CN201427892Y - 一种可提升式硬连接曝气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可提升式硬连接曝气装置,包括主风管,所述主风管垂直连通多道风管支管,每道风管支管通过活接头(或法兰)垂直连通多道风管立管,每道风管立管通过三通连通一对可变微孔曝气管。这种曝气装置能广泛应用于活性污泥法、接触氧化、SBR等废水好氧处理工艺中。其最大的特点是安装施工简单、操作安全,维修或更换方便易行且不影响污水处理的正常运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可提升式硬连接曝气装置。
背景技术
废水的好氧生物处理是在有游离氧(分子氧)存在的条件下,好氧微生物降解废水中的有机物,使其稳定、无害化的处理方法。
向废水中通入空气,经过一段时间后,废水中原有(或人工加入)的微生物就会产生一种絮凝体(菌胶体),这些絮凝体由大量繁殖的微生物组成,与废水充分接触并吸附分解有机物而使废水得到净化。它能吸附降解废水中的污染物,易于沉淀与废水分离,使废水得到澄清。好氧生物处理的特点要求源源不断地向曝气池中供给氧气,这种工艺具有处理速度快,污泥负荷相对低,出水水质好等特点。
在废水处理工程中,好氧曝气系统的能耗是废水处理能耗的最主要组成部分,因此应合理地选择高效节能的曝气器。
一般常用的曝气方式有管状微孔曝气、射流曝气和表面曝气等,现将几种主要曝气方式的比较列表如下:
管状微孔曝气 | 射流曝气 | 表面曝气 | |
动力效率 | 高 | 中 | 低 |
运行成本 | 低 | 中 | 高 |
氧利用率 | 高 | 高 | 中 |
应用范围 | 应用广泛稳定可靠 | 多用于小型污水处理厂,并以活性污泥工艺为主 | 中小型污水处理厂 |
运行稳定性 | 良好 | 良好 | 对设备要求高 |
占地 | 占地较大 | 占地小 | 占地小 |
噪音 | 噪音较大 | 噪音小 | 噪音小 |
运行状况 | 运行稳定 | 由于废水中含有泥沙杂质,喷嘴易磨损,导致充氧效率大大降低 | 国产设备性能较差进口设备价格高 |
维修 | 采用上提式曝气安装维修方便 | 维修不方便 | 维修不方便 |
利用鼓风机鼓风的微孔曝气方式具有氧气利用率高(氧气利用率达20%以上)、有效服务面积大、气泡直径小等特点。但传统的曝气系统安装方式存在更换维护很不方便等缺陷。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题在于克服传统的曝气系统安装方式存在更换维护很不方便等缺陷,提供一种可提升式硬连接曝气装置。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型一种可提升式硬连接曝气装置,包括主风管,所述主风管垂直连通多道风管支管,每道风管支管通过活接头或法兰垂直连通多道风管立管,每道风管立管通过三通连通一对可变微孔曝气管。
所述风管支管和主风管连接端设置有阀门。
同一风管立管下的两个可变微孔曝气管通过一个三通相连接。
同一风管支管所接的两个相邻风管立管所连接的两对可变微孔曝气管之间通过一直管相连接。
同一风管支管所接的两个相邻风管立管所连接的两对可变微孔曝气管之间不连接留有间隙。
所述主风管、风管支管、风管立管和可变微孔曝气管均采用硬质材料。
在废水处理站的运行中,动力消耗是运行费用的主体,而曝气的动力消耗是整个系统动力消耗的主要来源。在运用管状可变微孔曝气器后,可减少风机的动力消耗,降低整个废水处理系统的运行费用,因而,本实用新型为一种先进实用的曝气装置。
本实用新型根据水中氧气的转移原理及目前各种充氧曝气方式的特点而研究开发出来的,它是一种理想的溶氧效率高、检修方便、操作可靠的曝气装置。这种曝气装置能广泛应用于活性污泥法、接触氧化、SBR等废水好氧处理工艺中。其最大的特点是安装施工简单、操作安全,维修或更换方便易行且不影响污水处理的正常运行。
本实用新型是一种负压设计的曝气设备,是一种具有微孔曝气、防堵塞、有效服务面积大、气泡直径小和氧气利用率高等特点的高效曝气设备。其氧气利用率达20%以上,并已在工程中长期运行使用,取得了良好的曝气效果,可被广泛运用于工程中。可变微孔曝气管的膜采用高质量的进口原材料,确保了使用寿命。
与其它曝气装置相比,本实用新型所述曝气装置具有以下优点:
1.曝气主管和支管均为硬质材料(如镀锌管,PVC管等),来源方便。
