CN201425023Y - 一种旋转式空气压缩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种旋转空气压缩机。一种旋转式空气压缩机，该装置由曲轴箱、门盖和空气压缩机芯构成，在曲轴箱设置隔离凸环，隔离凸环与空气压缩机芯的右端盖相密封连接，将曲轴箱的左、右端分隔成高压腔室和低压腔室；低压腔室一侧的隔离凸环上设有径向的通道，通道的内部腔体与吸气口相导通，隔离凸环的左侧壁与右端盖外壁相密封连接。本实用新型通过隔离凸环在壳体内分割出高压腔和低压腔，同时将吸气口设置低压腔内侧向进气，避免了高压腔的空气从吸气口泄漏，提高了空气压缩的效率，具有结构简单、实施方便、压缩空气效率高的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旋转空气压缩机。
背景技术
目前，滚动活塞压缩机械和转子压缩机械作为第二代空气压缩机械的代表，该压缩机械包括壳体、缸体、滑板、曲轴、活塞体和曲轴，曲轴上设有偏心转子，缸体设置在壳体内，偏心转子设置在缸体内，活塞体设置在偏心转子上，活塞体的外侧面保持与缸体内侧面相切，形成有月牙型的工作腔，滑板将工作腔分隔成膨胀腔和压缩腔，膨胀腔和压缩腔上分别设有吸气口和排气口，活塞体回转使膨胀腔和压缩腔的容积变化，实现压缩机械的吸气和排气。现有的压缩机械吸气口和排气口均是设置在缸体的顶部，排气口排出气后是在壳体内形成高压腔，然后在壳体内气液分离后，气体排出，由于吸气口也是设置在高压腔内，因此吸气口处很容易产生气体的泄漏，导致压缩效率降低。
发明内容
为了解决上述的空气压缩机械吸气口处容易产生气体的泄漏的技术问题，本实用新型的一个目的是提供一种旋转式空气压缩机，其将吸气口设置低压腔内，避免了空气的泄漏，提高了空气压缩的效率。
为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：
一种旋转式空气压缩机，该装置由曲轴箱、门盖和空气压缩机芯构成，门盖固定在曲轴箱的左端，空气压缩机芯固定设置在曲轴箱上，空气压缩机芯包括缸体、左端盖和右端盖，并且空气压缩机芯具有吸气口和排气口。其中：曲轴箱设置隔离凸环，隔离凸环与空气压缩机芯的右端盖相密封连接，将曲轴箱的左、右端分隔成高压腔室和低压腔室；所述的排气口与高压腔室相导通，并且高压腔室上设有油气分离装置，油气分离装置与外部出气管连接；所述的低压腔室一侧的隔离凸环上设有径向的通道，通道的内部腔体与吸气口相导通，隔离凸环的左侧壁与右端盖外壁相密封连接，通道的外端连接有油气混合装置，油气混合装置与油气分离装置的出油管通过管路相连通。
作为优选，所述的空气压缩机芯还包括滑板、活塞体和曲轴，曲轴上设有偏心转子，偏心转子设置在缸体内，活塞体设置在偏心转子上，活塞体的外侧面保持与缸体内侧面相切，形成有月牙型的工作腔，滑板将工作腔分隔成膨胀腔和压缩腔，所述的吸气口和排气口分别设置在膨胀腔和压缩腔上。
作为优选，所述的曲轴中部设有润滑油道，润滑油道连通设置在左端盖上的进油管，润滑油道延伸到右端盖，并在左端盖和右端盖相应部位设有出油孔，右端盖上径向设有回油槽，回油槽一端与右端盖上的轴孔相导通，另一端与吸气口直接或间接相导通。上述的结构使得通过曲轴中间油孔进入的润滑油回到吸气口，使润滑油能循环流动提高使用寿命。
作为优选，所述的左端盖的轴座上固定设置有轴压盖，轴压盖中部设有小孔，轴压盖的一端与曲轴的左端相连接并与润滑油道相导通，所述的进油管为末端朝下的弯管，轴压盖的另一端与弯管相连接，弯管的末端设置有油过滤器。上述的弯管结构保证有适量的油润滑进入各运动副。
作为优选，所述的右端盖的轴座的末端与曲轴之间设置有密封油封，密封油封的外端设有孔用弹性挡圈定位。
作为优选，在缸体膨胀腔相应位置的侧壁上设有连接凹口，所述的吸气口通过连接凹口与膨胀腔相导通。
作为优选，缸体内壁径向上设有滑板槽，滑板设置在滑板槽内，滑板的外侧设有弹簧，滑板的内侧与活塞体的外侧面相抵将工作腔分隔成膨胀腔和压缩腔。作为再优选，滑板上设有两安装口，缸体在两安装口上部分别设有弹簧孔，所述的弹簧为两个，两个弹簧分别设置在弹簧孔内，弹簧的底部与安装口相抵，弹簧的顶部与设置在弹簧孔上端的压板相抵。
