CN201437492U - 具有柔性基础和柔性附着的输电线路铁塔组立塔式起重机 - Google Patents
具有柔性基础和柔性附着的输电线路铁塔组立塔式起重机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种具有柔性基础和柔性附着的输电线路铁塔组立塔式起重机，主要用于输电线路铁塔组立施工。该起重机包括起重机塔身，起重机塔身上设有顶升机构和起升机构，起重机塔身顶部设有回转转盘，回转转盘上固设有回转机构、吊臂、塔帽和变幅机构，起重机的底部坐于铁塔中央的简易基础上，通过基础拉线连接铁塔的四个基础，简易底座与基础拉线共同构成起重机的柔性基础。在铁塔组立到一定的高度后，通过附着拉线将铁塔的各侧主材与起重机的塔身连接，构成起重机的柔性附着。该起重机采用柔性基础和柔性附着的结构，不但节约成本，而且大大提高了工作效率，施工方便简单，更适合输电线路铁塔组立的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及输电线路施工技术领域，具体地说是涉及一种用于输电线路铁塔组立施工的具有柔性基础和柔性附着的输电线路铁塔组立塔式起重机。
背景技术
目前，国内输电线路施工铁塔组立施工主要采用抱杆施工，而国内普遍施工的塔式起重机均采用刚性混凝土基础及刚性撑杆附着，先有的固定基础及刚性附着加工制作费用高，且不可重复使用。申请号为200810114263.X的发明专利申请公开了一种动臂式组塔专用塔式起重机，其内容在此引入一并用于说明解释本实用新型起重机的其他部件，但该申请的起重机使用的依然是固定的刚性混凝土基础及刚性撑杆附着，具有安装复杂、困难，施工强度大，效率不高等缺点。针对铁塔施工的特点，迫切的需要开发出一种更适合铁塔组立施工的要求。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种可重复使用、操作简单、效率高、成本低的具有柔性基础和柔性附着的输电线路铁塔组立塔式起重机。
为此，本实用新型采取以下技术方案：一种具有柔性基础和柔性附着的输电线路铁塔组立塔式起重机，包括起重机塔身，所述起重机塔身上设有顶升机构和起升机构，所述起重机塔身顶部设有回转转盘，所述回转转盘上固设有回转机构、吊臂、塔帽和变幅机构，所述起重机塔身底部设有柔性基础，所述柔性基础包括简易基础和用于连接起重机塔身与铁塔基础的基础拉线，所述起重机塔身上设有用于连接起重机塔身和铁塔主材的柔性附着。
其中，所述简易基础由砂石上铺设道木构成，所述基础拉线由钢丝绳滑轮组构成。
其中，所述柔性附着采用附着拉线，所述附着拉线由钢丝绳滑轮组构成。
其中，所述塔帽上连接一安全绳的一端，该安全绳的另一端固接在吊臂。
其中，所述基础拉线与水平面的夹角为40-50°。
其中，所述回转机构包括带有齿轮的减速电机。
其中，所述顶升机构包括液压油缸及其配套的上下十字梁架。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型的起重机通过采用柔性基础和柔性附着，充分利用了铁塔的特点，更适合输电线路铁塔组立的需要。原有的固定基础及刚性附着加工制作费用高，且不可重复使用。而柔性基础和柔性附着由钢丝绳滑轮组构成，钢丝绳滑轮组为施工现场常见的施工工具，可重复使用，施工方便简单，效率大大提高，除此之外，也可为施工单位大大节省了施工费用。
附图说明
图1为本实用新型所述起重机的整体结构示意图；
图2和图3为本实用新型所述起重机在组立安装铁塔过程中各个施工阶段的示意图；
图4为本实用新型所述起重机的回转转盘及与其相连的回转机构和变幅机构的局部放大示意图；
图5为本实用新型所述起重机的顶升机构的局部放大示意图。
其中：1-简易基础，2-基础拉线，3-起重机塔身，4-附着拉线，5-顶升机构，6-起升机构，7-回转机构，8-回转转盘，9-吊臂，10-塔帽，11-变幅机构，12-铁塔主材，13-铁塔基础，14-安全绳。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型起重机的结构做进一步详细描述。
如图1-5所示，本例中所述的起重机包括起重机塔身3，所述起重机塔身3上安装有一顶升机构5和一起升机构6，起升机构6位于顶升机构5的上方。起重机塔身3的顶部通过销轴连接一可转动的回转转盘8，回转转盘8的下端固设有一回转机构7、回转转盘8的上端固设一塔帽10和变幅机构11，所述回转转盘8的上端还通过销轴连接吊臂9的一端、吊臂9的另一端通过安全绳14与塔帽10连接。所述起重机塔身3的底部安装一主要由简易基础1和基础拉线2构成的柔性基础，本例的起重机塔身3上连接有四根基础拉线2的一端，四根基础拉线2的另一端与设置在简易基础1四周的四个铁塔基础13相连接，当铁塔组立到一定高度时，在起重机塔身3上连接附着拉线4使起重机塔身3与铁塔主材12相连接，可依据铁塔组立的实际高度来增加附着拉线的数量。
