CN201414541Y - 植毛机工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了刷具制造机械领域内的植毛机工作台,包括轴线相互垂直的X轴、Y轴和Z轴电机,X轴、Y轴和Z轴电机驱动相应的工作台板实现三轴运动;Z轴工作台上设有转台支架,转台支架一端设有转台电机,转台电机的输出轴一端传动连接有转台;X轴工作台上固定有副工作台,副工作台上设有可随Z轴工作台上下移动的托架,托架和Z轴工作台之间固定安装有平毛导轨,平毛导轨上设有平毛滑块,平毛滑块上设有经平毛电机带动的平毛刀,平毛滑块侧面固定有气缸,气缸的活塞杆与Z轴工作台相固定。本实用新型可保证各工作台运动灵活,使用可靠,并能实现数字控制,提高了生产效率,可用于各种刷具的生产中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刷具的生产设备,特别涉及用于给刷具植毛的植毛机。
背景技术
现有的给刷具植毛的植毛机,其结构主要包括有机头和工作台,工作台上设有X轴和Y轴气缸,各气缸分别联动一齿条,两齿条各自啮合有一齿轮,齿轮经丝杆驱动滑块作X轴和Y轴运动,滑块上固定有转台固定架,转台固定架上设有转台壳,转台壳中设有两端伸出转台壳的转台轴,转台轴上设有齿轮,该齿轮与一转台电机传动连接,转台轴另一端间隔90°设有四个轴向滑槽,滑槽中设有活动杆,活动杆与转台轴之间设有复位弹簧,各活动杆端部固定设有用于夹持刷板的刷柄夹,活动杆的另一端设有与Y轴方向的两活动杆对应的拨叉,转台固定架上固定有辅助气缸,辅助气缸与拨叉之间传动连接,气缸动作时,可驱动拨叉压动Y轴方向的活动杆,使刷柄夹松开或夹紧牙刷板,植毛时,植毛头间歇动作,在X轴和Y轴气缸驱动下,牙刷头位置不断变换,对应的植毛头在牙刷板上成阵列地植入刷毛。植毛完成后,转台电机动作,使转台转动90°,然后辅助气缸动作,驱动Y轴方向的刷柄夹张开,位于上部的刷柄夹可装入新的未植毛的牙刷板,位于下部的已植毛牙刷板自由落下。该装置可以自动植毛,但也有其不足之处,主要在于,通过X轴和Y轴气缸驱动牙刷板运动,其运动精度不易保证,影响植毛精度,调整也比较麻烦;此外,气动方式对植毛速度的影响比较大,生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种植毛机工作台,使工作台运动灵活,能实现自动控制。
本实用新型的目的是这样实现的:植毛机工作台,其特征在于:包括轴线相互垂直的X轴、Y轴和Z轴电机,X轴、Y轴和Z轴电机的输出轴端分别设有X轴、Y轴和Z轴丝杆,各丝杆上分别对应啮合有X轴、Y轴和Z轴螺母;
Y轴电机固定在Y轴工作台板上,Y轴螺母与Y轴滑块相对固定,所述Y轴滑块支承在Y轴工作台板上设置的Y轴导轨上;
X轴电机与Y轴滑块相对固定,Y轴滑块与X轴导轨相对固定,X轴工作台板经X轴滑块支承在X轴导轨上,X轴螺母与X轴工作台板相固定;
Z轴电机经支架固定在X轴工作台板上,Z轴螺母与Z轴工作台相固定,Z轴工作台和支架之间经Z轴导轨和Z轴滑块相连;
Z轴工作台上设有转台支架,转台支架一端设有转台电机,转台电机的输出轴一端传动连接有转台;
X轴工作台上固定有副工作台,副工作台上设有可上下移动的托架,托架与随动螺母固定连接,随动螺母与辅助丝杆相啮合,辅助丝杆与Z轴丝杆之间经同步带传动连接;
托架和Z轴工作台之间固定安装有平毛导轨,平毛导轨上设有平毛滑块,平毛滑块上设有经平毛电机带动的平毛刀,平毛滑块侧面固定有气缸,气缸的活塞杆与Z轴工作台相固定。
该装置工作时,需要植毛的刷板夹持在转台上,转台电机可以驱动转台转动,实现不同工位的植毛;Y轴电机可驱动转台沿Y轴方向运动,实现植毛位置的调节;X轴电机可驱动转台沿X轴方向运动,实现成行植毛,Z轴电机可驱动转台沿Z轴方向运动,实现多行植毛;植毛后,需要平毛,在Z轴电机工作时,托架、平毛导轨随Z轴工作台一起同步运动,保证了平毛高度一致,平毛时,平毛电机带动平毛刀工作,气缸驱动平毛刀沿平毛导轨滑动,实现平毛;全部电机均采用步进电机,五个电机实现五轴运动,可实现精确控制,以提高植毛的精度,同时,可提高生产效率。本实用新型可保证各工作台运动灵活,使用可靠,并能实现数字控制,提高了生产效率,可用于各种刷具的生产中。
