CN201425073Y - 一种电磁制动器 - Google Patents
一种电磁制动器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201425073Y CN201425073Y CN2009203029881U CN200920302988U CN201425073Y CN 201425073 Y CN201425073 Y CN 201425073Y CN 2009203029881 U CN2009203029881 U CN 2009203029881U CN 200920302988 U CN200920302988 U CN 200920302988U CN 201425073 Y CN201425073 Y CN 201425073Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotor shaft
- fixed plate
- motor
- electromagnetic brake
- adjacent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Braking Arrangements (AREA)
Abstract
本实用新型公布了一种电磁制动器,提供了一种结构简单、散热性好、外形小巧、使用方便、安全可靠、制动力矩可调、寿命长的一种电磁制动器。它包括一个与电机的转子轴固定并随转子轴转动的摩擦片,摩擦片轴向穿过转子轴后一侧与电机定子端面相邻,另一侧与所在的转子轴端面平齐,在转子轴端面的轴向外侧,通过定子端面上的支撑螺杆依次贯穿设有制动盘和电磁固定板,电磁固定板朝向电机的内侧面上设有电磁铁,制动盘和电磁固定板之间设有弹簧和调节螺母。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制动器,尤其涉及一种电磁制动器。
背景技术
电磁制动器目前普遍应用在机械传动中,用以快速制动传动部分以提高工作效率,也可实现准确定位。目前普遍使用的电磁制动器,如中国专利“改进结构的电磁制动器”ZL200520140270.9公开了一种电磁制动器,该电磁制动器包括与制动电机转子轴固的齿圈,一供齿圈容纳的齿套,与齿圈啮配;一设在齿套上的双面摩擦片;分别对应于双面摩擦片左、右侧的衔铁、固定盘;一电机端盖,其朝向衔铁之一侧外突有一磁轭,磁轭的端面上间布有一组弹簧孔,各弹簧孔内容纳弹簧的一端,弹簧的另端与衔铁接触;一与衔铁构成闭合磁回路的线圈,于磁轭中央;一组将固定盘、衔铁、磁轭连接的螺栓,特点是它还包括有至少一对螺栓设在固定盘上的并可触及/退离于衔铁的调节件摩擦片设于电磁制动器的外侧。但此电磁制动器结构复杂,笨重庞大,由于电磁线圈设于电机端盖槽内,加工及维修成本高、难度大,不能满足不同客户的需要。
又如中国专利“干式多片失电式电磁制动器”ZL95234541.2公开了另外一种电磁制动器,该电磁制动器由外壳、磁轭、弹簧片、衔铁、花键轮、压紧螺栓、定摩擦片、动摩擦片组成,磁轭、衔铁、花键轮安装在外壳中,磁轭安装在衔铁的左端,动摩擦片安装在花键轮上位于衔铁的右端,定摩擦片间隔安装在动摩擦片之间,并和右端的定位齿相固定。但由于此电磁制动器电磁线圈嵌在磁轭的凹槽内,并通过外壳连接固定磁轭、衔铁、摩擦片等,结构相对复杂,成本高,而且外壳使其通风散热性不好,使用过程易温升过高,从而发生制动失效,同时制动弹簧通过制动调节螺栓将其固定在磁轭上的螺孔内,在冲击振动等变载荷作用下,会产生制动调节螺栓松动后移,发生制动失效,对于起重、悬挂、升降和空中吊动设备等,一旦制动失效将会发生十分严重的安全事故。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中电磁制动器结构复杂、通风散热性能差、加工维修成本高的缺点,提供了一种结构简单、散热性好、外形小巧、使用方便、安全可靠、制动力矩可调、寿命长的一种电磁制动器。
为解决上述技术问题,本实用新型一种电磁制动器,包括一个与电机的转子轴固定并随转子轴转动的摩擦片,摩擦片轴向穿过转子轴后一侧与电机定子端面相邻,另一侧与所在的转子轴端面平齐,在转子轴端面的轴向外侧,通过定子端面上的支撑螺杆依次贯穿设有制动盘和电磁固定板,电磁固定板朝向电机的内侧面上设有电磁铁,制动盘和电磁固定板之间设有弹簧和调节螺母。
通过电机、摩擦片、制动盘及电磁铁间采用相对简单独立的结构设计,并通过支撑螺杆穿插固定,布局紧凑,简化了产品结构,降低加工成本,产品组装及拆卸维修也十分便利。
作为本实用新型进一步的优选,所述的定子端面上设有三个支撑螺杆,支撑螺杆在定子端面上沿转子轴圆周内垂直均布,且设于摩擦片的外侧。这样的结构简化了各零部件与电机的连接方式,外形小巧、通风散热性好,三个支撑点均匀分布时,使各零部件间受力均匀、连接稳固可靠,同时拆卸维修方便。
