CN201415870Y - 一种干粉砂浆的防离析环保输送装置及其储存容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干粉砂浆的防离析环保输送装置及其储存容器。其输送装置，包括送料管，所述送料管一端的侧壁上设有进料口，另一端的侧壁上设有出料口，送料管的一端设有电机，送料管内设有传动杆，传动杆上设有螺旋盘绕的送料带，所述传动杆与电机的输出轴相连接。储存容器与上述的输送装置相结合，输送装置的送料管插设在罐体内，使送料管的中部及出料口位于在罐体内，送料管的进料口及两端部伸出罐体外，电机设置在送料管的上端。在本实用新型的技术方案中，通过采用螺旋送料带的输送方式来取代现有的高压气泵输送方式，减少干粉砂浆在输送过程中携带高压气流，从而防止干粉砂浆在进入储存容器时出现离析，并且减少了粉尘的溢出，更加环保。

Description

一种干粉砂浆的防离析环保输送装置及其储存容器

技术领域

本实用新型涉及一种适用于输送及储存普通干粉砂浆的输送装置及其储存容器，具体地说涉及一种防干粉砂浆离析的环保输送装置及带有该输送装置的储存容器。

技术背景

目前，基于环保和节约资源的考虑，普通干混砂浆包装逐渐向散装化发展。当干粉砂浆通过散装水泥运输车被运输到施工现场，需要暂时用储存装置储存起来。目前施工现场主要的储存装置是散装砂浆容器，利用高压气泵和气动进料管，将干粉砂浆料从散装水泥运输车吹至砂浆容器中，这种输送和储存方式的特点是效率高，节约上料时间。但是由于干粉砂浆是由多种不同粒径和比重的建筑材料混合而成的，当干粉砂浆通过传统的气压输送方式进入容器中后，高压气流会使砂浆在容器体内呈不规则的扩散，在与容器顶和容器壁的多次撞击后，比重较大的砂粒会较早的沉落到容器底，而比重较轻的粉料则会不断的翻腾并缓慢地顺着容器壁下落堆积，结果混合料出现了离析分层现象，影响了干粉砂浆的均匀性和使用性能。

同时干粉砂浆输送过程中伴随着高压气流，在排气管的出口处，即使经过收尘处理，还是有大量的粉尘伴随着高压气体溢出，造成对环境的污染，影响了干粉砂浆的继续推广。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种用于干粉砂浆的防离析环保输送装置。

本实用新型要解决的另一个问题是提供一种带有该防离析环保输送装置的储存容器。

本实用新型的技术方案为：一种干粉砂浆的防离析环保输送装置，其特征在于：包括送料管，所述送料管一端的侧壁上设有进料口，另一端的侧壁上设有出料口，送料管的一端设有电机，送料管内设有传动杆，传动杆上设有螺旋盘绕的送料带，所述传动杆与电机的输出轴相连接。

所述送料带的螺旋盘绕长度与送料管上进料口到出料口之间的距离相当。

本实用新型中所提供的带有上述输送装置的储存容器，包括罐体，其特征在于：所述送料管竖向设置，送料管进料口的一端朝下，出料口的一端朝上，且出料口与罐体内部相连通。

所述的送料管的中部及出料口位于在罐体内，送料管的进料口及两端部伸出罐体外，电机设置在送料管的上端。

所述送料管平行于罐体的纵向中心轴，或送料管的上端向靠近罐体的纵向中心轴的方向倾斜。

所述送料管的中心轴与罐体的中心轴之间具有0～50°的夹角。

所述送料管的出料口处连接有出料管，所述出料管的末端向下倾斜。且出料管的出口位于罐体的纵向中心。

所述送料管的进料口处连接有进料管，所述进料管的起始端向上倾斜。

所述罐体底部设有出口，罐体顶部设有排气口，所述排气口处设有除尘网，排气口上方设有防雨盖。

在本实用新型的技术方案中，与常见的砂浆散装罐相比，通过采用螺旋送料带的输送方式来取代现有的高压气泵输送方式，从而减少干粉砂浆在输送过程中携带高压气流，防止干粉砂浆在进入储存容器时出现离析，并且减少了粉尘的溢出，更加环保。利用本实用新型的输送装置及储存容器，可以更加有效地改善干粉砂浆在进入容器和储存过程中的稳定性和均匀性；而且结构紧凑简单，制造成本低；无高精零部件，方便维护。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型干粉砂浆的防离析环保输送装置及其储存容器作进一步说明。

