CN103203481B - 一种表面涂覆有抗冲击耐磨涂层的cbn刀片 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种表面涂覆有抗冲击耐磨涂层的CBN刀片，属于机械和超硬工具技术领域，刀片的CBN层上涂覆有抗冲击耐磨涂层，CBN层上涂覆有至少一层的抗冲击耐磨涂层，抗冲击耐磨涂层的材料为TiN、TiC、Ti(C,N)、(Al，Cr)N，抗冲击耐磨涂层的厚度范围在0.8‑8微米时为薄膜涂层，抗冲击耐磨涂层的厚度范围在8‑20微米时为厚膜涂层，本发明的益处为可用于淬硬钢、轴承钢、高速钢、冷硬铸铁的粗车和精车，高温合金、热喷涂材料、硬质合金及其他难加工材料的高速切削加工，比无涂层刀具能容忍更高的切削速度，且具有更长的使用寿命，因此可以大大提高加工效率、降低加工成本。

Description

一种表面涂覆有抗冲击耐磨涂层的CBN刀片
技术领域
本发明涉及一种表面涂覆有抗冲击耐磨涂层的CBN刀片，属于机械和超硬工具技术领域。
背景技术
立方氮化硼(CBN)是氮化硼的同素异构体，其结构与金刚石相似，硬度高达8000～9000HV，耐热度达1400℃，但对于淬硬钢(45~65HRC)、轴承钢(60~64HRC)、高速钢(63~66HRC)、冷硬铸铁的粗车和精车，高温合金、热喷涂材料、硬质合金及其他难加工材料进行高速切削加工会使刀片加速磨损，刀片寿命变短，降低了工作效率，增加加工成本。
发明内容
为了克服现有技术结构的不足,本发明提供一种表面涂覆有抗冲击耐磨涂层的CBN刀片。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：刀片的CBN层上涂覆有抗冲击耐磨涂层。
刀片的CBN层下还包含合金层。
CBN层上涂覆有至少一层的抗冲击耐磨涂层。
抗冲击耐磨涂层的材料为TiN、TiC、Ti(C,N)、(Al，Cr)N。
多层抗冲击耐磨涂层采用PVD技术沉积所产生的涂层和CVD技术沉积所产生的涂层。
抗冲击耐磨涂层的厚度范围在0.8-8微米时为薄膜涂层。
抗冲击耐磨涂层的厚度范围在8-20微米时为厚膜涂层。
多层抗冲击耐磨涂层按粒度分为纳米涂层和微米涂层。
本发明的益处为可用于淬硬钢、轴承钢、高速钢、冷硬铸铁的粗车和精车，高温合金、热喷涂材料、硬质合金及其他难加工材料的高速切削加工，比无涂层刀具能容忍更高的切削速度，且具有更长的使用寿命，因此可以大大提高加工效率、降低加工成本。
附图说明
当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本发明以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本 发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定，其中：
图1为本发明实施例1结构示意图；
图2为本发明实施例2结构示意图。
具体实施方式
实施例1：如图1所示，刀片的CBN层1上涂覆有抗冲击耐磨涂层2，抗冲击耐磨涂层2的材料为TiN、TiC、Ti(C,N)、(Al，Cr)N，多层抗冲击耐磨涂层2采用PVD技术沉积所产生的涂层和CVD技术沉积所产生的涂层，抗冲击耐磨涂层2的厚度范围在0.8-8微米时为薄膜涂层，抗冲击耐磨涂层2的厚度范围在8-20微米时为厚膜涂层，多层抗冲击耐磨涂层2按粒度分为纳米涂层和微米涂层。
实施例2：如图2所示，刀片由合金层3及合金层上的CBN层1组成，CBN层1上涂覆有抗冲击耐磨涂层2。
本文中应用了具体实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具 体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (1)

1.一种表面涂覆有抗冲击耐磨涂层的CBN刀片，其特征在于：刀片的CBN层上涂覆有抗冲击耐磨涂层；抗冲击耐磨涂层采用PVD技术沉积所产生的涂层；刀片的CBN层下还包含合金层；抗冲击耐磨涂层的材料为(Al，Cr)N；抗冲击耐磨涂层的厚度范围为0.8-8微米；多层抗冲击耐磨涂层按粒度分为纳米涂层和微米涂层。
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