CN201781701U - 一种移动终端的滑动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移动终端的滑动机构，包括上滑动板、下滑动板和驱动模组，驱动模组滑动连接上滑动板和下滑动板，其中，所述驱动模组包括驱动该滑动机构的主体弹簧，所述主体弹簧呈V型，并在同一平面上进行绕制。本实用新型将V型弹簧作为滑动机构主要驱动部件，一方面，弹簧整体处于同一平面内，相对于单独采用扭簧的形式减少了弹簧及驱动模组的厚度，从而有利于实现移动终端滑动机构的纤薄化；另一方面，弹簧主要变形区域是簧体中部的大圆弧，变形稳定，具有较大的力值。

Description

一种移动终端的滑动机构 

技术领域

本实用新型涉及一种移动终端的滑动机构。 

背景技术

随着生活品质的提高，近年来，移动终端如手机、个人掌上电脑等极大地丰富了人们的生活，已经成为人们生活中不可或缺的部分。为了进一步丰富产品给人们提供便捷与使用乐趣，移动终端的结构设计亦日趋多元化，以直板、滑盖、翻盖等结构最为普遍。而在滑盖式结构的设计中，为了让使用者可以轻易地开启滑盖，主流的滑盖设计均采用半自动的滑盖方式，移动终端的使用者只需推动滑盖一定距离，滑盖将会自动滑动到开启位置或关闭位置。现有的滑盖型弹簧结构主要有两种，一种是直接把弹簧两端分别固定在滑盖结构的上下板；另一种是由一根或几根弹簧组成一个弹簧模组，再把模组的两端分别固定在滑盖结构的上下板。弹簧模组使用的弹簧主要有拉簧、压簧、扭簧等。 

如图1所示，弹簧钢丝不是在同一平面上进行卷绕的。所以这种弹簧的厚度大于弹簧钢丝本身的线径，不利于实现驱动模组的薄型化，从而影响到整个移动终端的超薄化设计。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种移动终端的滑动机构，该滑动机构在变形过程中所占用的面积较小，并且通过减小弹簧及驱动模组的厚度从而减薄移动终端的厚度。 

本实用新型公开了一种移动终端的滑动机构，包括上滑动板、下滑动板和 驱动模组，驱动模组滑动连接上滑动板和下滑动板，其中，所述驱动模组包括驱动该滑动机构的主体弹簧，所述主体弹簧呈V形，并在同一平面上进行绕制。 

进一步的，所述主体弹簧两端分别转动固定在上滑动板和下滑动板上。 

进一步的，所述主体弹簧的横截面为矩形或圆形。 

进一步的，所述驱动模组包括至少一根主体弹簧。 

更进一步的，所述驱动模组包括至少两根在同一平面上依次排列的主体弹簧，所述主体弹簧的两端通过垫片进行焊接固定。 

通过采用本实用新型的结构，将V形弹簧作为滑动机构主要驱动部件，一方面，弹簧整体处于同一平面内，相对于单独采用扭簧的形式减少了弹簧及驱动模组的厚度，从而有利于实现移动终端滑动机构的纤薄化；另一方面，弹簧呈V形，主要变形区域是簧体中部的大圆弧，变形稳定，V形弹簧张口大，使得弹簧的压缩量大，具有较大的力值。 

附图说明

图1为现有滑盖式移动终端滑动机构示意图。 

图2为本实用新型实施例一的弹簧示意图。 

图3为本实用新型实施例一驱动模组100的爆炸示意图。 

图4为本实用新型实施例一驱动模组100的组装示意图。 

图5为本实用新型实施例一滑动机构关闭状态示意图。 

图6为本实用新型实施例一滑动机构滑动过程中间位置示意图。 

图7为本实用新型实施例一滑动机构打开状态示意图。 

图8为本实用新型实施例二的弹簧模组200的示意图。 

图9为本实用新型实施例二滑动机构关闭状态示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及效果更加清楚明白， 以下结合附图及具体实施方式，进一步说明本实用新型。 

如图2至图4所示，主体弹簧11形状为V形，并在同一平面上进行绕制。主体弹簧11整体处于同一平面内，主要变形区域是簧体中部的大圆弧，变形稳定。主体弹簧11呈V形，张口大，使得弹簧的压缩量大，具有较大的力值。主体弹簧11的横截面为矩形或圆形。 

由于主体弹簧11处于同一个平面内，弹簧厚度就是其构成弹簧的线径，因此在厚度上具有优势，可以用于组成厚度较薄的驱动模组并运用到移动终端上，减薄了整个移动终端的厚度。 