图1为本实施例中防离析环保输送装置的结构示意图；

图2为图1中的局部放大图；

图3为本实施例中带有上述环保输送装置的储存容器的结构示意图。

具体实施方式

如附图1～2所示，本实施例中防离析环保输送装置包括送料管4，电机3，送料管4内设有传动杆41，传动杆41上设有螺旋盘绕的送料带42，传动杆41与电机3的输出轴相连接。送料管4下端的侧壁上设有进料口44，上端的侧壁上设有出料口43，送料带42的螺旋盘绕长度与送料管4上进料口44到出料口43之间的距离相当。送料管4的出料口43处连接有出料管6，出料管6的末端向下倾斜。送料管4的进料口44处连接有进料管7，进料管7的起始端向上倾斜。进料管7的起始端可直接与散装干粉砂浆运输罐车连接。

如附图3所示，干粉砂浆储存容器包括与上述的输送装置连接在一起的罐体1，输送装置的送料管4竖向倾斜设置，送料管4进料口44所在的一端朝下，出料口43所在的一端朝上，出料口43与罐体1内部相连通。送料管4的中部及出料口43位于在罐体1内，送料管4的进料口44及两端部伸出罐体1外，电机3设置在送料管4的上端。送料管4的中心轴与罐体1的中心轴之间具有0～50°左右的夹角，或10～30°左右的夹角，从而使干粉砂浆顺利运送到出料口43处。另外，出料管6的出口位于罐体1的纵向中心，使得干粉砂浆可以在自重作用下均匀落入罐体1中，如附图3中所示。

另外，在罐体1底部设有出口5，罐体1顶部偏离中心的位置设有排气口2，排气口2处设有除尘网，排气口2上方设有防雨盖。由于排气口2偏离罐体1顶部的中心位置，因此这里空气中的粉尘含量较少，除尘网可以采用透气尼龙布。

本实用新型通过改变干粉砂浆的输送方式来减少空气对干粉砂浆均匀性的影响。其工作原理为：进料时开动电机3，电机3带动螺旋形送料带42转动，干粉砂浆通过螺旋形送料带42沿送料管4慢慢地向上提升，到达出料口43后，靠其自重沿出料管6自由降落在罐体1的中心位置，有效地减少了干粉砂浆与空气的混合。另外，采用螺旋形送料带42的运输方式，伴随砂浆引入罐体1的空气大大减少，因此排气口2处的气流压力变小，使得除尘效果更好，有效的减少了粉尘对环境的污染。

其中，传送带42的螺旋角度及截面尺寸可以根据实际的需要而定。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1、一种干粉砂浆的防离析环保输送装置，其特征在于：包括送料管，所述送料管一端的侧壁上设有进料口，另一端的侧壁上设有出料口，送料管的一端设有电机，送料管内设有传动杆，传动杆上设有螺旋盘绕的送料带，所述传动杆与电机的输出轴相连接。

2、根据权利要求1所述的防离析环保输送装置，其特征在于：所述送料带在传动杆上的螺旋盘绕长度与送料管上进料口到出料口之间的距离相当。

3、一种带有权利要求1所述输送装置的储存容器，包括罐体，其特征在于：所述送料管竖向设置，送料管进料口所在的一端朝下，出料口所在的一端朝上，且出料口与罐体内部相连通。

4、根据权利要求3所述的储存容器，其特征在于：所述的送料管的中部及出料口位于在罐体内，送料管的进料口及两端部伸出罐体外，电机设置在送料管的上端。

5、根据权利要求3或4所述的储存容器，其特征在于：所述送料管平行于罐体的纵向中心轴，或送料管的上端向靠近罐体的纵向中心轴的方向倾斜。

6、根据权利要求5所述的储存容器，其特征在于：所述送料管的中心轴与罐体的纵向中心轴之间具有0～50。的夹角。

7、根据权利要求5所述的储存容器，其特征在于：所述送料管的出料口处连接有出料管，所述出料管的末端向下倾斜。

8、根据权利要求7所述的储存容器，其特征在于：所述出料管的出口位于罐体的纵向中心。

9、根据权利要求5所述的储存容器，其特征在于：所述送料管的进料口处连接有进料管，所述进料管的起始端向上倾斜。

10、根据权利要求5所述的储存容器，其特征在于：所述罐体底部设有出口，罐体顶部的设有排气口，所述排气口处设有除尘网，排气口上方设有防雨盖。

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