作为本实用新型进一步的优选,穿过所述的电磁固定板的支撑螺杆两侧分别设有电磁铁固定螺母,电磁铁固定螺母与电磁固定板两侧面贴紧。这样的结构简化了电磁固定板与支撑螺杆的连接方式,同时调整、拆卸维修方便。
作为本实用新型进一步的优选,所述的摩擦片、制动盘、电磁铁和电磁固定板与定子端面平行,且与转子轴同轴。这样的结构可以保证在制动盘上各处的制动距离和制动力相等,在保证制动安全的同时,又延长了制动盘及摩擦片的使用寿命。
作为本实用新型进一步的优选,所述的弹簧和调节螺母相邻贯穿设于支撑螺杆上,弹簧与制动盘相邻,调节螺母与电磁固定板内侧面上的电磁铁固定螺母相邻。采用这样的结构,是利用支撑螺杆替代专用固定弹簧和调节螺母的轴,简化了产品结构,降低了成本。
作为本实用新型进一步的优选,所述的调节螺母与电磁固定板之间的支撑螺杆上同轴设有防松螺母,防松螺母一端与调节螺母贴紧,另一端和与之相邻的电磁铁固定螺母间设有间隙。通过调节螺母和电磁铁固定螺母间设有间隙,保证调节螺母双向可调,即弹簧压力双向可调,又通过贴紧调节螺母增设防松螺母,防止调节螺母松动,保持弹簧压力不变。
作为本实用新型的一种优选,所述的防松螺母厚度≤5mm。防止调节螺母松动的同时,保证调节螺母有足够的调节间隙。
采用这样的结构后,电磁制动器结构简单、通风散热性能好、加工维修成本低、外形小巧、寿命长、使用方便、安全可靠,并可根据需要方便拆除设于电机外侧的相关零部件,电机即作为常规电机使用,又可根据补偿等需要随时调整调节螺母的位置,并通过防松螺母保证调节螺母不产生松动,即保证制动力矩的稳定可靠。
附图说明
图1:本实用新型一种电磁制动器的结构示意图。
图2:本实用新型一种电磁制动器的局部分解剖视图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1和图2所示,它包括一个与电机10的转子轴12固定并随转子轴12转动的摩擦片1,摩擦片1轴向穿过转子轴12后一侧与电机10定子端面11相邻,另一侧与转子轴12端面平齐,在转子轴12端面的轴向外侧,依次设有制动盘9、电磁铁8和电磁固定板7,电磁铁8与电磁固定板7相连并设在电磁固定板7的内侧面上,通过三个支撑螺杆6依次贯穿制动盘9和电磁固定板7与电机10的定子部分连接。制动盘9、电磁铁8和电磁固定板7与定子端面11平行,且与转子轴12同轴,电磁固定板7、制动盘9与定子端面11上对应的支撑螺杆6安装孔同轴,三个支撑螺杆6分别穿过电磁固定板7和制动盘9后,在定子端面11上沿轴心垂直均布,且三个支撑螺杆6设于摩擦片1的外侧,即摩擦片1设在三个支撑螺杆6所在的圆周内。电磁固定板7分别通过其两侧面上的电磁铁固定螺母5将其夹紧固定于三个支撑螺杆6的最外端,制动盘9悬挂在电磁铁8与摩擦片1之间的支撑螺杆6上,在制动盘9和电磁固定板7内侧的电磁铁固定螺母5之间的支撑螺杆6上,轴向顺序设有弹簧2和调节螺母3、厚度为4mm的防松螺母4,弹簧2的两端分别与制动盘9外侧面及调节螺母3抵接,防松螺母4一侧与节螺母3贴紧,另一侧与同轴相邻的电磁铁固定螺母5间隙为6mm。
使用过程中,当电磁铁8与电机10同时处于通电状态,在电磁铁8的磁场作用下,电磁铁8吸引制动盘9向电磁铁8移动,弹簧2受压缩短,制动盘9与摩擦片1间出现间隙,摩擦阻力消失,电机运转进入工作状态。当电磁铁8与电机10同时处于失电停止状态时,制动盘9在弹簧2的弹性压力下将其推移至与摩擦片1贴紧,二者间的摩擦力大于电机10的最大载荷,使电机10无法运转,起到了制动的效果。制动盘9与摩擦片1间的摩擦力大小取决于弹簧2的弹性压力,而弹簧2的弹性压力的大小是由弹簧2的变形量决定的,弹簧2的变形量是由调整螺母3在支撑螺杆6上的位置保证的,当弹簧2变形量过大,造成弹性压力过大时,电磁铁8的磁场力不足以吸引制动盘9离开摩擦片1,如果此时弹性压力使制动盘9在摩擦片1上产生的摩擦力还是大于电机10的最大载荷,电机10保持制动不能运转,或弹性压力使制动盘9在摩擦片1上产生的摩擦力小于电机10的最大载荷,电机10可以运转,但由于制动盘9与摩擦片1间还存在摩擦力,电机10过载运行。当弹簧2变形量过小,造成弹性压力不足时,弹性压力使制动盘9在摩擦片1上产生的摩擦力小于电机10的最大载荷,电机10可以运转,从而出现制动失效引发安全事故。使用过程中,由于此结构外围无阻挡物,通风散热性好,摩擦片1与制动盘9间不会因此发生过热而产生制动生失效现象。可是在冲击振动等变载荷作用下,调整好的调整螺母3会产生螺纹松动后移,由此减小了弹簧2的变形量,造成弹性压力不足后制动失效,为此在调整好调整螺母3的位置后,在其后面增设了防松螺母4,保证调整螺母3不会松动后移,即保证制动有效。或是当制动盘9与摩擦片1间产生磨损,需要间隙补偿时,同样是先调整好调整螺母3位置,再用防松螺母4定位。在电机10上依次拆除电磁固定螺母5、内侧面装有电磁铁8的电磁固定板7、防松螺母4和调节螺母3、弹簧2、制动盘9、支撑螺杆6及摩擦片1等相关零部件后,电机10也可作为常规电机使用。
Claims (7)
