CN201415219Y - 一种改进型二十辊钢板冷轧机板形调节机构 - Google Patents
一种改进型二十辊钢板冷轧机板形调节机构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型为一种改进型二十辊钢板冷轧机板形调节机构。其加工、安装方便，调节可靠，且调节灵敏度高。其包括梅花孔板，所述多块梅花孔板安装于其两块侧立板内部的多个安装夹槽内，所述梅花孔板内部装有背衬轴、压辊连接件、工作辊，其特征在于：每个安装夹槽内夹装有内曲线板、外曲线板，所述内曲线板、外曲线板依次贴装于所述梅花孔板的径向外端，杠杆依次连接内曲线板、外曲线板、油缸活塞杆，所述杠杆的一端连接内曲线板，所述杠杆的另一端连接油缸活塞杆，所述杠杆上开有沿杠杆方向的长槽孔，所述长槽孔套装于所述外曲线板的连接处，所述外曲线板两端部分别通过连接件紧固连接所述梅花孔板两端部。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及钢板冷轧机设备领域，具体为一种改进型二十辊钢板冷轧机板形调节机构。
(二)背景技术
现有二十辊钢板冷轧机板形调节机构，一般是采用由液压油缸推动齿条直线运动，齿条带动齿轮旋转运动，由于齿轮及固定在齿轮上的圆片只能作原地转动，齿轮轴与齿轮有一偏心距，因此在齿轮作原地转动的同时固定在齿轮轴上的轴承围绕齿轮圆心作摆动，达到轴承可以有上下移动距离的目的。该上下移动的距离及在力的用下，推动其它支承辊及工作辊作相应地移动，使该调节部位的钢板厚薄发生变化。由于在齿轴的轴向布置有若干个相同的调节机构，当需要调节某一个部位时，其它部位的调节机构均不动，所以在该部位需调节时首先要使偏心轴在该调节部位产生局部弯曲，由弯曲产生的饶度量来推动其它支承辊及工作辊位移调节板厚，所以在调节时油缸推动齿条的推力较大，容易产生零件变形，其调节可靠性不高。另外，二十辊轧机一般采用四个背衬轴支撑，而该板形调节机构只有两个轴可以调节，因此调节灵敏度较差。且调节机构的结构相当复杂，不利于加工、安装和维护。
(三)发明内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种改进型二十辊钢板冷轧机板形调节机构，其加工、安装方便，调节可靠，且调节灵敏度高。
本实用新型提供了一种改进型二十辊钢板冷轧机板形调节机构，其技术方案是这样的：其包括梅花孔板，所述多块梅花孔板安装于其两块侧立板内部的多个安装夹槽内，所述梅花孔板内部装有背衬轴、压辊连接件、工作辊，其特征在于：每个安装夹槽内夹装有内曲线板、外曲线板，所述内曲线板、外曲线板依次贴装于所述梅花孔板的径向外端，杠杆依次连接内曲线板、外曲线板、油缸活塞杆，所述杠杆的一端连接内曲线板，所述杠杆的另一端连接油缸活塞杆，所述杠杆上开有沿杠杆方向的长槽孔，所述长槽孔套装于所述外曲线板的连接处，所述外曲线板两端部分别通过连接件紧固连接所述梅花孔板两端部。
其进一步特征在于：所述杠杆分别与所述内曲线板、外曲线板的圆周向中心位置相连接，所述内曲线板、外曲线板与所述杠杆分别通过支点轴销连接；
所述两块主侧板通过螺栓连接，所述螺栓位于两块主侧板中间部分套装有梅花孔板安装件，所述多块所述梅花孔板的圆心位于所述两块主侧板的中心线上；
所述梅花孔板安装件具体包括隔套、隔板、等距板，所述多个隔套、隔板、等距板配合套装于所述螺栓，其配合套装后所述相邻两块等距板和中间的隔板三者间形成一个安装夹槽；
所述油缸固定安装于所述隔板上。
本实用新型的上述结构中，由于每个安装夹槽内夹装有内曲线板、外曲线板，所述内曲线板、外曲线板依次贴装于所述梅花孔板的径向外端，杠杆依次连接内曲线板、外曲线板、油缸活塞杆，所述杠杆的一端连接内曲线板，所述杠杆的另一端连接油缸活塞杆，所述杠杆上开有沿杠杆方向的长槽孔，所述长槽孔套装于所述外曲线板的连接处，所述外曲线板两端部分别通过连接件紧固连接所述梅花孔板两端部，当油缸活塞杆动作时，带动所述杠杆摆动，杠杆摆动使内曲线板、外曲线板作相对错位转动，转动的结果是带动梅花孔板作上下移动，进而带动得四个背衬轴同时向上下移动，从而达到使工作辊的上下位移使工作辊缝变化的目的，此结构加工、安装方便，调节可靠；且由于能同时带动四个背衬轴同时向上下移动，其调节灵敏度高。
(四)附图说明
图1为本实用新型主视的示意图。
