CN201416902Y

CN201416902Y - 锅炉热量回收交换器

Info

Publication number: CN201416902Y
Application number: CN2008202250980U
Authority: CN
Inventors: 辛泽世
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-12-31
Filing date: 2008-12-31
Publication date: 2010-03-03
Anticipated expiration: 2018-12-31

Abstract

锅炉热量回收交换器是在箱体内装有散热器、除渣箱和烟道隔断，在箱体的上部安装烟道隔断，在箱体两侧留有进、出风口和进、排烟道，在排烟道上可接有自动阀门和引风机，进烟道接在锅炉或加热装置的排烟口。具有结构合理、加工简单、使用安全、环保，余热回收快，集烟、尘、热分离净化为一体等特点，尤其是采用封闭结构的排烟通道，可使烟中的热量和粉尘分离和收集利用，节约了能源和生产成本，热量回收率可达10％以上，锅炉热量利用率达85％以上，它集节能与环保为一体，是适用于各类加热装置和各类环境，提高了人们的生活环境和质量，减轻了用户的经济负担。是理想的工业、民用、取暖等各类加热锅炉或加热装置节能环保的专用配套装置。

Description

锅炉热量回收交换器

技术领域

本实用新型涉及的锅炉热量回收技术，更详细地讲是关于人们在生活、工作中使用的工业、民用、取暖等各类加热锅炉或加热装置的专用锅炉热量回收交换器。

背景技术

目前人们所知的加热锅炉或装置，其热量的利用率只有70％，剩余的热量从锅炉口直接排放浪费掉，造成使用者经济损失，尤其是锅炉的排烟是直接从烟道排放，烟气中含有大量的热量、杂质、粉尘等严重污染了环境，其中的热量也浪费掉，存在破坏大气层的隐患，影响了人们的生活环境和质量。因此，现有的锅炉排烟装置已无法满足人们的生产和生活需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能消除上述缺点，具有结构合理、加工简单、使用安全、环保，余热回收快，集烟、尘、热分离净化为一体等特点的锅炉热量回收交换器。尤其是采用封闭结构的排烟通道，可使烟中的热量和粉尘分离和收集利用，节约了能源和生产成本，热量回收率可达10％以上，锅炉热量利用率达85％以上，节能效果好，性价比高，操作简单、维修方便、设备使用寿命长，可与净化器连接使用，既可节约能源，又可净化环境，它集节能与环保为一体，是适用于各类加热装置和各类环境，提高了人们的生活环境和质量，减轻了用户的经济负担。是理想的工业、民用、取暖等各类加热锅炉或加热装置节能环保的专用配套装置。

本实用新型的锅炉热量回收交换器是箱体、散热管、储尘箱(或储渣器)、进出风口、进排烟道、烟道隔断、阀门等构成，它是在箱体内装有散热器、除渣箱和烟道隔断，在箱体的上部安装烟道隔断，在箱体两侧留有进、出风口和进、排烟道，在排烟道上接有自动阀门和引风机，进烟道接在锅炉或加热装置的排烟口。其中散热器是由至少一组上、下散热管构成，散热管垂直在储尘箱与上烟道之间，与进、排烟道和储尘箱构成密闭的排烟通道。当锅炉烟尘进入时，烟气通过上散热管直接排到储尘箱，渣尘落入储尘箱，烟气从下散热管进入烟道隔断内，在同一隔断内连接一组上、下散热管，该组的下散热管是下一储渣器的进烟口，该组的上散热管是上一储渣器的出烟口，这样烟气密闭在隔断和散热管内形成气流，依此循环，烟气中的尘渣在每次循环时下落到储尘箱中，烟气得到净化，散热器将自然风加热。所述的烟道隔断是由至少一组隔离板构成，隔离板垂直在箱体上部，围成隔离空间，与上、下散热管之间构成密闭的排烟通道。根据使用需要选配烟道隔断、散热管和储尘箱的数量和规格，组成匹配的烟道隔断、散热器和储尘箱；储尘箱最好选用抽拉式的储尘箱，可方便及时清除；散热器对自然风加热后由鼓风机送到锅炉的进风口，热风可直接送入炉中，增加了热量提高了热效率，该交换器的进风口直接进自然风，其出风口接在锅炉的鼓风机上送到炉中。通常，在排烟道上可连接自动阀门和引风机，