作为优选，曲轴箱的右端固定设置有定子组件和转子组件，所述的曲轴的右端固定设置在转子组件上。
作为优选，曲轴的末端设置有风扇，风扇固定在风扇轴上，所述的风扇轴与曲轴通过反螺纹相连接。在曲轴的后端连接风扇轴可以保证曲轴加工的精度，取保风扇运行的稳定性，减少噪音。
本实用新型由于采用了上述的技术方案，通过隔离凸环在壳体内分割出高压腔和低压腔，同时将吸气口设置低压腔内侧向进气，避免了高压腔的空气从吸气口泄漏，提高了空气压缩的效率。本实用新型具有结构简单、实施方便、压缩空气效率高的特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型缸体、曲轴、活塞的装配结构示意图。
图3为本实用新型缸体、曲轴、活塞的结构示意图。
图4为本实用新型壳体的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
如图1所示一种旋转式空气压缩机，该装置由曲轴箱8、门盖10和空气压缩机芯构成，门盖10固定在曲轴箱8的左端，空气压缩机芯固定设置在曲轴箱8上。曲轴箱8的右端固定设置有定子组件30和转子组件40，所述的曲轴6的右端固定设置在转子组件40上。曲轴6的末端设置有风扇50，风扇50固定在风扇轴60上，所述的风扇轴60与曲轴6通过反螺纹相连接。
如图2所示，空气压缩机芯包括缸体5、左端盖2、右端盖7、滑板4、活塞体3和曲轴6，缸体5设置在曲轴箱8内，左端盖2和右端盖7上分别设有凸出的轴座21、71，所述的曲轴6两端分别架设在轴座21、71上。如图3所示，曲轴6上设有偏心转子61，偏心转子61设置在缸体5内，活塞体3设置在偏心转子61上，活塞体3的外侧面保持与缸体5内侧面相切，形成有月牙型的工作腔。缸体5内壁径向上设有滑板槽51，滑板4设置在滑板槽51内，滑板4上设有两安装口41，缸体5在两安装口41上部分别设有弹簧孔52，弹簧孔52分别设置弹簧53，弹簧53的底部与安装口41相抵，弹簧53的顶部与设置在弹簧孔52上端的压板54相抵。这样，使滑板4的内侧与活塞体3的外侧面相抵将工作腔分隔成膨胀腔55和压缩腔54。
如图1、图2所示，左端盖2的压缩腔54相应位置上轴向设置有排气口22，左端盖2的轴座上设有消声盖1，排气口22的外端设有阀片23，阀片23外端设有限位板24。右端盖7的膨胀腔55相应位置上轴向设置有吸气口72，缸体5膨胀腔55相应位置的侧壁上设有连接凹口56，所述的吸气口72通过连接凹口56与膨胀腔55相导通。如图4所示，曲轴箱8上设置隔离凸环84，隔离凸环84与右端盖7密闭形成高压腔室85和低压腔室86，右端盖7的轴座的末端与曲轴6之间设置有密封油封74密闭高压腔室85和低压腔室86，密封油封74的外端设有孔用弹性挡圈75定位。
如图1所示，排气口22与高压腔室85相导通，并且高压腔室85上设有油气分离装置20，油气分离装置20与外部出气管连接。隔离凸环84低压腔室86一侧设有径向的通道81，通道81的内部腔体与吸气口72相导通，通道81的外侧壁与右端盖7外壁之间通过密封环82相密封连接。通道81的外端连接有油气混合装置9，油气混合装置9与油气分离装置20的出油管通过管路相连通。
如图1所示，曲轴6中部设有润滑油道62，左端盖2的轴座上固定设置有轴压盖11，轴压盖11中部设有小孔，轴压盖11的一端与曲轴6的左端相连接并与润滑油道62相导通，轴压盖11上设有进油管12连接润滑油道62，进油管12为末端朝下的弯管，弯管的末端设置有油过滤器13。润滑油道62向右延伸到右端盖7，并在左端盖2和右端盖7相应部位设有出油孔63，右端盖7上径向设有回油槽73，回油槽73一端与右端盖7上的轴孔相导通，另一端与吸气口72相导通。
Claims (10)
