CN201428091Y - 一种表面施胶剂连续添加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种表面施胶剂连续添加装置，包括淀粉胶液制备槽、淀粉胶液贮存槽和施胶机，淀粉胶液制备槽与淀粉胶液贮存槽之间通过输送管道连通，淀粉胶液贮存槽内的液体通过输送管道输送到施胶机上，所述淀粉胶液贮存槽上连接有施胶剂添加管道，本实用新型把表面施胶剂的加添方法由间歇加添改为连续加添，使表面施胶剂跟淀粉的回流形成了一个封闭式的小循环，这样留着到纸页上，从而减少了表面施胶剂的水解，节约了施胶成本，由于表面施胶剂加添点改到封闭循环系统中，施胶剂在很短的时间内迅速与纸页结合，迅速转移到纸页上，解决了淀粉胶液的温度变化对表面施胶剂的影响，操作变得更加简便，快捷，同时产品质量更稳定。

Description

一种表面施胶剂连续添加装置

技术领域

本实用新型涉及一种表面施胶剂连续添加装置，属于造纸机械领域。

背景技术

造纸时，需要通过施胶机在纸页的表面上涂布表面施胶剂，目前，表面施胶剂添加采用间歇式的表面施胶剂间歇添加装置，如图1所示，其结构包括施胶机3、淀粉胶液制备槽1、以及与淀粉胶液制备槽1通过输送管道6连接的淀粉胶液贮存槽2，施胶机3的上方管道连接有高位箱4，该高位箱4与淀粉胶液贮存槽2通过淀粉胶液输送管道9连通，施胶机3的下方设有回流管7，该回流管7的出口与淀粉胶液贮存槽2连通，高位箱4上设有溢流管8，溢流管8的出口与淀粉胶液贮存槽2连通，其工作原理是通过施胶剂添加管道5将施胶剂加入到淀粉胶液制备槽1内，与淀粉胶液共同输送使用，其缺陷是：1、由于施胶剂与淀粉胶液共同输送使用，表面施胶剂在淀粉罐中长期循环受温度的影响有部分表面施胶剂水解，从而导致施胶剂用量增大施胶成本上升；2、表面施胶剂水解产物和从纸页上带回的纸毛、填料等在表面胶贮存槽中循环，容易致使淀粉贮存槽胶液变脏、变稠，需定期排放贮槽胶液，清洗淀粉贮存槽造成胶液浪费，增加工人工作量；3、表面施胶剂间歇添加使用时温度要求在55℃--60℃之间，不得超过60℃这就要求淀粉温度的控制必须要严格，给工人的操作带来了一定的难度，增加了工人的工作量。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是要提供一种表面施胶剂连续添加装置，能够使表面施胶剂在最短的时间内跟纸页结合，稳定产品质量，节约施胶成本，降低工人的劳动强度。

为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种表面施胶剂连续添加装置，包括淀粉胶液制备槽、淀粉胶液贮存槽和施胶机，淀粉胶液制备槽与淀粉胶液贮存槽之间通过输送管道连通，淀粉胶液贮存槽内的液体通过输送管道输送到施胶机上，其特征是：所述淀粉胶液贮存槽上连接有施胶剂添加管道。

作为一种改进：

所述施胶剂添加管道上安装有计量泵。使施胶剂的添加能够连续且计量准确。

作为进一步的改进：

所述淀粉胶液贮存槽的上方设有第二高位箱，所述施胶剂添加管道的出口设置在第二高位箱内。

作为更进一步的改进：

所述淀粉胶液贮存槽的下部设有与输送管道连通的出料管，第二高位箱的下料管设置在淀粉胶液贮存槽内。

作为更进一步的改进：

下料管的出口设置在出料管内靠近输送管道的位置。

作为更进一步的改进：

施胶机的上方设有第一高位箱，第一高位箱的下料管的出口设置在靠近施胶机的胶辊位置，输送管道的出口设置在第一高位箱内。

作为更进一步的改进：

所述施胶机的下方设有回流管，回流管的出口设置在第二高位箱内。

作为更进一步的改进：

所述第一高位箱上设有溢流管，溢流管的出口设置在第二高位箱内。

本实用新型采用上述技术方案，具有以下优点：

1、将把表面施胶剂的加添方法由间歇加添改为连续加添，使表面施胶剂跟淀粉的回流形成了一个封闭式的小循环，这样留着到纸页上，从而减少了表面施胶剂的水解，节约了施胶成本；

2、施胶机回流的淀粉跟表面施胶剂混合液回流始终在新封闭系统中循环，从而保证了贮存槽内胶液不受污染始终保持清洁，不需要定期排放，清理，减少浪费，降低了工人的劳动强度。

