CN201433067Y - 一种矿用回柱绞车减速器 - Google Patents

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王建武
赵继云
王启广
陈世其
陈为民
王敏
黄虎
李洪聪
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Abstract

一种矿用回柱绞车减速器,包括下箱体和上箱体,箱体内设有轴齿轮,与轴齿轮相配合的锥齿轮,与锥齿轮同一传动轴上的双联齿轮和圆柱齿轮,依次设在花键轴上的双联齿轮、内花键大圆柱齿轮和内花键小圆柱齿轮,内花键小圆柱齿轮与过桥齿轮相啮合,圆柱齿轮与传动轴之间设有固定其相对运动的平键,圆柱齿轮与双联齿轮的大端齿轮相啮合,双联齿轮的小端齿轮与双联齿轮的大端齿轮相啮合,双联齿轮的大端齿轮内设有孔用弹性挡圈,双联齿轮的小端齿轮内设有孔用弹性挡圈。适用于矿用回柱绞车,也适用于临时牵引绞车、慢速绞车等。其结构紧凑,占地面积小,制造工艺简单,成本低,安全可靠。

Description

一种矿用回柱绞车减速器
技术领域
本实用新型涉及一种减速器,尤其是一种矿用回柱绞车减速器。
背景技术
公知的各类矿用绞车所采用的减速器主要有蜗轮副传动、双行星圆柱齿轮传动或圆柱齿轮与行星齿轮传动的组合传动,蜗轮副传动由于效率低,蜗轮的材质昂贵,工艺性差,在煤矿井下较恶劣的条件下工作,蜗轮极易磨损,磨损后维修难度大,成本高,生产效率低。因此,研制和开发新型的矿用回柱绞车减速器,以满足矿用绞车的发展需要具有重要意义。
发明内容
技术问题:本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、适于狭小空间作业、牵引力大、成本低、效果好的矿用回柱绞车减速器。
技术方案:本实用新型的矿用回柱绞车减速器,包括下箱体,与下箱体相扣合的上箱体,上箱体顶部依次设有观察盖、透气塞盖、透气塞和检查盖;上箱体和下箱体之间设有相互定位的定位销,并设有将其固定为一体的连接螺栓组,箱体内设有轴齿轮,与轴齿轮相配合的锥齿轮,与锥齿轮同一传动轴上的双联齿轮和圆柱齿轮,依次设在花键轴上的双联齿轮、内花键大圆柱齿轮、内花键小圆柱齿轮,内花键小圆柱齿轮与过桥齿轮相啮合,所述的圆柱齿轮与传动轴之间设有固定其相对运动的平键,圆柱齿轮与双联齿轮的大端齿轮相啮合,双联齿轮的小端齿轮与双联齿轮的大端齿轮相啮合,双联齿轮的大端齿轮内设有孔用弹性挡圈,双联齿轮的小端齿轮内设有孔用弹性挡圈。
有益效果:本实用新型对原有的回柱绞车和慢速绞车的传动系统作了全面改造,它包括闭式传动和开式传动两个隔开的传动箱体;采用一级锥齿轮传动和三级圆柱齿轮传动传动,在闭式传动箱体内,设有一级锥齿轮传动和三级圆柱齿轮传动;具有大吨位、结构紧凑、寿命长等特点,可代替现有的回柱绞车和慢速绞车,适用于煤矿中工作面的回柱放顶、也可进行煤矿井下的刮板运输机机头、调整液压支架等临时性牵引工作;适合于煤矿井下狭小的作业空间。其制造工艺简单,成本低,操作灵活方便、安全可靠,维护、维修费用低,具有广泛的实用性。
附图说明
图1是本实用新型矿用回柱绞车减速器主视图。
图2是本实用新型矿用回柱绞车减速器俯视图。
图3是本实用新型矿用回柱绞车减速器俯视剖面图。
图中:1-下箱体,2-上箱体,3-观察盖,4-透气塞盖,5-透气塞,6-检查盖,7-连接螺栓组,8、9-定位销,10-轴齿轮,11-双联齿轮,12-轴承,13-孔用弹性挡圈,14-圆柱齿轮,15-传动轴,16-平键,17-双联齿轮,18-轴承,19-花键轴,20、21-孔用弹性挡圈,22-内花键大圆柱齿轮,23-轴,24-过桥齿轮,25-内花键小圆柱齿轮,26-挡油密封透盖,27-锥齿轮,28-平键,29-轴承。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的一个实施例作进一步的描述:
