缩机正常工作时吸气消音器的直接进气工作原理示意图；

图5是图3中压缩机需要较大输气量时吸气消音器的直接进气工作原理示意图；

图6是图3中吸气消音器的附视图；

图7是图3中橡胶套的俯视剖面图；

图8是图3中橡胶套的轴测图；

图9是另一种结构橡胶套的轴测图；

图10是图3中卡簧的轴测图。

具体实施方式

如图3所示，本实用新型应用于全封闭制冷压缩机的直接进气结构包括壳体2、进气管3、橡胶套6、卡簧7和吸气消音器1，进气管3的一端伸进壳体2的内腔，橡胶套6连接在伸进壳体2内腔的进气管3上，并用卡簧7固定(卡簧7的结构请同时参阅图10)。橡胶套6的出气口端面和吸气消音器1的进气口端面紧贴。橡胶套6在结构上具有一定的弹性，保证进气管3出来的温度较低的制冷剂能够全部进入吸气消音器1，从而提高压缩机的输气效率。

如图4所示，吸气消音器1包括上盖15、隔板16、下壳17和密封焊接口19，密封焊接口19把上盖15、隔板16和下壳17连接成吸气消音器组件。上盖15上设有出气口10，隔板16上设有吸气管20，下壳17上设有吸气口9和储气腔11，储气腔11的外侧壁上设有通孔21和吸气消音器的外部连通，储气腔11的内侧壁上设有通孔22和下壳17的内腔连通。当压缩机正常工作时，温度较低的制冷剂通过吸气口9进入吸气消音器1后，有一部分制冷剂通过出气口10参与压缩机制冷循环，另一部分制冷剂通过储气腔11，到达壳体2的内腔。

如图5所示，当压缩机需要较大的输气量时，吸气消音器1既能从吸气口9吸入温度较低的制冷剂，又能通过储气腔11从壳体2的内腔吸入少量制冷剂作为补充，确保压缩机稳定运行。由于储气腔11的制冷剂温度较低，本实用新型的直接进气结构可以弱化壳体2内腔高温制冷剂对压缩机输气效率的不利影响，从而达到压缩机输气效率的最优化。

如图6所示，吸气消音器1上设有一个吸气口9，吸气口9上设有一个密封面12。如图7所示，弹性橡胶套6上设有一个出气口13，出气口13上设有一个密封面14。压缩机装配后，密封面12和密封面14在橡胶套6的弹性作用下贴合，形成一个密封的进气通道。

本实用新型结构中，橡胶套6既可以采用具有弹性的波纹管结构(如图8所示)，也可以采用其它各种具有弹性的空间曲面结构(如图9所示)。

经测试，将本实用新型直接进气结构应用于普通压缩机时，其输气效率可提高3％(转速：2940转/每分钟)，应用于变频压缩机时，其输气效率可提高5％(转速：4000转/每分钟)。

Claims (8)

1.一种应用于全封闭制冷压缩机的直接进气结构，包括壳体、进气管和吸气消音器，其特征在于，它还包括弹性橡胶套，所述弹性橡胶套的一侧连接在所述进气管的一端，所述弹性橡胶套的另一侧和所述吸气消音器上的进气口端面紧贴。

2.如权利要求1所述的一种应用于全封闭制冷压缩机的直接进气结构，其特征在于，它还包括卡簧，所述进气管的一端伸进所述壳体的内腔，所述弹性橡胶套的一侧用卡簧连接在所述进气管伸进壳体内腔的一端。

3.如权利要求1或2所述的一种应用于全封闭制冷压缩机的直接进气结构，其特征在于，所述吸气消音器上的吸气口上设有一个密封面。

4.如权利要求1或2所述的一种应用于全封闭制冷压缩机的直接进气结构，其特征在于，所述弹性橡胶套与所述吸气消音器相连的一端设有一个密封面。

5.如权利要求1或2所述的一种应用于全封闭制冷压缩机的直接进气结构，其特征在于，所述弹性橡胶套采用波纹管或空间曲面结构。

6.如权利要求1或2所述的一种应用于全封闭制冷压缩机的直接进气结构，其特征在于，所述吸气消音器包括密封相连的上盖、隔板和下壳，所述上盖上设有出气口，所述下壳上设有吸气口和储气腔，所述隔板上设有吸气管，所述储气腔与所述下壳的吸气口和内腔相连通。

7.如权利要求6所述的一种应用于全封闭制冷压缩机的直接进气结构，其特征在于，所述吸气消音器的储气腔的内侧壁上设有一个或一个以上通孔与所述下壳的内腔连通。

8.如权利要求6所述的一种应用于全封闭制冷压缩机的直接进气结构，其特征在于，所述吸气消音器的储气腔的外侧壁上设有一个或一个以上通孔和吸气消音器的外部连通。

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