3、由于表面施胶剂加添点改到封闭循环系统中，施胶剂在很短的时间内迅速与纸页结合，迅速转移到纸页上，解决了淀粉胶液的温度变化对表面施胶剂的影响，操作变得更加简便，快捷，同时产品质量更稳定；

4、由于该系统的封闭循环流失少，挂胶量均匀，故此其他诸如染料、增白剂等化学品的加添也可一起放到新的系统中加添。从而达到降低成本，改善系统清洁，稳定产品质量，提高纸机有效运行的目的。

下面结合附图和具体实施方式作进一步说明：

附图说明

附图1为本实用新型背景技术中表面施胶剂间歇添加装置的结构示意图；

附图2为本实用新型实施例中表面施胶剂连续添加装置的结构示意图。

图中：1-淀粉胶液制备槽；2-淀粉胶液贮存槽；3-施胶机；4-第一高位箱；5-施胶剂添加管道；6、9-输送管道；7-回流管；8-溢流管；10、11、12-管道泵；13-计量泵；14-第二高位箱；15-下料管、16、17-出料管。

具体实施方式

实施例，如图2所示，一种表面施胶剂连续添加装置，由淀粉胶液制备槽1、淀粉胶液贮存槽2和施胶机3构成，淀粉胶液制备槽1与淀粉胶液贮存槽2之间通过输送管道6连通，在输送管道6上安装有管道泵11，在施胶机3的上方安装有第一高位箱4，第一高位箱4的出料管17的出口设置在靠近施胶机3的胶辊位置，第一高位箱4与淀粉胶液贮存槽2之间设有输送胶液的输送管道9，在输送管道9上安装有管道泵10，淀粉胶液贮存槽2的下部设有出料管16，出料管16与输送管道9连通，淀粉胶液贮存槽2的上方设有第二高位箱14，第二高位箱14的下料管15设置在的淀粉胶液贮存槽2内，其出口设置在出料管16内靠近输送管道9的位置，在第一高位箱4上设有溢流管8，溢流管8的出口设置在第二高位箱14内，第二高位箱14的上方设有施胶剂添加管道5，在施胶剂添加管道5上安装有计量泵13，使施胶剂能够通过第二高位箱14连续添加到淀粉胶液贮存槽2内，使表面施胶剂跟淀粉的回流形成了一个封闭式的小循环，这样留着到纸页上，从而减少了表面施胶剂的水解，节约了施胶成本，在施胶机3的下方设有回流管7，回流管7的出口设置在第二高位箱14内，使施胶机回流的淀粉跟表面施胶剂混合液回流通过安装在回流管7上的管道泵12始终在新封闭系统中循环，从而保证了贮存槽内胶液不受污染始终保持清洁，不需要定期排放，清理，减少浪费，降低了工人的劳动强度，同时稳定了产品质量。

Claims (8)

1、一种表面施胶剂连续添加装置，包括淀粉胶液制备槽(1)、淀粉胶液贮存槽(2)和施胶机(3)，淀粉胶液制备槽(1)与淀粉胶液贮存槽(2)之间通过输送管道(6)连通，淀粉胶液贮存槽(2)内的液体通过输送管道(9)输送到施胶机(3)上，其特征是：所述淀粉胶液贮存槽(2)上连接有施胶剂添加管道(5)。

2、根据权利要求1所述的一种表面施胶剂连续添加装置，其特征是：所述施胶剂添加管道(5)上安装有计量泵(13)。

3、根据权利要求2所述的一种表面施胶剂连续添加装置，其特征是：所述淀粉胶液贮存槽(2)的上方设有第二高位箱(14)，所述施胶剂添加管道(5)的出口设置在第二高位箱(14)内。

4、根据权利要求3所述的一种表面施胶剂连续添加装置，其特征是：所述淀粉胶液贮存槽(2)的下部设有与输送管道(9)连通的出料管(16)，第二高位箱(14)的下料管(15)设置在淀粉胶液贮存槽(2)内。

5、根据权利要求4所述的一种表面施胶剂连续添加装置，其特征是：下料管(15)的出口设置在出料管(16)内靠近输送管道(9)的位置。

6、根据权利要求1～5其中之一所述的一种表面施胶剂连续添加装置，其特征是：施胶机(3)的上方设有第一高位箱(4)，第一高位箱(4)的出料管(17)的出口设置在靠近施胶机(3)的胶辊位置，输送管道(9)的出口设置在第一高位箱(4)内。

7、根据权利要求6所述的一种表面施胶剂连续添加装置，其特征是：所述施胶机(3)的下方设有回流管(7)，回流管(7)的出口设置在第二高位箱(14)内。

8、根据权利要求6所述的一种表面施胶剂连续添加装置，其特征是：所述第一高位箱(4)上设有溢流管(8)，溢流管(8)的出口设置在第二高位箱(14)内。

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