如图所示的矿用回柱绞车减速器,包括闭式传动和开式传动两个隔开的传动箱体,闭式箱体包括下箱体1和上箱体2,下箱体1底部设有排油孔和放油塞,下箱体1中部的两边设有与绞车底座连接的耳板,在耳板上设有若干联接通圆孔;上箱体2的闭式箱体顶部设置观察盖3、透气塞盖4及透气塞5,在开式箱体的顶部设有检查盖6。在闭式传动箱体内,设有一级锥齿轮传动和三级圆柱齿轮传动;在开式传动箱体内,设有一级圆柱齿轮传动,并与卷筒装置上的大齿轮圈形成过桥圆柱齿轮副传动。其中轴齿轮10与锥齿轮27啮合实现锥齿轮传动,传动轴15通过轴承支承在箱体两端,其上顺序装有锥齿轮27、双联齿轮11、圆柱齿轮14,双联齿轮11内圈间隔设有与传动轴15相配合的滚动轴承,其间设有将其轴向定位的轴套,双联齿轮11的轴向定位用孔用弹簧挡圈13和双联齿轮11内的孔台阶实现,锥齿轮27和圆柱齿轮14用平键28和16与传动轴15固接在一起,双联齿轮11通过轴承12和29安装于传动轴15上并与其实现相对转动;花键轴19通过轴承支承在箱体的两端和闭式箱体与开式箱体之间的隔板上,形成了三支撑结构;花键轴19上顺序装有内花键小圆柱齿轮25、挡油密封透盖26、内花键大圆柱齿轮22、双联齿轮17及与花键轴19相配合的滚动轴承,其间设有将其轴向定位的轴套,双联齿轮17通过轴承18安装于花键轴19上并与其实现相对转动,双联齿轮17的轴向定位通过孔用弹性挡圈20和21实现,内花键大圆柱齿轮22和内花键小圆柱齿轮25通过其内的内花键与花键轴19固接在一起,挡油密封透盖26的内外圆设有密封圈,并装于箱体的沟槽内和花键轴19的外圆表面,通过挡油密封透盖26将减速器的箱体分为闭式箱体和开式箱体两个部分,闭式箱体内用稀油溅飞润滑,开式箱体内用脂油润滑;圆柱齿轮14与双联齿轮17的大端齿轮啮合传动,双联齿轮17的小端齿轮与双联齿轮11的大端齿轮啮合传动,双联齿轮11的小端齿轮与内花键大圆柱齿轮22啮合传动,内花键小圆柱齿轮25与过桥齿轮24啮合传动,过桥齿轮24通过轴承装于轴23上,轴23的两端装于箱体上。

Claims (1)

1.一种矿用回柱绞车减速器,它包括下箱体(1),与下箱体(1)相扣合的上箱体(2),上箱体(2)顶部依次设有观察盖(3)、透气塞盖(4)、透气塞(5)和检查盖(6);上箱体(2)和下箱体(1)之间设有相互定位的定位销(8、9),并设有将其固定为一体的连接螺栓组(7),箱体内设有轴齿轮(10),与轴齿轮(10)相配合的锥齿轮(27),与锥齿轮(27)同一传动轴(15)上的双联齿轮(11)和圆柱齿轮(14),依次设在花键轴(19)上的双联齿轮(17)、内花键大圆柱齿轮(22)、内花键小圆柱齿轮(25),内花键小圆柱齿轮(25)与过桥齿轮(24)相啮合,其特征在于:所述的圆柱齿轮(14)与传动轴(15)之间设有固定其相对运动的平键(16),圆柱齿轮(14)与双联齿轮(17)的大端齿轮相啮合,双联齿轮(17)的小端齿轮与双联齿轮(11)的大端齿轮相啮合,双联齿轮(11)的大端齿轮内设有孔用弹性挡圈(13),双联齿轮(17)的小端齿轮内设有孔用弹性挡圈(21)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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