1.一种旋转式空气压缩机，该装置由曲轴箱(8)、门盖(10)和空气压缩机芯构成，门盖(10)固定在曲轴箱(8)的左端，空气压缩机芯固定设置在曲轴箱(8)上，空气压缩机芯包括缸体(5)、左端盖(2)和右端盖(7)，并且空气压缩机芯具有吸气口(72)和排气口(22)，其特征在于：曲轴箱(8)设置隔离凸环(84)，隔离凸环(84)与空气压缩机芯的右端盖(7)相密封连接，将曲轴箱(8)的左、右端分隔成高压腔室(85)和低压腔室(86)；所述的排气口(22)与高压腔室(85)相导通，并且高压腔室(85)上设有油气分离装置(10)，油气分离装置(10)与外部出气管连接；所述的低压腔室(86)一侧的隔离凸环(84)上设有径向的通道(81)，通道(81)的内部腔体与吸气口(72)相导通，隔离凸环(84)的左侧壁与右端盖(7)的外壁相密封连接，通道(81)的外端连接有油气混合装置(9)，油气混合装置(9)与油气分离装置(10)的出油管通过管路相连通。
2.根据权利要求1所述的一种旋转式空气压缩机，其特征在于：空气压缩机芯还包括滑板(4)、活塞体(3)和曲轴(6)，曲轴(6)上设有偏心转子(61)，偏心转子(61)设置在缸体(5)内，活塞体(3)设置在偏心转子(61)上，活塞体(3)的外侧面保持与缸体(5)内侧面相切，形成有月牙型的工作腔，滑板(4)将工作腔分隔成膨胀腔(55)和压缩腔(54)，所述的吸气口(72)和排气口(22)分别设置在膨胀腔(55)和压缩腔(54)上。
3.根据权利要求2所述的一种旋转式空气压缩机，其特征在于：曲轴(6)中部设有润滑油道(62)，润滑油道(62)连通设置在左端盖(2)上的进油管(12)，润滑油道(62)延伸到右端盖(7)，并在左端盖(2)和右端盖(7)相应部位设有出油孔(63)，右端盖(7)上径向设有回油槽(73)，回油槽(73)一端与右端盖(7)上的轴孔相导通，另一端与吸气口(72)直接或间接相导通。
4.根据权利要求2所述的一种旋转式空气压缩机，其特征在于：左端盖(2)的轴座上固定设置有轴压盖(11)，轴压盖(11)中部设有小孔，轴压盖(11)的一端与曲轴(6)的左端相连接并与润滑油道(62)相导通，所述的进油管(12)为末端朝下的弯管，轴压盖(11)的另一端与弯管相连接，弯管的末端设置有油过滤器(13)。
5.根据权利要求2所述的一种旋转式空气压缩机，其特征在于：右端盖(7)的轴座(71)的末端与曲轴(6)之间设置有密封油封(74)，密封油封(74)的外端设有孔用弹性挡圈(75)定位。
6.根据权利要求2所述的一种旋转式空气压缩机，其特征在于：在缸体(5)膨胀腔(54)相应位置的侧壁上设有连接凹口(56)，所述的吸气口(72)通过连接凹口(56)与膨胀腔(54)相导通。
7.根据权利要求1所述的一种旋转式空气压缩机，其特征在于：缸体(5)内壁径向上设有滑板槽(51)，滑板(4)设置在滑板槽(51)内，滑板(4)的外侧设有弹簧(53)，滑板(4)的内侧与活塞体(3)的外侧面相抵将工作腔分隔成膨胀腔(54)和压缩腔(55)。
8.根据权利要求8所述的一种旋转式空气压缩机，其特征在于：滑板(4)上设有两安装口(41)，缸体(5)在两安装口(41)上部分别设有弹簧孔(52)，所述的弹簧(53)为两个，两个弹簧(53)分别设置在弹簧孔(52)内，弹簧(53)的底部与安装口(41)相抵，弹簧(53)的顶部与设置在弹簧孔52上端的。
9.根据权利要求2所述的一种旋转式空气压缩机，其特征在于：曲轴箱(8)的右端固定设置有定子组件(30)和转子组件(40)，所述的曲轴(6)的右端固定设置在转子组件(40)上。
10.根据权利要求9所述的一种旋转式空气压缩机，其特征在于：曲轴(6)的末端设置有风扇(50)，风扇(50)固定在风扇轴(60)上，所述的风扇轴(60)与曲轴(6)通过反螺纹相连接。
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2009
- 2009-06-01 CN CN2009201207494U patent/CN201425023Y/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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