CN201428766Y - 弹簧及组合弹簧 - Google Patents

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Abstract

本实用新型所解决的技术问题在于减少弹簧在收缩的过程中应力集中并且实现纤薄化。本实用新型实施例公开了一种弹簧，包括依次连接的第一端部、弹簧主体、第二端部，所述弹簧主体至少包括一个压簧部分和一个扭簧部分。本实用新型实施例还公开了一种组合弹簧，由至少两根如上所述的弹簧组合而成。通过采用本实用新型的结构，将压簧部分与扭簧部分结合，一方面相对于以往单独采用压簧方式可以增加更多的弧段参与形变，分摊了应力，增加了弹簧寿命，另一方面相对于单独采用扭簧的形式则减少了弹簧的厚度，从而有利于实现弹簧驱动模组以及移动终端的纤薄化。

Description

弹簧及组合弹簧
技术领域
本实用新型涉及一种弹簧以及组合弹簧，特别涉及一种应用于移动终端滑动驱动模组的弹簧以及组合弹簧。
背景技术
随着生活品质的提高，近年来，移动终端如手机、个人掌上电脑等极大地丰富了人们的生活，已经成为人们生活中不可或缺的部分。为了进一步丰富产品给人们提供便捷与使用乐趣，移动终端的结构设计亦日趋多元化，以直板、滑盖、翻盖等结构最为普遍。而在滑盖式结构的设计中，为了让使用者可以轻易地开启滑盖，主流的滑盖设计均采用半自动的滑盖设计，移动终端的使用者只需推动滑盖一定距离，滑盖将会自动滑动到开启位置或关闭位置。携带方便、纤薄化也是移动终端设计的一个方向。
在滑盖结构中，弹簧作为一种重要的驱动部件运用十分广泛。如图11A、11B所示的一种现有技术弹簧，这种弹簧在弹性形变的时候，由于采用了扭簧螺旋卷绕的方式，其多个弧段都参与到形变中，其应力分布均匀，弹簧强度高寿命长。但是在主要变形区域，钢丝的卷绕不是在同一平面上进行卷绕。在厚度上，这种弹簧的厚度大于弹簧线径，不利于实现驱动模组的纤薄化从而影响到整个移动终端的纤薄化。而且这种扭簧的驱动距离过短，不适用于较长的弹簧驱动模组。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于减少弹簧在收缩的过程中应力集中并且实现纤薄化。
本实用新型实施例公开了一种弹簧，包括依次连接的第一端部、弹簧主体、第二端部，所述弹簧主体至少包括一个压簧部分和一个扭簧部分，所述弹簧整体基本处于同一平面内。
本实用新型实施例还公开了一种组合弹簧，由至少两根如上所述的弹簧通过对应端部固定组合而成。
通过采用本实用新型的结构，将压簧部分与扭簧部分结合，一方面相对于以往单独采用压簧方式可以增加更多的弧段参与形变，分摊了应力，增加了弹簧寿命，另一方面相对于单独采用扭簧的形式则减少了弹簧的厚度，从而有利于实现弹簧驱动模组以及移动终端的纤薄化。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的主视图
图2为本实用新型实施例一的组合弹簧爆炸图
图3为本实用新型实施例一的组合弹簧装配图
图4为本实用新型实施例二的组合弹簧爆炸图
图5为本实用新型实施例二的组合弹簧装配图
图6为本实用新型实施例三的主视图
图7为本实用新型实施例四的主视图
图8为本实用新型实施例弹簧驱动模组使用状态1示意图
图9为本实用新型实施例弹簧驱动模组使用状态2示意图
图10为本实用新型实施例弹簧驱动模组使用状态3示意图
图11A为现有技术弹簧立体图
图11B为现有技术弹簧侧视图
具体实施方式
为使本实用新型的目的和优点更加清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示，本实用新型实施例一公开的一种弹簧1由依次连接的第一端部101、弹簧主体、第二端部102组成，所述弹簧主体至少包括一个压簧部分a、一个扭簧部分b，所述弹簧整体处于同一平面内。具体的，所述压簧部分a由直线段114、弧段113、直线段112依次连接而成。所述扭簧部分b由直线段110、弧段109、直线段108、弧段107、弧段106依次连接而成。而压簧部分a与扭簧部分b则通过弧段111连接。通过将扭簧部分a与压簧部分b的组合，一方面使得该弹簧尽量小的面积内形成多个变形弧段，当弹簧发生弹性形变的时候，多个弧段113、111、109、107、106皆发生形变，分摊了整个弹簧受到的应力，使弹簧具有更长的使用寿命，另一方面，由于该弹簧所有部分基本处于同一个平面内，其厚度就是构成弹簧的线径，因此在厚度上也具有优势，可以用于组成更纤薄的弹性驱动模组并运用到移动终端上。部分采用压簧的方式还可以延长弹簧的作用距离，适应于要求有较长驱动距离的弹簧驱动模组。