附图说明
图1为本实用新型立体图一;
图2为本实用新型立体图二;
图3为本实用新型俯视图。
其中,1转台,2支架,3Z轴电机,4Z轴轴承座,5转台电机,6Z轴螺母,7Z轴丝杆,8同步带,9X轴工作台板,10X轴电机,11Y轴工作台板,12Y轴导轨,13Y轴轴承座,14过渡连接板,15X轴导轨,16X轴滑块,17副工作台,18辅助丝杆,19托架,20随动螺母,21气缸,22平毛滑块,23平毛电机,24平毛刀,25平毛导轨,26Y轴电机,27Y轴滑块,28Z轴工作台板,29Z轴导轨,30转台支架,31Z轴滑块。
具体实施方式
如图,为植毛机工作台,包括轴线相互垂直的X轴电机10、Y轴电机26和Z轴电机3,X轴电机10、Y轴电机26和Z轴电机3的输出轴端分别设有X轴丝杆、Y轴丝杆和Z轴丝杆7,各丝杆上分别对应啮合有X轴螺母、Y轴螺母和Z轴螺母6;各丝杆可以转动,而轴向保持不动,为此,Z轴丝杆7安装在Z轴轴承座4内,Z轴轴承座4安装在支架2上,Y轴丝杆安装在Y轴轴承座13内,Y轴轴承座13与Y轴工作台板11相固定,X轴丝杆也具有相应的结构;
Y轴电机26固定在Y轴工作台板11上,Y轴螺母与Y轴滑块27相对固定,所述Y轴滑块27支承在Y轴工作台板11上设置的Y轴导轨12上;
X轴电机10与Y轴滑块27相对固定,Y轴滑块27与X轴导轨15相对固定,上述相对固定可由过渡连接板14实现,即把X轴电机10、X轴导轨15和Y轴滑块27均固定在过渡连接板14上;X轴工作台板9经X轴滑块16支承在X轴导轨15上,X轴螺母与X轴工作台板9相固定;
Z轴电机3经支架2固定在X轴工作台板9上,Z轴螺母6与Z轴工作台板28相固定,Z轴工作台板28和支架2之间经Z轴导轨29和Z轴滑块31相连;
Z轴工作台板28上设有转台支架30,转台支架30一端设有转台电机5,转台电机5的输出轴一端传动连接有转台1;
X轴工作台上固定有副工作台17,副工作台17上设有可上下移动的托架19,托架19与随动螺母20固定连接,随动螺母20与辅助丝杆18相啮合,辅助丝杆18与Z轴丝杆7之间经同步带8传动连接;
托架19和Z轴工作台板28之间固定安装有平毛导轨25,平毛导轨25上设有平毛滑块22,平毛滑块22上设有经平毛电机23带动的平毛刀24,平毛滑块22侧面固定有气缸21,气缸21的活塞杆与Z轴工作台板28相固定。
该装置能实现X轴、Y轴和Z轴方向的三向运动,同时副工作台与Z轴工作台板同步运动,平毛电机实现平毛运动,转台电机实现工位转换,该装置实用可靠,动作灵活,实现了全自动控制。
Claims (1)
1、植毛机工作台,其特征在于:包括轴线相互垂直的X轴、Y轴和Z轴电机,X轴、Y轴和Z轴电机的输出轴端分别设有X轴、Y轴和Z轴丝杆,各丝杆上分别对应啮合有X轴、Y轴和Z轴螺母;
Y轴电机固定在Y轴工作台板上,Y轴螺母与Y轴滑块相对固定,所述Y轴滑块支承在Y轴工作台板上设置的Y轴导轨上;
X轴电机与Y轴滑块相对固定,Y轴滑块与X轴导轨相对固定,X轴工作台板经X轴滑块支承在X轴导轨上,X轴螺母与X轴工作台板相固定;
Z轴电机经支架固定在X轴工作台板上,Z轴螺母与Z轴工作台相固定,Z轴工作台和支架之间经Z轴导轨和Z轴滑块相连;
Z轴工作台上设有转台支架,转台支架一端设有转台电机,转台电机的输出轴一端传动连接有转台;
X轴工作台上固定有副工作台,副工作台上设有可上下移动的托架,托架与随动螺母固定连接,随动螺母与辅助丝杆相啮合,辅助丝杆与Z轴丝杆之间经同步带传动连接;
托架和Z轴工作台之间固定安装有平毛导轨,平毛导轨上设有平毛滑块,平毛滑块上设有经平毛电机带动的平毛刀,平毛滑块侧面固定有气缸,气缸的活塞杆与Z轴工作台相固定。
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