CN200955082Y - 带有耐磨镀层的气流纺纱机转杯 - Google Patents
带有耐磨镀层的气流纺纱机转杯 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种带有耐磨镀层的气流纺纱机转杯。包括杯体，其杯体全部或部分表面镀覆有耐磨镀层；解决了转杯易磨损的问题，可增加转杯的耐磨性能，耐腐蚀性能，并降低其摩擦系数，提高转杯的使用寿命，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于纺纱机零部件领域，涉及一种带有耐磨镀层的气流纺纱机转杯。
背景技术
气流纺纱机的转杯是设置在处于负压中固定的纺纱杯罩壳内部，处于高速运转摩擦的工作状态，虽然，现有的气流纺纱机转杯规格不同，结构各异，但普遍存在着在高速旋转工作状态中极易磨损的问题，缩短了转杯的使用寿命，增加了纺纱机的零部件成本支出。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可降低摩擦系数，提高耐磨性能，延长使用寿命的带有耐磨镀层的气流纺纱机转杯。
本实用新型采用的技术方案：一种带有耐磨镀层的气流纺纱机转杯，包括杯体，其杯体全部或部分表面镀覆有耐磨镀层。
所述的杯体的轴孔端面至锥孔端面的全部外表面镀覆有耐磨镀层。
所述的杯体的锥孔全部或部分表面镀覆有耐磨镀层。
所述的耐磨镀层厚度为20-50um。
所述的耐磨镀层为镍基化学复合镀层。
所述的镍基化学复合镀层，是在化学镀镍的溶液中加入不溶性微粒与镍磷合金、镍硼合金共沉积，所述的不溶性微粒包括人造金刚石、三氧化二铝、氟化碳、聚四氟乙烯、氮化硼、二硫化钼。
本实用新型将气流纺纱机的转杯表面增设一层耐磨镀层，解决了转杯易磨损的问题，可增加转杯的耐磨性能，耐腐蚀性能，并降低其摩擦系数，承载高速旋转，大大提高了转杯的使用寿命，降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参阅图1所示，一种带有耐磨镀层的气流纺纱机转杯，包括杯体1、镀层2等；其杯体1为现有各种造型结构，在杯体1除轴孔101内表面外的全部或部分表面镀覆有一层耐磨镀层2，即在轴孔101端面至锥孔102端面的全部外表面镀覆有一层厚度为30-50um的耐磨镀层201，在锥孔102全部或部分表面镀覆有一层厚度为20-50um的耐磨镀层202，所述的耐磨镀层2为镍基化学复合镀层，是在化学镀镍的溶液中加入纳米级和微米级的不溶性微粒，所述的不溶性微粒包括人造金刚石、三氧化二铝、氟化碳、聚四氟乙烯、氮化硼、二硫化钼等，使之与镍磷合金、镍硼合金共沉积，从而获得不同的物理及化学性能，可增加转杯的耐磨性能，耐腐蚀性能，并降低其摩擦系数，承载高速旋转。
本实用新型旨在保护气流纺纱机转杯的复合镀层层状结构，其转杯的结构造型不受本实施例的限制。
Claims (5)
1.一种带有耐磨镀层的气流纺纱机转杯，包括杯体，其特征在于杯体(1)全部或部分表面镀覆有耐磨镀层(2)。
2.根据权利要求1所述的带有耐磨镀层的气流纺纱机转杯，其特征在于所述的杯体(1)的轴孔(101)端面至锥孔(102)端面的全部外表面镀覆有耐磨镀层(201)。
3.根据权利要求1或2所述的带有耐磨镀层的气流纺纱机转杯，其特征在于所述的杯体(1)的锥孔(102)全部或部分表面镀覆有耐磨镀层(202)。
4.根据权利要求1所述的带有耐磨镀层的气流纺纱机转杯，其特征在于所述的耐磨镀层(2)厚度为20-50um。
5.根据权利要求1所述的带有耐磨镀层的气流纺纱机转杯，其特征在于所述的耐磨镀层(2)为镍基化学复合镀层。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101363149B (zh) * | 2008-08-29 | 2011-04-27 | 东华大学 | 一种新型纺纱转杯 |
| CN105714418A (zh) * | 2016-01-29 | 2016-06-29 | 太仓弘杉环保科技有限公司 | 一种用于倍捻机的转杯 |
| CN113399726A (zh) * | 2021-05-21 | 2021-09-17 | 航天材料及工艺研究所 | 一种多曲率曲面高效数控加工盘状铣刀及其应用方法 |
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2006
- 2006-04-20 CN CN 200620012220 patent/CN200955082Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN113399726A (zh) * | 2021-05-21 | 2021-09-17 | 航天材料及工艺研究所 | 一种多曲率曲面高效数控加工盘状铣刀及其应用方法 |
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