2.施工难度小,并可依不同工艺条件要求调整可变微孔曝气管密度。这种曝气装置直接在好氧池体上进行安装,施工难度小;同时这种硬连接方式克服了软连接固有的缺陷,即不存在当风管支管具备一定密度时,可能发生风管支管相互碰撞而碰坏微孔曝气管或对水体曝气不均匀等问题,因此工程中可以调整风管支管的密度,从而改变单位面积微孔曝气管的数目,保证工艺条件中充氧量的要求。
3.不易被腐蚀,使用寿命长。该装置风管支管(镀锌管)装在池体水面以上,避免与废水接触,因此不易被腐蚀。
4.检修方便,维护简单。该装置将一对微孔曝气管通过一个三通连接在一根风管立管上,组成一曝气管组,这样的曝气管组再与风管支管通过活接头或法兰相连接,检修时,只需将要检修的曝气管组活接头或法兰松开,把微孔曝气管从水中提上来即可进行检修、更换,无需排掉池中的废水。
5.曝气效果好。这种曝气管组停留在水深4~5m处,气泡在其表面逸出时,直径约为2mm。如此微小的气泡使得氧气接触面积增大和氧气传送效率提高。
本实用新型曝气装置更能充分发挥好氧段去污功效,同时由于可变微孔曝气管布置在池底部,曝气均匀、曝气效率高,对整个池内的泥水形成很好的搅动,提高了好氧系统的去污功效。
附图说明
图1为本实用新型实施例1所述可提升式硬连接曝气装置平面布置图。
图2为图1的1-1剖面视图。
图3为图1的2-2剖面视图。
图4为本实用新型实施例2所述可提升式硬连接曝气装置平面布置图。
图5为图4的3-3剖面视图。
图6为图4的4-4剖面视图。
具体实施方式
实施例1
如图1、图2所示,一种可提升式硬连接曝气装置,它直接在好氧池体上进行安装,好氧池体由11-11、22-22、33-33、44-44、55-55、66-66、77-77墙体以及A-A、B-B、C-C墙体分割为两道长廊,废水在两道长廊内呈推流状态,所述可提升式硬连接曝气装置包括主风管1,所述主风管垂直连通多道风管支管2,每道风管支管通过活接头3垂直连通多道风管立管4,每道风管立管通过三通5连通一对可变微孔曝气管6。
所述风管支管和主风管连接端设置有阀门7。
同一风管立管下的两个可变微孔曝气管通过一个三通相连接。
如图3所示,同一风管支管所接的两个相邻风管立管所连接的两对可变微孔曝气管之间通过一直管8相连接。
所述主风管、风管支管、风管立管和可变微孔曝气管均采用硬质材料。
实施例2
如图4、图5所示,一种可提升式硬连接曝气装置,它直接在好氧池体上进行安装,好氧池体由11-11、22-22、33-33、44-44、55-55、66-66、77-77拉梁以及A-A、B-B、C-C墙体分割为两道长廊,废水在两道长廊内呈推流状态,所述可提升式硬连接曝气装置包括主风管1,所述主风管垂直连通多道风管支管2,每道风管支管通过或法兰3垂直连通多道风管立管4,每道风管立管通过三通5连通一个可变微孔曝气管6。
所述风管支管和主风管连接端设置有阀门7。同一风管立管下的两个可变微孔曝气管通过一个三通相连接。
如图6所示,同一风管支管所接的两个相邻风管立管所连接的两对可变微孔曝气管之间不连接留有间隙9。
所述主风管、风管支管、风管立管和可变微孔曝气管均采用硬质材料。
本实用新型所述曝气装置能广泛应用于活性污泥法、接触氧化、SBR等废水好氧处理工艺中。其最大的特点是安装施工简单、操作安全,维修或更换方便易行且不影响污水处理的正常运行。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换;而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (6)
1、一种可提升式硬连接曝气装置,包括主风管,其特征在于:所述主风管垂直连通多道风管支管,每道风管支管通过活接头或法兰垂直连通多道风管立管,每道风管立管通过三通连通一对可变微孔曝气管。
2、如权利要求1所述的可提升式硬连接曝气装置,其特征在于:所述风管支管和主风管连接端设置有阀门。
3、如权利要求1或2所述的可提升式硬连接曝气装置,其特征在于:同一风管立管下的两个可变微孔曝气管通过一个三通相连接。
4、如权利要求3所述的可提升式硬连接曝气装置,其特征在于:同一风管支管所接的两个相邻风管立管所连接的两对可变微孔曝气管之间通过一直管相连接。
5、如权利要求3所述的可提升式硬连接曝气装置,其特征在于:同一风管支管所接的两个相邻风管立管所连接的两对可变微孔曝气管之间不连接留有间隙。
6、如权利要求1所述的可提升式硬连接曝气装置,其特征在于:所述主风管、风管支管、风管立管和可变微孔曝气管均采用硬质材料。
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