(五)具体实施方式
见图1，其包括梅花孔板1，多块梅花孔板1安装于其两块侧立板2内部的多个安装夹槽内，梅花孔板1内部装有背衬轴4、压辊连接件5、工作辊6，每个安装夹槽内夹装有内曲线板7、外曲线板8，内曲线板7、外曲线板8依次贴装于梅花孔板1的径向外端，杠杆9依次连接内曲线板7、外曲线板8、油缸活塞杆10，杠杆9的一端连接内曲线板7，杠杆9的另一端连接油缸活塞杆10，杠杆9上开有沿杠杆方向的长槽孔11，长槽孔11套装于外曲线板8的连接处，外曲线板8两端部分别通过连接件12紧固连接梅花孔板1两端部。杠杆9分别与内曲线板7、外曲线板8的圆周向中心位置相连接，内曲线板7、外曲线板8与杠杆9分别通过支点轴销13连接；两块侧立板2通过螺栓14连接，螺栓14位于两块主侧板中间部分套装有梅花孔板安装件，多块梅花孔板1的圆心位于两块主侧板2的中心线上；梅花孔板安装件具体包括隔套15、隔板16、等距板，多个隔套15、隔板16、等距板配合套装于螺栓14，其配合套装后相邻两块等距板和中间的隔板16三者间形成一个安装夹槽，油缸3固定安装于隔板15上。
Claims (5)
1、一种改进型二十辊钢板冷轧机板形调节机构，其包括梅花孔板，所述多块梅花孔板安装于其两块侧立板内部的多个安装夹槽内，所述梅花孔板内部装有背衬轴、压辊连接件、工作辊，其特征在于：每个安装夹槽内夹装有内曲线板、外曲线板，所述内曲线板、外曲线板依次贴装于所述梅花孔板的径向外端，杠杆依次连接内曲线板、外曲线板、油缸活塞杆，所述杠杆的一端连接内曲线板，所述杠杆的另一端连接油缸活塞杆，所述杠杆上开有沿杠杆方向的长槽孔，所述长槽孔套装于所述外曲线板的连接处，所述外曲线板两端部分别通过连接件紧固连接所述梅花孔板两端部。
2、根据权利要求1所述一种改进型二十辊钢板冷轧机板形调节机构，其特征在于：所述杠杆分别与所述内曲线板、外曲线板的圆周向中心位置相连接，所述内曲线板、外曲线板与所述杠杆分别通过支点轴销连接。
3、根据权利要求2所述一种改进型二十辊钢板冷轧机板形调节机构，其特征在于：所述两块主侧板通过螺栓连接，所述螺栓位于两块主侧板中间部分套装有梅花孔板安装件，所述多块所述梅花孔板的圆心位于所述两块主侧板的中心线上。
4、根据权利要求3所述一种改进型二十辊钢板冷轧机板形调节机构，其特征在于：所述梅花孔板安装件具体包括隔套、隔板、等距板，所述多个隔套、隔板、等距板配合套装于所述螺栓，其配合套装后所述相邻两块等距板和中间的隔板三者间形成一个安装夹槽。
5、根据权利要求4所述一种改进型二十辊钢板冷轧机板形调节机构，其特征在于：所述油缸固定安装于所述隔板上。
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| CN2009200423759U CN201415219Y (zh) | 2009-03-19 | 2009-03-19 | 一种改进型二十辊钢板冷轧机板形调节机构 |
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| CN2009200423759U CN201415219Y (zh) | 2009-03-19 | 2009-03-19 | 一种改进型二十辊钢板冷轧机板形调节机构 |
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| CN201415219Y true CN201415219Y (zh) | 2010-03-03 |
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|---|---|
| CN (1) | CN201415219Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112496035A (zh) * | 2020-11-06 | 2021-03-16 | 太原科技大学 | 一种金属极板辊压专用机辊压成形的方法 |
-
2009
- 2009-03-19 CN CN2009200423759U patent/CN201415219Y/zh not_active Expired - Fee Related
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