CN201423674Y - 金刚石或类金刚石硬膜切割刀具 - Google Patents
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Abstract
一种金刚石或类金刚石硬膜切割刀具，包括硬质合金切割刀具的主体，其特征在于所述该切割刀具的工作面外涂覆设置一金刚石或类金刚石硬膜涂层。该金刚石或类金刚石硬膜切割刀具能有效提高切割刀具耐磨性能和硬度，使切削刀具备更为有效的切削硬度，其自身硬度可以达到HV8000－10000。该切割刀可广泛的应用于玻璃、地板瓷砖、塑料、造纸、半导体和电子等行业的材料切割。
Description
技术领域
本实用新型属于硬质合金切割刀具，具体的涉及一种耐磨、硬度高的金刚石或类金刚石硬膜切割刀具。
背景技术
制造业的发展离不开切割刀具，现代切割刀具已经成为提升制造业技术水平的关键因素之一，切割加工的要求日趋提高，高速、高精度、高效、智能和环保成为切割加工的追求目标；被加工材料的能级不断提高；高强和超高强度材料、高韧性、难切削等材料层出不穷；新形势下对切割加工提出的特殊要求，如微润滑和无润滑的干切割不断涌现。总之，切割加工中的个性化特点日见显现面对这些变化，若要求在刀具的设计和制造工艺或刀具材料的整体性能上来适应这些要求，技术上的难度是很大的，尤其对刀具材料而言，不仅在资源利用上极不经济，而且要求材料满足日趋复杂的综合切削性能，通常是难以做到的。
实用新型内容
本实用新型提供了一种金刚石或类金刚石硬膜切割刀，其能有效提高切割刀具耐磨性能和硬度，使切割刀具备较为有效的切割硬度，能够适用于各种硬脆材料的加工。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种金刚石或类金刚石硬膜切割刀具，包括硬质合金切割刀具的主体，其特征在于所述该切割刀具的工作面外涂覆设置一金刚石或类金刚石硬膜涂层。
具体的讲，所述金刚石或类金刚石硬膜涂层的厚度为0.1～30微米。
所述切割刀具具有一外圆周工作面，该工作面具有一刃部，该刃部的夹角大于等于10°。
所述金刚石或类金刚石硬膜涂层设置于刃部的外圆周面上。
所述切割道具还具有一刀轴，该刀轴的一端具有一为圆柱面或一柱形梯面，该圆柱面或一柱形梯面上设置有金刚石或类金刚石硬膜涂层。
该金刚石或类金刚石硬膜切割刀具采用在现有硬质合金切削刀具的工作面上利用化学气相沉积的方式形成CVD金刚石或类金刚石DLC硬膜涂层，有效地提高了切割刀具的工作面硬度，延长了切割刀具的使用寿命。该金刚石或类金刚石硬膜涂层可采用纳米金刚石成膜技术或者微米沉积金刚石成膜技术，大大提高了膜基附着力，实现其与于硬质合金刀具工作面间的紧密结合。该切割刀具更可包括一作为磨擦副的刀轴，刀轴端部也设置有金刚石或类金刚石硬膜涂层
本实用新型的有益效果在于，该金刚石或类金刚石硬膜切割刀具能有效提高切割刀具耐磨性能和硬度，使切削刀具备更为有效的切削硬度，其自身硬度可以达到HV8000-10000。该切割刀可广泛的应用于玻璃、地板瓷砖、塑料、造纸、半导体和电子等行业的材料切割。
附图说明
图1是本实用新型一具体实施方式的半剖结构示意图；
图2是本实用新型一具体实施方式中刀轴的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，该金刚石或类金刚石硬膜切割刀具包括一硬质合金的切割刀主体10，该主体为圆盘形，其主体的外圆是其工作面，该刃部由两个斜面组成，其刃部的夹角范围可以是10至179°，在工作面的刃部上沉积有金刚石或类金刚石硬膜涂层13、14，该金刚石或类金刚石硬膜涂层的厚度约为1-30微米。
如图2所示，在另一实施例中，该金刚石或类金刚石硬膜切割刀具还具有一刀轴20作为磨擦副，其主体为一圆柱体形，一端具有一圆柱梯形倒角的工作面21。金刚石或类金刚石硬膜涂层22设置于该圆柱梯形倒角的斜面和顶面上。该金刚石或类金刚石硬膜涂层的厚度约为1-30微米。此刀轴为一摩擦副，其表面的粗糙度达到2-30纳米之间，大大降低了原硬质合金材料的摩擦系数。
Claims (5)
1.一种金刚石或类金刚石硬膜切割刀具，包括硬质合金切割刀具的主体，其特征在于所述该切割刀具的工作面外涂覆设置一金刚石或类金刚石硬膜涂层。
2.根据权利要求1所述的金刚石或类金刚石硬膜切割刀具，其特征在于所述金刚石或类金刚石硬膜涂层的厚度为0.1～30微米。
3.根据权利要求1所述的金刚石或类金刚石硬膜切割刀具，其特征在于所述切割刀具具有一外圆周工作面，该工作面具有一刃部，该刃部的夹角大于等于10°。
4.根据权利要求3所述的金刚石或类金刚石硬膜切割刀具，其特征在于所述金刚石或类金刚石硬膜涂层设置于刃部的外圆周面上。
5.根据权利要求1所述的金刚石或类金刚石硬膜切割刀具，其特征在于所述切割道具还具有一刀轴，该刀轴的一端具有一为圆柱面或一柱形梯面，该圆柱面或一柱形梯面上设置有金刚石或类金刚石硬膜涂层。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101812985A (zh) * | 2010-04-23 | 2010-08-25 | 宋建华 | 采煤机截齿 |
| CN102398063A (zh) * | 2010-09-16 | 2012-04-04 | 上海胜僖汽车配件有限公司 | 一种照相机外部零件的切削加工方法 |
| CN108179398A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-19 | 深圳市金洲精工科技股份有限公司 | 一种金刚石涂层钻头及其制备方法 |
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2009
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