CN201437199U - 小型龙门双主轴钻铣攻丝数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种小型龙门双主轴钻铣攻丝数控机床。本实用新型所要解决的技术问题是为通讯及消费电子行业的轻金属结构件加工提供一种低成本、高效率的钻铣攻丝机床，结构简单、工作稳定可靠。解决该问题的技术方案是：采用槽钢焊接框架式结构支架、菱形筋板方形结构底座和龙门式横梁，在横梁的滑板上装有双主轴，双主轴分别为高速钻铣头主轴和高速攻丝头主轴。钻铣头主轴采用高速可换刀电主轴，攻丝头主轴采用自行发明的、可自动进行螺距选择的机械式攻丝主轴头。钻铣头主轴可在机床后面、左边和右边三个位置安装刀库，刀库可采用排式刀库、倒斗笠式刀库或排式刀库和倒斗笠式刀库的任意组合方式。

Description

小型龙门双主轴钻铣攻丝数控机床

技术领域

本实用新型涉及一种小型数控机床，特别是一种小型龙门双主轴钻铣攻丝数控机床。

背景技术

目前，通讯及消费电子行业零部件的钻铣攻丝加工是通过数控机床安装刀库来实现。一般此类数控机床对控制系统要求高，对机床本身的机械精度要求也很高。这类设备以日本几家公司的钻攻中心为代表，体现了钻孔攻丝的世界水平。但是，对于通讯及消费电子行业的轻金属结构件的加工来说，此类机床使用成本高、效率低。目前中国专利03231642.9公布了一种双头多轴钻铣攻磨多用机床，采用主轴箱内装有具有并排两根工作主轴的传动系统，通过花键轴和钻铣主轴的变速系统分别实现钻铣、攻丝功能。中国专利200620035316.5公布了一种钻攻铣床，采用卧式铣床结构，结合卧式铣床、钻床、攻丝机的特点，将铣头、钻孔头、攻丝头三种不同加工功能的动力头组合在一起，实现铣钻攻丝多功能加工。上述两类结构不能加装数控系统实现自动定位和加工，不能自动换刀，转速低，效率也很低，不能满足通讯及消费电子行业的轻金属结构件的加工。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的是提供一种小型龙门双主轴数控钻铣攻丝机床，满足通讯及消费电子加工行业对低成本、高效率数控钻铣攻丝设备的需求。

技术方案：本实用新型为一种小型龙门双主轴钻铣攻丝数控机床，包括支架、底座、工作台、立柱、横梁、双主轴、刀库，其特征是采用龙门框架式床身铸件结构，在横梁的滑板上装有双主轴，双主轴分别为高速钻铣头主轴和高速攻丝头主轴，在机床的后面、左边和右边三个位置可安装刀库。两个主轴分别固定在横梁的滑板上，可独立地沿Z轴作相对移动。

钻铣头主轴采用高速可换刀电主轴，包括电主轴、带锁气缸、辅助移动板。

攻丝头主轴采用可自动进行螺距选择的机械式攻丝主轴头，包括变速机构、电机、攻丝头。该主轴头不需使用高档数控系统即可实现高速攻丝。

钻铣头主轴通过带锁气缸沿Z轴作相对移动，执行换刀动作。攻丝头主轴通过齿轮变速机构实现多种螺距选择，通过系统逻辑运算控制，实现分段移动。

钻铣头主轴可采用后排式刀库、左排式刀库、右排式刀库、左排式刀库+右排式刀库、后排式+左排式刀库、后排式+右排式刀库、后排式+左排式刀库+右双排式刀库、后倒斗笠式刀库、左倒斗笠式刀库、右倒斗笠式刀库、左倒斗笠式刀库+右倒斗笠式刀库、后倒斗笠式刀库+左倒斗笠式刀库、后倒斗笠式刀库+右倒斗笠式刀库、后倒斗笠式刀库+左倒斗笠式刀库+右倒斗笠式刀库、后排式+左倒斗笠式刀库、后排式+右倒斗笠式刀库、后排式+左倒斗笠式刀库+右倒斗笠式刀库、后倒斗笠式刀库+左排式刀库、后倒斗笠式刀库+右排式刀库、后倒斗笠式刀库+左排式刀库+右排式刀库。后排式+左倒斗笠式刀库+右排式刀库、后排式+左排式刀库+右倒斗笠式刀库、后倒斗笠式刀库+左排式刀库+右倒斗笠式刀库、后倒斗笠式刀库+右排式刀库+左倒斗笠式刀库。

攻丝头采用排式刀库。

支架采用槽钢焊接框架式结构，底座、立柱、横梁采用独立铸件组装而成。底座采用菱形筋板结构，通过双头螺柱和螺母固定在支架上，两个立柱通过螺栓和定位销固定在底座上，横梁通过螺栓和定位销固定在左右立柱上。

钻铣主轴刀库通过支架安装于横梁后部、左右立柱之间，采用整体式工程塑料成型刀爪。攻丝主轴刀库安装在工作台侧面，采用整体铝合金结构，攻丝主轴刀柄采用扭力丝攻筒夹。

本实用新型的有益效果是：

1.效率高：钻孔攻丝效率与国外同类设备相比效率提高四倍以上。本发明采用高速电主轴、大导程螺杆、小惯量高扭矩轴伺服电机、运动部件重量轻，使机床获得高的进给速度和高定位精度，加减速响应快，从而保证了机床的高效率。

