CN201431967Y - 一种自流式气固磁场流化床分选装置 - Google Patents
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Abstract
一种自流式气固磁场流化床分选装置，适用于细粒煤的干法分选。装置由倾斜设置的流化床体，设在流化床体下部的气室和将流化床整体处于其中的等间距布置的多圈赫姆霍兹线圈构成，用赫姆霍兹线圈产生的磁场形成磁稳定流化床，将分选介质和细粒煤从流化床体的一端给入，气体从底部布风板进入，细粒煤在流化床中按密度大小分成浮物和沉物，浮物和沉物随介质的流动经排料口排出。本自流式气固磁场流化床改善了流化床流化特性，降低了气固流化床的分选下限，提高了分选精度，其结构紧凑，使用寿命长，投资少，能分选－6mm的煤炭Ep值达到0.07g/cm3，分选效果良好。特别适用于严寒、干旱地区及遇水易泥化的煤炭分选。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自流式气固磁场流化床分选装置，尤其是一种适用于严寒、干旱缺水地区及遇水易泥化的细粒煤炭的干法分选。
背景技术
细粒煤的干法分选是一个世界性难题，尤其是小于6mm的细粒煤。专利号为：01237426.1公开了一种磁稳定流化床分选装置，该分选装置主要结构特点是轻重产品排料通道均设有控制排料速度的电磁线圈，介质进料通道外壁上间隔设有介质输送线圈，流化床外圈槽体上相互间隔设有起稳定作用的电磁线圈和起输送介质与被选物料用的电磁线圈。这种分选装置在物料分选时操作参数和技术指标难以控制，而且由于多个磁力输送装置需通过交替停电协助物料的流动，其结构复杂。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单，易控制，分选效果好，能实现气固散式流态化的自流式气固磁场流化床分选装置及方法。
本实用新型的自流式气固磁场流化床分选装置，包括倾斜设置的流化床体，设在流化床体下部的气室和布风板，设在流化床体前部的介质溜槽、原煤溜槽，以及流化床尾部的溢流溜槽和底流溜槽，在流化床体的周围设有将流化床整体处于其中的等间距布置的多圈赫姆霍兹线圈；所述的多圈赫姆霍兹线圈为2～4圈。
本实用新型的有益效果：通过有电流经过的赫姆霍兹线圈使倾斜的流化床体整体处于磁场中，减小甚至消除气泡，降低小粒度入选物的返混程度，提高流化床的分选特性；自流式排料方式省去了流化床内的运动排料装置，重产物不会受到排料装置的挤压作用，极大地减小了重产物与布风板的摩擦力，对流化床的刚度及强度、布风板的耐磨性及抗堵孔性能要求大幅度降低；出料口的排料叶轮可调控排料量和床层高度，降低介质循环量，并使处理量不受沉物沉降速度的制约，改善了流化床流化特性，降低了气固流化床的分选下限，提高了分选精度，分选-6mm的煤炭Ep值达到0.07g/cm3，分选效果良好，尤其适用于严寒、干旱地区及遇水易泥化的细粒煤炭分选；流化床内无任何运动部件，其结构紧凑，使用寿命长，投资少，具有广泛的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型的俯视结构示意图。
图中：1-介质溜槽，2-原煤溜槽，3-上封罩，4-浮物排料叶轮，5-溢流溜槽，6-底流溜槽，7-赫姆霍兹线圈，8-流化床体，9-线圈支座，10-进气管，11-气室，12-布风板，13-底流排料叶轮。
具体实施方式
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的描述：
本实用新型自流式磁场流化床分选装置，主要由倾斜设置的流化床体8、布风板12、气室11、多圈赫姆霍兹线圈7构成。流化床体8的前部通过螺栓连接有介质溜槽1、原煤溜槽2，流化床体8的尾部通过螺栓连接有溢流溜槽5和底流溜槽6，溢流溜槽5的进料端设有浮物排料叶轮4，底流溜槽6的出料端设有底流排料叶轮13；流化床体8的上部设有上封罩3；流化床体8的下部通过螺栓连接有布风板12，布风板12通过螺栓与气室11相连接，气室11的底部装有与气站相连的进气管10；在流化床体8的周围设有将流化床整体处于其中的多圈赫姆霍兹线圈7，多圈赫姆霍兹线圈7由线圈支座9支撑，多圈赫姆霍兹线圈7为2～4圈，图1中为3圈，赫姆霍兹线圈7等间距布置。
Claims (2)
1、一种自流式气固磁场流化床分选装置，包括倾斜设置的流化床体(8)，设在流化床体(8)下部的气室(11)和布风板(12)，设在流化床体(8)前部的介质溜槽(1)、原煤溜槽(2)，以及流化床尾部的溢流溜槽(5)和底流溜槽(6)，其特征在于：在流化床体(8)的周围设有将流化床整体处于其中的等间距布置的多圈赫姆霍兹线圈(7)。
2、根据权利要求1所述的自流式气固磁场流化床分选装置，其特征在于：所述的多圈赫姆霍兹线圈(7)为2～4圈。
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