CN201433935Y - 矿用轴流通风机叶轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型具体涉及一种矿用轴流通风机叶轮。包括叶轮，叶轮的轮毂上至少设有两片风叶，风叶包括叶片和圆柱形的叶柄，其特征在风叶的叶柄插入轮毂的轮缘，叶柄在轮毂的轮缘里侧设有匹配的加力盘，所述加力盘通过紧固螺母与叶柄连为一体，所述加力盘上设有两个对称的圆弧形长孔，圆弧形长孔内设有贯穿轮毂壳体的不锈钢紧定螺栓。本实用新型解决了目前国内矿用轴流通风机的叶轮由于结构缺陷引起的调节叶片角度费时费力、工作效率低、叶片固定不牢固的缺陷，具有结构简单，使用方便，调节叶片角度省时省力、工作效率高、叶片固定牢固的优点。本实用新型可以广泛应用于各种型号的轴流通风机。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种矿用轴流通风机叶轮。
背景技术
目前国内矿用轴流通风机叶轮采用的叶片调角装置一般都采用叶片向轮毂轮缘里侧拉紧的固定模式，这种结构通风机的叶片调角存在两大缺欠，其一是当需要调节叶片安装角度时，先将I、II级主机体轴向解体移位，中间拉开一定的操作距离，再将每级风机叶轮上的轮毂盖板或附筒盖板打开，松开轮毂轮缘内侧叶柄上的紧固螺母，将叶片调整到需要的角度，将紧固螺母拧紧，安上轮毂盖板或附筒盖板，最后将I、II级主机体拉近连接牢固。这种调角方式不仅需要大量的人工，而且耗用时间长，整套风机拆卸、调角、组装整个过程最少需要几天时间；其二是这种结构通风机的叶片固定不可靠，风机在井下运行时间稍长且当轮毂表面附有水膜时，叶片就会在其巨大的离心拉力作用下松动而转动，叶片角度就会零乱，这样以来，一是通风机不能提供稳定的气动性能参数而威胁井下职工的生命安全，二是导致通风机叶轮失去平衡发生剧烈振动而破坏。上述问题都是在当前国家紧抓矿井安全生产的形势下，矿用对旋轴流通风机必须要尽快解决的技术难题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决目前国内矿用轴流通风机的叶轮由于结构缺陷引起的调节叶片角度费时费力、工作效率低、叶片固定不牢固的缺陷，提供一种叶轮的叶片调整角度省时省力，固定牢固的矿用轴流通风机叶轮。
本实用新型时通过以下技术方案来实现的：
即一种矿用轴流通风机叶轮，包括叶轮，叶轮的轮毂上至少设有两片风叶，风叶包括叶片和圆柱形的叶柄，其特征在风叶的叶柄插入轮毂的轮缘，叶柄在轮毂的轮缘内设有匹配的加力盘，所述加力盘通过紧固螺母与叶柄连为一体，所述加力盘上设有两个对称的圆弧型长孔，圆弧形长孔内设有贯穿轮毂壳体的不锈钢紧定螺栓。
所述加力盘与轮毂壳体之间还设有与叶柄匹配的柱面固定盘。
所述紧固螺母与叶柄之间通过圆锥销连接。
本实用新型的原理如下：
本实用新型采用叶片向轮缘外侧拉紧的特殊固定模式，即每片叶片两侧都设有2个不锈钢紧定螺栓穿透轮毂之轮缘及其里侧的柱面固定盘与叶柄上的加力盘，叶片靠2个不锈钢紧定螺栓拉紧加力盘使之与柱面固定盘之间产生摩擦力即可定位。因为叶片与叶柄是用铆钉牢固连接在一起的，叶柄上的紧固螺母通过圆锥销与叶柄连接在一起，再将紧固螺母与加力盘焊接在一起。所以当沿叶片中心转动叶片时，就可同时转动加力盘，也就是说加力盘松动叶片就可转动即可调角度，加力盘通过两侧的不锈钢紧定螺栓拧紧时叶片就可定位。叶片之所以能够随意调角度，是因为在加力盘上铣出了两个圆弧形长孔，该圆弧形长孔两端的夹角要比矿用对旋轴流通风机所需的调角范围为大，这样就可以调节出叶片任何所需要的工作角度，以满足通风机所需各种工况的技术要求。这种叶片向轮缘外侧拉紧的特殊固定模式，静态时定位就很可靠，当叶片高速旋转产生强大离心力时叶片定位更加可靠，也就是说越拉越紧，绝不会出现叶片松动或转动的事故。
