CN208644168U - 一种金刚石涂层钻头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种金刚石涂层钻头,包括钻头基体、固定连接所述钻头基体的钻身、以及绕设在所述钻身外部的螺纹钻齿,所述螺纹钻齿之间形成有过渡区,所述钻身的表面涂覆有耐高温强韧耐磨层,所述耐高温强韧耐磨层为TiCrALSiN‑DLC纳米晶DLC复合涂层,所述螺纹钻齿的表面涂覆有Cr掺杂的DLC层。本实用新型具有超硬和高耐磨特性,同时具有强韧耐高温特性,可以大幅度降低钻头断裂问题,同时可以大幅度提高钻头的工作寿命,进而提高加工效率。同时由于钻头表面具有超高硬度和良好的润滑性能,可以大幅度提高加工出连通孔的表面光洁度,提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工制造领域,具体涉及一种金刚石涂层钻头。
背景技术
目前,高速钢刀具、物理气相沉积(PVD)和化学气相沉积(CVD)涂层硬质合金刀具、陶瓷刀具及聚晶金刚石/聚晶氮化硼(PCD/PCBN)刀具由于其硬度低、耐磨特性差、表面韧性低、耐高温性能不高等不良性,已不能完全满足高速、高效加工复合材料、A1Si有色合金和特种石墨等材料加工的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种具有超硬和高耐磨特性,同时具有强韧耐高温特性的金刚石涂层钻头。
本实用新型的技术方案如下:
一种金刚石涂层钻头,包括钻头基体、固定连接所述钻头基体的钻身、以及绕设在所述钻身外部的螺纹钻齿,所述螺纹钻齿之间形成有过渡区,所述钻身的表面涂覆有耐高温强韧耐磨层,所述耐高温强韧耐磨层为TiCrALSiN-DLC纳米晶DLC复合涂层,所述螺纹钻齿的表面涂覆有Cr掺杂的DLC层。
进一步地,所述耐高温强韧耐磨层和DLC层的厚度为10~20纳米。
进一步地,所述耐高温强韧耐磨层为TiCrALSiN和DLC交替构成的复合层,其中,单层TiCrALSiN纳米层厚度为1~4纳米,单层DLC层厚度为1~3纳米。
进一步地,所述耐高温强韧耐磨层中的TiCrALSiN层的硅含量在1at.%到10at.%之间,且TiCrALSiN层中TiCrALN纳米晶直径为1~4纳米,Si3N4非晶层厚度为0.1~1纳米。
进一步地,所述钻头基体的材质为硬质合金。
进一步地,所述过渡区的长度为所述钻头直径的1~1.5倍。
相对于现有技术,本实用新型的有益效果在于:本实用新型不但具有较好的耐磨性能和高硬度,且具有强韧性及良好的耐高温性能,其通过在钻身的表面涂覆一层耐高温强韧耐磨层,该耐高温强韧耐磨层为TiCrALSiN-DLC纳米晶DLC复合涂层,具有良好的耐磨性能、切削性能和耐腐蚀性,且由于硅的掺杂,使其具有强韧性和高耐温性能,在螺纹钻齿的表面涂覆有Cr掺杂的DLC层,使其具有超硬性和良好的自润滑性能。本实用新型可以大幅度降低钻头断裂问题,同时可以大幅度提高钻头的工作寿命,进而提高加工效率。同时由于钻头表面具有超高硬度和良好的润滑性能,可以大幅度提高加工出连通孔的表面光洁度,提高产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进行详细说明。
请参阅图1,本实用新型提供一种金刚石涂层钻头,包括钻头基体1、固定连接钻头基体1的钻身2、以及绕设在钻身2外部的螺纹钻齿3,螺纹钻齿3之间形成有过渡区4,过渡区4的长度为钻头直径的1~1.5倍,钻头基体1的材质为硬质合金,提高其硬度,其中,优选为碳化钨基硬质合金,进一步优选为WC-Co合金,钻身2的表面涂覆有耐高温强韧耐磨层,该耐高温强韧耐磨层为TiCrALSiN-DLC纳米晶DLC复合涂层,具有良好的耐磨性能、切削性能和耐腐蚀性,且由于硅的掺杂,使其具有强韧性和高耐温性能,而螺纹钻齿3的表面涂覆有Cr掺杂的DLC层,使其具有超硬性和良好的自润滑性能。
实施时,所述耐高温强韧耐磨层和DLC层的设计厚度为10~20纳米。
具体地,所述耐高温强韧耐磨层为TiCrALSiN和DLC交替构成的复合层,其中,单层TiCrALSiN纳米层厚度为1~4纳米,单层DLC层厚度为1~3纳米。
所述耐高温强韧耐磨层中的TiCrALSiN层的硅含量在1at.%到10at.%之间,且TiCrALSiN层中TiCrALN纳米晶直径为1~4纳米,Si3N4非晶层厚度为0.1~1纳米。
综上所述,本实用新型可以大幅度降低钻头断裂问题,同时可以大幅度提高钻头的工作寿命,进而提高加工效率。同时由于钻头表面具有超高硬度和良好的润滑性能,可以大幅度提高加工出连通孔的表面光洁度,提高产品质量。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金刚石涂层钻头,包括钻头基体、固定连接所述钻头基体的钻身、以及绕设在所述钻身外部的螺纹钻齿,所述螺纹钻齿之间形成有过渡区,其特征在于:所述钻身的表面涂覆有耐高温强韧耐磨层,所述耐高温强韧耐磨层为TiCrALSiN-DLC纳米晶DLC复合涂层,所述螺纹钻齿的表面涂覆有Cr掺杂的DLC层。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石涂层钻头,其特征在于:所述耐高温强韧耐磨层和DLC层的厚度为10~20纳米。
3.根据权利要求1所述的一种金刚石涂层钻头,其特征在于:所述耐高温强韧耐磨层为TiCrALSiN和DLC交替构成的复合层,其中,单层TiCrALSiN纳米层厚度为1~4纳米,单层DLC层厚度为1~3纳米。
4.根据权利要求1所述的一种金刚石涂层钻头,其特征在于:所述耐高温强韧耐磨层中的TiCrALSiN层的硅含量在1at.%到10at.%之间,且TiCrALSiN层中TiCrALN纳米晶直径为1~4纳米,Si3N4非晶层厚度为0.1~1纳米。
5.根据权利要求1所述的一种金刚石涂层钻头,其特征在于:所述钻头基体的材质为硬质合金。
6.根据权利要求1所述的一种金刚石涂层钻头,其特征在于:所述过渡区的长度为所述钻头直径的1~1.5倍。
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CN201821398025.1U Active CN208644168U (zh) | 2018-08-29 | 2018-08-29 | 一种金刚石涂层钻头 |
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