本实用新型实施例一公开的一种驱动模组100由第一垫片101、第一弹簧102、第二弹簧103和第二垫片104组成，所述第一弹簧102和第二弹簧103形状与主体弹簧11相似，为V形，在同一平面上依次排列并将两端固定，第一弹簧102和第二弹簧103整体各处于同一平面内。通过焊接，将第一垫片101、第一弹簧102、第二弹簧103和第二垫片104的两端固定在一起，形成驱动模组100，驱动模组100处于同一个平面内。可以理解，该类型驱动模组可以采用至少一根类似于主体弹簧11的V形弹簧，本实施例一优选两根。 

另外，该主体弹簧11的另外一个优点是，当主体弹簧11或驱动模组100滑动时，主体弹簧11或驱动模组100变形所占用的面积较小，便于移动终端其它部件的设计布局。 

如图5所示，为实用新型实施例一关闭状态示意图，实施例一滑动机构包括上滑动板1、下滑动板2和驱动模组100。驱动模组100两端的垫片各套上一个铆钉，通过铆钉将驱动模组100的两端分别固定在滑动机构的上滑动板1和下滑动板2上。铆钉和垫片可以相对转动，铆钉与上滑动板1和下滑动板2不能相对转动或相对移动。此时，驱动模组100处于轻微压缩状态，并保证上滑动板1和下滑动板2在初始位置保持稳定的相对静止状态。当外界给上滑动板1施加作用力时，滑动机构可以实现滑动功能。 

当滑动机构滑动时，上滑动板1从图5所示的位置滑至图6所示的位置， 在这一过程中，需要外界给上滑动板1施加作用力，使上滑动板1相对下滑动板2滑动。这一过程，也是驱动模组100储蓄能量的过程，弹簧的变形量将会变得越来越大。 

在图6所示位置，驱动模组100的变形量最大。过了该位置，由于驱动模组100弹力的作用，在没有外力的情况下，上滑动板1将继续向上滑动，实现自动滑动并直至滑动机构完全打开。上滑动板1从图6的位置滑至图7的位置，在这一过程中，外界不需要给上滑动板1施加作用力，因驱动模组100在不断地释放能量，在弹簧弹力的作用下上滑动板1会自动地相对下滑动板2滑动。这一过程，由于弹簧在不断地释放能量，弹簧的变形量将会变得越来越小。 

图7为本实用新型实施例一滑动机构打开状态示意图。该位置的滑动机构处于静止状态，驱动模组100处于轻微压缩状态，从而保证上滑动板1和下滑动板2的相对稳定。 

如图8所示，本实用新型实施例二公开了一种弹簧模组200，包括分开布置的第三弹簧201和第四弹簧202，所述第一弹簧102和第二弹簧103形状与主体弹簧11相似，为V形，在同一平面上依次排列，第三弹簧201和第四弹簧202处于同一平面内。弹簧模组200的厚度等于弹簧钢丝的线径，可以更好地实现弹簧模组的薄型化。同时，由于V形弹簧结构简单，容易调整第三弹簧201和第四弹簧202的相对位置。第三弹簧201和第四弹簧202同侧布置，使得弹簧模组200在变形过程中，以达到推动滑动机构时，所占用的面积最小。 

可以理解，弹簧模组200包括至少一根主体弹簧11，本实施例二优选两根。 

如图9所示，本实用新型实施例二公开的滑动机构包括弹簧模组200，通过铆钉将第三弹簧201和第四弹簧202的两端分别固定在滑动机构的上滑动板3、下滑动板4上。铆钉和第三弹簧201和第四弹簧202可以相对转动，铆钉和上滑动板3、下滑动板4不能相对转动或相对移动。该实施例二滑动机构的整个滑动过程类似于实施例一得滑动机构，在此不作赘述。 

综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，是为了帮助理解本专 利的精神和要点，但并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (5)

1.一种移动终端的滑动机构，包括上滑动板、下滑动板和驱动模组，驱动模组滑动连接上滑动板和下滑动板，其特征在于，所述驱动模组包括驱动该滑动机构的主体弹簧，所述主体弹簧呈V形，并在同一平面上进行绕制。

2.如权利要求1所述的一种移动终端的滑动机构，其特征在于，所述主体弹簧两端分别转动固定在上滑动板和下滑动板上。

3.如权利要求1所述的一种移动终端的滑动机构，其特征在于，所述主体弹簧的横截面为矩形或圆形。

4.如权利要求1所述的一种移动终端的滑动机构，其特征在于，所述驱动模组包括至少一根主体弹簧。

5.如权利要求1所述的一种移动终端的滑动机构，其特征在于，所述驱动模组包括至少两根在同一平面上依次排列的主体弹簧，所述主体弹簧的两端通过垫片进行焊接固定。 

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