CN203437283U - 一种反光布生产用涂布头连续供料装置 - Google Patents

一种反光布生产用涂布头连续供料装置 Download PDF

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CN203437283U CN201320567148.4U CN201320567148U CN203437283U CN 203437283 U CN203437283 U CN 203437283U CN 201320567148 U CN201320567148 U CN 201320567148U CN 203437283 U CN203437283 U CN 203437283U
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韩君
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Abstract

本实用新型公开了一种反光布生产用涂布头连续供料装置,它包括搅拌罐(1)、输送泵、至少一个高位储料槽(3)和涂布头胶槽(4),搅拌罐(1)的出口通过输送管道与各高位储料槽(3)的入口连接,输送泵设置于搅拌罐(1)与高位储料槽(3)之间的输送管道上,各高位储料槽(3)的出口分别与涂布头胶槽(4)的入口相连。输送泵采用电动隔膜泵(2)。本实用新型可抑制胶水在胶槽中的挥发,避免胶层结皮;避免胶水撒落在胶槽外,解决了清洗困难的问题;可将胶槽内的胶水始终保持在一个的固定量,可避免常规上胶方式引起的线条、色差等影响产品质量的因素;采取搅拌罐配制胶水,可保证产品一致性,同时减少了配料工人的劳动量。

Description

一种反光布生产用涂布头连续供料装置
技术领域
本实用新型涉及一种反光布生产用涂布头连续供料装置。
背景技术
    目前,生产反光布的各个厂家主要使用的涂布头供料方式主要有以下两种:(1)人工将配制好的胶黏剂用容器倒入涂布头胶槽中;(2)将配制好的胶黏剂放入容器中,用气动胶水泵打入涂布头胶槽中。对于前一种方法,人工操作存在不连续性,这将导致产品出现缺陷;同时,配料工人的劳动强度大,工作量大,费时费力。这两种传统方法还存在以下问题:胶水在胶槽中的挥发会导致胶层容易结皮,胶水易撒落在胶槽外,清洗困难。上胶过程中会引起线条、色差等,会直接影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种新型的反光布生产用涂布头连续供料装置,使胶槽内的胶水始终保持在一个固定量,避免上胶过程中引起的线条、色差等影响产品质量的因素;采用搅拌罐配制胶水,避免常规小桶配制导致的不同批次配制的胶水存在差异的问题;提高系统自动化程度,降低配料工人的劳动强度。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:一种反光布生产用涂布头连续供料装置,它包括搅拌罐、输送泵、至少一个高位储料槽和涂布头胶槽,搅拌罐的出口通过输送管道与各高位储料槽的入口连接,输送泵设置于搅拌罐与高位储料槽之间的输送管道上,各高位储料槽的出口分别与涂布头胶槽的入口相连。 
作为优化,输送泵为电动隔膜泵。
具体的,所述的搅拌罐出口处的输送管道上设有放料阀。
具体的,高位储料槽的入口处均设有储料槽入料阀,高位储料槽的出口处均设有储料槽出料阀。
具体的,涂布头胶槽设有至少一个入口,各入口处均设有胶槽入料阀。 
本实用新型的有益效果是:
1)可有效抑制胶水在胶槽中的挥发,避免胶层结皮;
2)可有效避免胶水撒落在胶槽外,解决了清洗困难的问题;
3)实现了连续供料,无需频繁清洗储料槽,减少了清洗料桶所需的溶剂,降低了成本;
4)可将胶槽内的胶水始终保持在一个相对稳定的固定量,可有效避免常规上胶方式引起的线条、色差等影响产品质量的因素;
5)采取搅拌罐配制胶水,避免了常规小桶配制导致的不同批次配制的胶水有差异的问题,同时减少了配料工人的劳动量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图; 
图中,1:搅拌罐,2:电动隔膜泵,3:高位储料槽,3-1:第一高位储料槽,3-2:第二高位储料槽,4:涂布头胶槽,5:放料阀,6:第一储料槽入料阀,7:第二储料槽入料阀,8:第一储料槽出料阀,9:第二储料槽出料阀,10:胶槽入料阀。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示,一种反光布生产用涂布头连续供料装置,它包括搅拌罐1、输送泵、两个高位储料槽3和涂布头胶槽4,输送泵采用电动隔膜泵2,两个高位储料槽3分别为第一高位储料槽3-1和第二高位储料槽3-2。搅拌罐1的出口通过输送管道与各高位储料槽3的入口连接,电动隔膜泵2设置于搅拌罐1与高位储料槽3之间的输送管道上,各高位储料槽3的出口分别与涂布头胶槽4的入口相连。 
搅拌罐1出口处的输送管道上设有放料阀5。第一高位储料槽3-1的入口处设有第一储料槽入料阀6,第二高位储料槽3-2的入口处设有第二储料槽入料阀7,第一高位储料槽3-1的出口处设有第一储料槽出料阀8,第二高位储料槽3-2的出口处设有第二储料槽出料阀9。涂布头胶槽4设有三个入口,各入口处均设有胶槽入料阀10。
本实用新型的工作过程如下:首先关闭所有阀门,在搅拌罐1中加入计量好的胶黏剂,各种助剂搅拌均匀后,打开放料阀5、第一储料槽入料阀6和第二储料槽入料阀7,开启电动隔膜泵2将胶水从搅拌罐1打入第一高位储料槽3-1和第二高位储料槽3-2。打开第一储料槽出料阀8和胶槽入料阀10,使用第一高位储料槽3-1中的胶黏剂。当第一高位储料槽3-1中的胶黏剂用完后,关闭第一储料槽出料阀8,打开第二储料槽出料阀9,使用第二高位储料槽3-2中的胶黏剂,同时将搅拌罐1中的胶黏剂继续补充到第一高位储料槽3-1中,如此往复。直到搅拌罐1中的胶黏剂用完后,重复配料,重新加入胶黏剂和助剂并搅拌均匀后,继续供料。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。 

Claims (5)

1.一种反光布生产用涂布头连续供料装置,其特征在于:它包括搅拌罐(1)、输送泵、至少一个高位储料槽(3)和涂布头胶槽(4),搅拌罐(1)的出口通过输送管道与各高位储料槽(3)的入口连接,输送泵设置于搅拌罐(1)与高位储料槽(3)之间的输送管道上,各高位储料槽(3)的出口分别与涂布头胶槽(4)的入口相连。
2.根据权利要求1所述的一种反光布生产用涂布头连续供料装置,其特征在于:所述的输送泵为电动隔膜泵(2)。
3.根据权利要求1所述的一种反光布生产用涂布头连续供料装置,其特征在于:所述的搅拌罐(1)出口处的输送管道上设有放料阀(5)。
4.根据权利要求1所述的一种反光布生产用涂布头连续供料装置,其特征在于:所述的高位储料槽(3)的入口处均设有储料槽入料阀,高位储料槽(3)的出口处均设有储料槽出料阀。
5.根据权利要求1所述的一种反光布生产用涂布头连续供料装置,其特征在于:所述的涂布头胶槽(4)设有至少一个入口,各入口处均设有胶槽入料阀(10)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109046886A (zh) * 2018-09-28 2018-12-21 肖根福罗格注胶技术(苏州工业园区)有限公司 胶水供料系统及方法

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