当引风机工作时，自动阀门关闭，形成密闭的烟气循环通道，当引风机关闭时，自动阀门打开，烟气自然排放。该交换器最好选用金属材料加工成型。

本实用新型的锅炉热量回收交换器解决了长期以来锅炉等加热装置烟气热量流失、污染环境等问题，它具有结构合理、制做简单、使用方便、回收率高、安全环保等特点。尤其是采用封闭热量回收结构，增加了锅炉的热效率，改善了烟气排放的质量，减少了烟尘的环境污染，节省了资源，降低了成本。它集节能与环保为一体，在各种环境下，可是适用于多种能源(如气、水、油等)循环加热，提高了人的生活质量，是人们理想的各类加热装置的专用配套装置。

附图说明

图1：锅炉热量回收交换器结构示意图(局部剖视)

图2：锅炉热量回收交换器侧视示意图

1-进烟道、2-进风口、3-交换器外体、4-散热器、5-储尘箱、6-交换器内腔、7-出风口、8-排烟道、9-烟道隔断、10-剖开线

具体实施方式

结合附图进一步说明本实用新型的结构：

如图所示的锅炉热量回收交换器是有箱体3、进排烟道1、8、阀门、散热器4、储尘箱5、烟道隔断9和进、出风口2、7等构成，它是在箱体3内装有散热器4、除尘箱5和烟道隔断9，在箱体3的上部安装烟道隔断9，在箱体3两侧留有进、出风口2、7和进、排烟道1、8，在排烟道8上可接有自动阀门和引风机，进烟道1接在锅炉或加热装置的排烟口。所述的散热器4是由至少一组上、下散热管构成，散热管垂直在储尘箱5与烟道隔断9之间，与进、排烟道1、8和储尘箱5构成密闭的排烟通道。所述的储尘箱5是由抽拉结构的箱体构成，安装在交换器箱体3内，其箱内与上、下散热管连接成烟气通道，其箱体与交换器箱体3密封活动连接。所述的烟道隔断9是由至少一组隔离板构成，隔离板垂直在箱体3上部，围成隔离空间，与上、下散热管之间构成密闭的排烟通道。所述的烟道隔断9、储尘箱5和散热器4最好选择2-3组匹配的散热器和储尘箱构成内循环系统。所述的交换器最好选用金属材料加工成型。

Claims

1、一种锅炉热量回收交换器，是由箱体、进排烟道、阀门构成，其特征在于是在箱体、进排烟道、阀门的基础上增加散热器、储尘箱、烟道隔断和进、出风口，它是在箱体内装有散热器、除渣箱和烟道隔断，在箱体的上部安装烟道隔断，在箱体两侧留有进、出风口和进、排烟道，在排烟道上可接有自动阀门和引风机，进烟道接在锅炉或加热装置的排烟口。

2、如权利要求1所述的锅炉热量回收交换器，其特征在于所述的散热器是由至少一组上、下散热管构成，散热管垂直在储尘箱与烟道隔断之间，与进、排烟道和储尘箱构成密闭的排烟通道。

3、如权利要求1所述的锅炉热量回收交换器，其特征在于所述的储尘箱是由抽拉结构的箱体构成，安装在交换器箱体内，其箱内与上、下散热管连接成烟气通道，其箱体与交换器箱体密封活动连接。

4、如权利要求1所述的锅炉热量回收交换器，其特征在于所述的烟道隔断是由至少一组隔离板构成，隔离板垂直在箱体上部，围成隔离空间，与上、下散热管之间构成密闭的排烟通道。

5、如权利要求1或2或3或4所述的锅炉热量回收交换器，其特征在于所述的烟道隔断、储尘箱和散热管选择2-3组匹配的烟道隔断、散热器和储尘箱构成内循环系统。

6、如权利要求1或2或3或4所述的锅炉热量回收交换器，其特征在于所述的交换器是选用金属材料加工成型。