1.一种电磁制动器,它包括一个与电机的转子轴固定并随转子轴转动的摩擦片,其特征是,所述的摩擦片(1)轴向穿过转子轴(12)后一侧与电机(10)定子端面(11)相邻,另一侧与所在的转子轴(12)端面平齐;在所述的转子轴(12)端面的轴向外侧,通过定子端面(11)上的支撑螺杆(6)依次贯穿设有制动盘(9)和电磁固定板(7),电磁固定板(7)朝向电机(10)的内侧面上设有电磁铁(8);在所述的制动盘(9)和电磁固定板(7)之间设有弹簧(2)和调节螺母(3)。
2.根据权利要求1所述的一种电磁制动器,其特征在于在所述的定子端面(11)上设有三个支撑螺杆(6);所述的支撑螺杆(6)在定子端面(11)上沿转子轴(12)圆周内垂直均布,且设于摩擦片(1)的外侧。
3.根据权利要求1或2所述的一种电磁制动器,其特征在于穿过所述的电磁固定板(7)的支撑螺杆(6)两侧分别设有电磁铁固定螺母(5),所述的电磁铁固定螺母(5)与电磁固定板(7)两侧面贴紧。
4.根据权利要求1所述的一种电磁制动器,其特征在于所述的摩擦片(1)、制动盘(9)、电磁铁(8)和电磁固定板(7)与定子端面(11)平行,且与转子轴(12)同轴。
5.根据权利要求1所述的一种电磁制动器,其特征在于所述的弹簧(2)和调节螺母(3)相邻贯穿设于支撑螺杆(6)上,弹簧(2)与制动盘(9)相邻,调节螺母(3)与电磁固定板(7)内侧面上的电磁铁固定螺母(5)相邻。
6.根据权利要求1或5所述的一种电磁制动器,其特征在于在所述的调节螺母(3)与电磁固定板(7)之间的支撑螺杆(6)上同轴设有防松螺母(4);所述的防松螺母(4)一端与调节螺母(3)贴紧,另一端和与之相邻的电磁铁固定螺母(5)间设有间隙。
7.根据权利要求6所述的一种电磁制动器,其特征在于所述的防松螺母(4)厚度≤5mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009203029881U CN201425073Y (zh) | 2009-05-11 | 2009-05-11 | 一种电磁制动器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009203029881U CN201425073Y (zh) | 2009-05-11 | 2009-05-11 | 一种电磁制动器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201425073Y true CN201425073Y (zh) | 2010-03-17 |
Family
ID=42024519
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009203029881U Expired - Fee Related CN201425073Y (zh) | 2009-05-11 | 2009-05-11 | 一种电磁制动器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201425073Y (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103010382A (zh) * | 2012-12-28 | 2013-04-03 | 东莞市嘉振精密塑胶电子有限公司 | 一种电子刹车装置 |
CN103543653A (zh) * | 2013-10-30 | 2014-01-29 | 北京仿真中心 | 一种三通道切换装置及其切换方法 |
CN104696392A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-06-10 | 丹棱联合机械实业有限公司 | 一种电磁制动器 |
WO2018107630A1 (zh) * | 2016-12-13 | 2018-06-21 | 深圳市威捷机电股份公司 | 电磁制动装置中的制动部件 |
CN108869582A (zh) * | 2018-06-08 | 2018-11-23 | 滁州市外星人装备科技有限公司 | 一种汽车底盘制动器支架 |
CN111173859A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-05-19 | 宁波吉利汽车研究开发有限公司 | 一种用于车辆的制动钳总成 |
CN112039243A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-12-04 | 珠海格力电器股份有限公司 | 转子组件、电机、压缩机 |
CN115614626A (zh) * | 2022-09-15 | 2023-01-17 | 华中光电技术研究所(中国船舶重工集团公司第七一七研究所) | 一种重力仪用调制转台装置 |
-
2009