如图2和图3所示，将若干个实施例一中的弹簧通过焊接的方式结合成组合弹簧100。具体该组合弹簧100是通过分别对应焊接两个端部实现，除了端部以外的弹簧部分是分离的。为了提高弹簧的装配性能，还可以通过在组合弹簧100加焊两个轴承118和115。
如图3所示，实施例一中，所述扭簧部分b构成S状，该扭簧部分b的主体轴线b1与弹簧整体轴线a1之间形成的角度基本为90度。这样的设置可以使得弹性形变时各弧段的形变更充分，从而将应力分摊到各弧段中提高弹簧的使用寿命。
如图4、图5所示为本实用新型实施例二的组合弹簧200。所述组合弹簧200通过三根形状相似的弹簧220、221、222由两端焊接组成。所述弹簧220、221、222分别由压簧部分c和扭簧部分d组成，区别于实施例一的是，其扭簧部分d的S状主体的轴线d1与弹簧整体轴线c1之间形成一定的角度，该角度大于0度小于90度。相对于实施例一的应力分配更均匀的特点，实施例二的弹簧形状更易于工业制造。当然，以上所述只是本实用新型的最佳实施例而已，S状扭簧部分的轴线与弹簧整体的轴线之间并不局限于大于0度到小于等于90度这个区间，而只需扭簧部分和压簧部分处于同一平面内。
如图6所示为本实用新型实施例三的弹簧300。所述弹簧300由第一端部、第一扭簧部分e、压簧部分f、第二扭簧部分g、第二端部依次连接而成。
如图7所示为本实用新型实施例四的弹簧400。所述弹簧400由第一端部、扭簧部分h、若干压簧部分i、第二端部依次连接而成。
下面通过图8至10介绍本实用新型的使用状态。组合弹簧25两端的轴承各套上一个铆钉，通过铆钉将组合弹簧25的两端分别固定在滑动机构的第一滑动板26、第二滑动板24上。铆钉和轴承可以相对转动但铆钉和滑动板不能相对转动或相对移动。此时组合弹簧25处于轻微压缩状态，保证第一、第二滑动板26、24在初始位置保持稳定的相对静止状态(如图8所示)。此时需要外界给第一滑动板26施加作用力，才能实现滑动功能。
第一滑动板从图8的位置滑至图9的位置。在这一过程中，需要外界给上滑板施加作用力，使第一滑动板相对第二滑板滑动。这一过程，也是组合弹簧储蓄能量的过程。弹簧的变形量将会变得越来越大。
第一滑动板从图9的位置滑至图10的位置。在这一过程中，外界不需要给第一滑板施加作用力，因组合弹簧25在不断地释放能量，在组合弹簧25的作用下第一滑动板26会自动地相对第二滑动板滑动。这一过程，由于组合弹簧25在不断地释放能量，弹簧的变形量将会变得越来越小。通过采用本实用新型的结构，将压簧部分与扭簧部分结合，一方面相对于以往单独采用压簧方式可以增加更多的弧段参与形变，分摊了应力，增加了弹簧寿命，另一方面相对于单独采用扭簧的形式则减少了弹簧的厚度，从而有利于实现弹簧驱动模组以及移动终端的纤薄化。
综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，是为了帮助理解本专利的精神和要点，但并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1、一种弹簧，包括依次连接的第一端部、弹簧主体、第二端部，其特征在于所述弹簧主体至少包括一个压簧部分和一个扭簧部分，所述弹簧主体基本处于同一平面内。
2、如权利要求1所述的弹簧，其特征在于所述扭簧部分轴线与该弹簧主轴线成角度设置的s状扭簧。
3、如权利要求2所述的弹簧，其特征在于所述角度为基本成90度。
4、如权利要求2所述的弹簧，其特征在于所述弹簧主体由依次连接的第一扭簧部分、压簧部分、第二扭簧部分组成。
5、如权利要求2所述的弹簧，其特征在于所述弹簧主体由依次连接的扭簧部分、多个压簧部分组成。
6、如权利要求1所述的弹簧，其特征在于所述第一端部、第二端部分别设置有轴承。
7、如权利要求1至6任意一项所述的弹簧，其特征在于所述弹簧的横截面形状为圆形或矩形或方形。
8、一种组合弹簧，其特征在于由至少两根如权利要求1至7任意一项所述的弹簧的通过对应端部固定组合而成。
9、如权利要求8所述的组合弹簧，其特征在于所述弹簧在一个平面内组合而成，整个组合弹簧厚度为弹簧线径厚度。
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