2.产品稳定、可靠：由于采用本公司发明的专用机械攻丝头，使得加工过程比现有的数控机床更稳定、更可靠。

3.成本低：本发明与国内同类设备相比成本降低了60％，与国外设备相比，降低了80％；本产品结构简单，采用自行发明的攻丝头，使得对控制系统性能要求低，从而使整机成本低。

4.体积小、重量轻：机床重量只有同类机床的30％左右。本产品充分考虑到通讯、消费电子行业精密部件加工特点是切削量小，丝孔多的特点，设计了独特的框架式龙门结构，改变钻攻机床传统的床身式结构，较小的体积和较轻的重量使机床的占地面积小，同时改变了传统钻攻机床不能在高楼层安装作业的现状。

5.节能环保：由于本产品高速加工，使得同样加工量下切削力小、功率损耗低，用电量小；机床重量轻，资源消耗少。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体图，

图2是图1中钻铣头主轴主视图，

图3是图1中攻丝头主轴主视图。

图中1.支架，2.底座，3.立柱，4.横梁，5.钻铣头主轴，6.辅助移动轴，7.Z轴进给，8.Y轴进给，9.X轴进给，10.攻丝头主轴，11.工作台，12.倒斗笠刀库，13.后置排式刀库，14.右排式刀库，15.带锁气缸，16.电主轴，17.变速机构，18.攻丝头电机，19.攻丝头，20.Z轴滑板，21.辅助移动轴导轨，22.辅助移动轴滑板，23.Z轴导轨，24.攻丝头安装板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

在图1中，本实用新型具有支架1、底座2、工作台11、立柱3、横梁4、钻铣头主轴5、攻丝头主轴10、后置排式刀库13、倒斗笠刀库12、右排式刀库14。其中底座2通过双头螺柱和螺母固定在支架1上，机床底座2由支架1支撑，工作台11通过导轨连接在底座2上，左右立柱3通过螺栓和定位销固定在底座2上，横梁4通过螺栓和定位销固定在左右立柱3上形成方形龙门结构。X轴进给9、Y轴进给8、Z轴进给7组成机床主运动。在横梁4的滑板上装有双主轴，双主轴分别为高速钻铣头主轴5和攻丝头主轴10。

钻铣头主轴5采用高速可换刀电主轴16，机床横梁4后方、下方安装的后置排式刀库13，可前后移动进行换刀动作。钻铣头主轴5做垂直方向辅助移动坐标轴，从而实现换刀功能。攻丝主轴刀柄采用扭力丝攻筒夹，并通过控制系统逻辑运算控制，实现垂直方向分段移动，从而实现换刀功能。

在图2中，Z轴滑板20通过导轨连接在横梁4上，辅助移动轴滑板22通过Z轴导轨23连接在Z轴滑板20上，带锁气缸15、电主轴16通过辅助移动轴导轨21连接在辅助移动轴滑板22上；电主轴16通过带锁气缸15推动作上下运动。

在图3中，攻丝头主轴10通过攻丝头安装板24固定在Z轴滑板20上，Z轴滑板20通过Z轴导轨23连接在横梁4上，攻丝头19通过攻丝头电机18带动变速机构17使攻丝头19做上下移动和正反转旋转运动，攻丝头主轴10通过变速机构17实现多种螺距选择，从而实现攻丝功能。

Claims (6)

1.一种小型龙门双主轴钻铣攻丝数控机床，包括支架、底座、工作台、立柱、横梁、双主轴、刀库，其特征是：在横梁的滑板上装有双主轴，双主轴分别为高速钻铣头主轴和高速攻丝头主轴，在机床的后面、左边和右边三个位置可安装刀库。

2.根据权利要求1所述的小型龙门双主轴钻铣攻丝数控机床，其特征是：两个主轴可独立地沿Z轴方向对Z轴作相对移动。

3.根据权利要求1所述的小型龙门双主轴钻铣攻丝数控机床，其特征是：钻铣头主轴采用高速可换刀电主轴，包括电主轴、带锁气缸、辅助移动板。

4.根据权利要求1所述的小型数控龙门双主轴钻铣攻丝机床，其特征是：攻丝头主轴采用可自动进行螺距选择的机械式攻丝主轴头，包括变速机构、电机、攻丝头。

5.根据权利要求1所述的小型龙门双主轴钻铣攻丝数控机床，其特征是：支架采用槽钢焊接框架式结构，底座采用菱形筋板方形结构，通过双头螺柱和螺母固定在支架上，两个立柱通过螺栓和定位销固定在底座上，横梁通过螺栓和定位销固定在左右立柱上。

6.根据权利要求1所述的小型龙门双主轴钻铣攻丝数控机床，其特征是：钻铣头主轴可采用排刀式和倒斗笠式刀库的任意组合方式，攻丝头主轴刀库采用排式刀库。

Images