- 2009-05-11 CN CN2009203029881U patent/CN201425073Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103010382A (zh) * | 2012-12-28 | 2013-04-03 | 东莞市嘉振精密塑胶电子有限公司 | 一种电子刹车装置 |
CN103543653A (zh) * | 2013-10-30 | 2014-01-29 | 北京仿真中心 | 一种三通道切换装置及其切换方法 |
CN103543653B (zh) * | 2013-10-30 | 2016-02-24 | 北京仿真中心 | 一种三通道切换装置及其切换方法 |
CN104696392A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-06-10 | 丹棱联合机械实业有限公司 | 一种电磁制动器 |
WO2018107630A1 (zh) * | 2016-12-13 | 2018-06-21 | 深圳市威捷机电股份公司 | 电磁制动装置中的制动部件 |
CN108869582A (zh) * | 2018-06-08 | 2018-11-23 | 滁州市外星人装备科技有限公司 | 一种汽车底盘制动器支架 |
CN111173859A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-05-19 | 宁波吉利汽车研究开发有限公司 | 一种用于车辆的制动钳总成 |
CN111173859B (zh) * | 2019-12-31 | 2022-02-01 | 武汉路特斯汽车有限公司 | 一种用于车辆的制动钳总成 |
CN112039243A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-12-04 | 珠海格力电器股份有限公司 | 转子组件、电机、压缩机 |
CN112039243B (zh) * | 2020-08-25 | 2021-07-20 | 珠海格力电器股份有限公司 | 转子组件、电机、压缩机 |
CN115614626A (zh) * | 2022-09-15 | 2023-01-17 | 华中光电技术研究所(中国船舶重工集团公司第七一七研究所) | 一种重力仪用调制转台装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201425073Y (zh) | 一种电磁制动器 | |
CN201344218Y (zh) | 一种新型电磁失电制动器 | |
US20090127949A1 (en) | Permanent-magnet synchronous gearless traction machine | |
CN101203691B (zh) | 弹簧压力制动器的附装设置 | |
WO2020047982A1 (zh) | 一种微轨车辆及其电磁制动器 | |
CN111396476B (zh) | 一种组合式高碳纤维刹车盘 | |
CN103821847A (zh) | 带有无励磁式电磁驻车制动装置的分体式电动轮系统 | |
CN201174638Y (zh) | 一种电机制动器 | |
WO2014133990A2 (en) | Dynamic brake | |
KR20110093115A (ko) | 스프링력으로 제동하는 풍력발전기용 로터 브레이크 | |
CN201647911U (zh) | 盘式制动器的减磨降噪结构 | |
CN206799062U (zh) | 电磁安全制动器 | |
CN202188049U (zh) | 低噪音电磁制动器 | |
CN202201673U (zh) | 一种带防擦装置的电磁碟式制动器 | |
CN211314912U (zh) | 电磁失电制动器 | |
CN201827269U (zh) | 一种电磁盘式制动器 | |
CN201428761Y (zh) | 制动器的减震装置 | |
CN102306975A (zh) | 一种带防擦装置的电磁制动器 | |
CN202188051U (zh) | 一种带防擦装置的电磁制动器 | |
CN108679127A (zh) | 一种锻压机械用组合式气动干式摩擦离合制动器 | |
CN210686770U (zh) | 一种能够防止垂直安装产生有害摩擦的自平衡制动器 | |
CN208916707U (zh) | 一种制动器 | |
CN202165501U (zh) | 一种低噪音的电磁蝶式制动器 | |
CN211082629U (zh) | 一种新型双面碟刹 | |
CN208397172U (zh) | 一种锻压机械用组合式气动干式摩擦离合制动器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100317 Termination date: 20140511 |