对于并非本实用新型发明点的部分公知部件，在此忽略不再进行详细描述，对于这部分部件请参考本申请人已申报的申请号为200810114263.X的中国发明专利申请中的描述，其内容在此引入一并用于说明解释本实用新型的各部件。
所述起重机塔身3为多节塔身节组成，包括休息平台和梯子等附属件。各塔身节通过销轴连接。起重机塔身能承受很大的抗扭曲、抗挤压力。如图5所示，顶升机构5主要包括液压顶升油缸、上、下十字梁。通过顶升液压油缸的伸缩及塔身节的安装实现起重机塔身3的加(减)塔身节，从而实现起重机工作所需要的高度。起升机构6作为塔机吊重提升(下降)的动力系统，该系统可根据吊重大小提供不同的提升(下降)速度。如图4所示，回转机构7主要由回转电机构成，可实现回转转盘8上部结构的转动，从而实现吊臂9及吊重围绕起重机塔身3的转动。回转转盘8通过销轴连接起重机塔身3、吊臂9和塔帽10，回转机构7和变幅机构11也安装回转转盘8上。吊臂9是由高强度钢管焊接而成的多节臂节通过销轴连接而成。塔帽10为钢结构焊接件，通过销轴连接在回转转盘8上，并装有变幅滑轮组和吊臂缓冲装置。变幅机构11用于实现吊臂的仰俯，以满足不同的回转半径要求。
在施工时，塔身3的底部直接座于简易基础1上，通过四根基础拉线2将铁塔的四个基础13与起重机的塔身3连接并张紧，基础拉线与水平面的夹角a为40°～50°。简易基础1与基础拉线2共同构成起重机的柔性基础。在铁塔组立到一定的高度后，以附着拉线4作为起重机的柔性附着，将铁塔主材12与起重机的塔身3相连接。简易基础1由砂石上铺设道木构成，基础拉线2和附着拉线4由钢丝绳滑轮组构成。在完成起重机下部安装后，可通过顶升机构5向上顶升安装起重机到起重机允许安装高度。起重机通过起升机构6、回转机构7、变幅机构11实现铁塔的安装。
起重机铁塔的施工步骤为：
(1)浇筑输电线路的铁塔基础13，并预制简易基础1；
(2)安装起重机的下部结构，塔身3的底部直接座于简易基础1上，并且塔身3通过四根基础拉线2与铁塔的四个基础13连接并张紧，基础拉线2与水平面成40°～50°角，简易基础1与四根基础拉线2共同构成起重机的柔性基础，起重机的下部结构安装完成后，再将起重机的上部结构：顶升机构5、起升机构6、回转机构7、回转转盘8、吊臂9、塔帽10和变幅机构11安装完成，然后使用起重机的顶升机构5向上顶升起重器的上部结构，使起重机上升到起重机的最大自立高度；
(3)使用起重机的起升机构6、回转机构7、变幅机构11组立铁塔，直到起重机的起升高度不能满足铁塔组立施工的需要，通过附着拉线4将铁塔各侧主材10与起重机的塔身3连接，构成起重机的第一道柔性附着，通过起重机的顶升机构5再次向上顶升安装起重机直到起重机允许的高度，继续组立安装铁塔，当起重机的起升高度不能满足铁塔组立的需要时，重复步骤(3)，通过增加的附着拉线4将铁塔各侧主材10与起重机的塔身3连接，构成起重机的第n道柔性附着，其中n为自然数，直至铁塔组立安装完成，所述设置的柔性附着的数量n根据铁塔的高度和起重机的附着间距确定；
(4)在铁塔安装、检查完毕后，拆除起重机。
本实用新型的起重机更适合输电线路铁塔组立的需要，柔性基础和柔性附着可重复使用，施工方便简单，既降低了成本，又大大提高了工作效率。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种具有柔性基础和柔性附着的输电线路铁塔组立塔式起重机，其特征在于：该起重机包括起重机塔身(3)，所述起重机塔身(3)上设有顶升机构(5)和起升机构(6)，所述起重机塔身(3)顶部设有回转转盘(8)，所述回转转盘(8)上固设有回转机构(7)、吊臂(9)、塔帽(10)和变幅机构(11)，所述起重机塔身底部设有柔性基础，所述柔性基础包括简易基础(1)和用于连接起重机塔身(3)与铁塔基础(13)的基础拉线(2)，所述起重机塔身(3)上设有用于连接起重机塔身(3)和铁塔主材(12)的柔性附着。
2.如权利要求1所述的起重机，其特征在于：所述简易基础(1)由砂石上铺设道木构成，所述基础拉线(2)由钢丝绳滑轮组构成。
3.如权利要求1所述的起重机，其特征在于：所述柔性附着采用附着拉线(4)，所述附着拉线(4)由钢丝绳滑轮组构成。
4.如权利要求1所述的起重机，其特征在于：所述塔帽(10)上连接一安全绳(14)的一端，该安全绳(14)的另一端固接在吊臂(9)。
5.如权利要求1所述的起重机，其特征在于：所述基础拉线(2)与水平面的夹角为40-50°。
6.如权利要求1所述的起重机，其特征在于：所述回转机构(7)包括带有齿轮的减速电机。
7.如权利要求1所述的起重机，其特征在于：所述顶升机构(5)包括液压油缸及其配套的上下十字梁架。
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