本实用新型具有结构简单，使用方便，调节叶片角度省时省力、工作效率高、叶片固定牢固的优点。本实用新型可以广泛应用于各种型号的轴流通风机。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中的I部放大示意图；
图3为图2的B向视图；
图4为本实用新型应用于矿用对旋轴流通风机的示意图；
图5为本实用新型应用于矿用单级轴流通风机出风端的示意图；
图6为本实用新型应用于矿用单级轴流通风机进风端的示意图。
如图中所示：1轴头；2轮毂；3叶柄；4铆钉；5叶片；6不锈钢紧定螺栓；7加力盘；8自制螺母；9紧固螺母；10开尾销；11开口销；12毂盖板；13柱面固定盘；14圆柱形长孔。
具体实施方式
下面以矿用对旋轴流通风机的I级叶轮为例阐述下本实用新型。
如图1、图2、图3所示：矿用对旋轴流通风机I级叶轮，采用叶片5向轮缘外侧拉紧的特殊固定模式，即每片叶片5两侧都设有2个不锈钢紧定螺栓6穿透轮毂2之轮缘及其里侧的柱面固定盘13与叶柄上的加力盘7，叶片5靠2个不锈钢紧定螺栓6拉紧加力盘7使之与柱面固定盘13之间产生摩擦力即可定位。因为叶片5与叶柄3是用铆钉4牢固连接在一起的，叶柄3上的紧固螺母9通过圆锥销10与叶柄3连接在一起，再将紧固螺母9与加力盘7焊接在一起。所以当沿叶片5中心转动叶片5时，就可同时转动加力盘7，也就是说加力盘7松动叶片5就可转动即可调角度，加力盘7通过两侧的不锈钢紧定螺栓6拧紧时叶片5就可定位。叶片5之所以能够随意调角度，是因为在加力盘7上铣出了两个圆弧型长孔14，该长孔两端的夹角要比矿用对旋轴流通风机所需的调角范围为大，这样就可以调节出叶片5任何所需要的工作角度，以满足通风机所需各种工况的技术要求。这种叶片5向轮缘外侧拉紧的特殊固定模式，静态时定位就很可靠，当叶片5高速旋转产生强大离心力时叶片5定位更加可靠，也就是说越拉越紧，绝不会出现叶片5松动或转动的事故。
对于矿用对旋轴流通风机II级叶轮的叶片固定方式及其工作原理，与I级叶轮完全相同，这里不再赘述。
如图4所示，本实用新型应用在矿用对旋轴流通风机，I、II级风机主机既不需轴向解体并移位，又不需要卸掉I、II级主机叶轮轮毂盖板的情况下，通过打开设在每级主机壳上的调角侧窗口，利用专用调角扳手伸入松开设在每片叶片5两侧的不锈钢紧定螺栓6，就可以将叶片5调节到所需要的角度，叶片5角度调整好后，再将叶片5两侧的不锈钢紧定螺栓6拧紧即可定位。似此依次调节整台通风机的每片叶片5，几十片叶片5在30分钟内即可调节完毕，大大减小了矿用对旋轴流通风机的叶片5调角工作量和工作时间。
如图5所示，本实用新型应用于矿用单级轴流通风机出风端，即将矿用对旋轴流通风机(图1)的II级主机去掉，使I级主机直接与扩散器连接在一起，叶片5调整方法同矿用对旋轴流通风机。
如图6所示，本实用新型应用于矿用单级轴流通风机进风端，即将矿用对旋轴流通风机的I级主机去掉，在II级主机进风端加装集流器，通过集流器对进气流的汇集和疏导气流作用，为通风机提供了良好的进气条件，以保证通风机产生稳定的气动性能参数，叶片5调整方法同矿用对旋轴流通风机。
Claims (3)
1、一种矿用轴流通风机叶轮，包括叶轮，叶轮的轮毂上至少设有两片风叶，风叶包括叶片和圆柱形的叶柄，其特征在风叶的叶柄插入轮毂的轮缘，叶柄在轮毂的轮缘里侧设有匹配的加力盘，所述加力盘通过紧固螺母与叶柄连为一体，所述加力盘上设有两个对称的圆弧形长孔，圆弧形长孔内设有贯穿轮毂壳体的不锈钢紧定螺栓。
2、根据权利要求1所述的矿用轴流通风机叶轮，其特征在于所述加力盘与轮毂壳体之间还设有与叶柄匹配的柱面固定盘。
3、根据权利要求1所述的矿用轴流通风机叶轮，其特征在于所述紧固螺母与叶柄之间通过圆锥销连接。
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2009
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