CN201413340Y - 线路板测试用转接弹簧 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种线路板测试用转接弹簧，包括弹簧体(11)和顶块(12)，所述顶块(12)的顶部有凹坑(121)，下部有凸台(123)，所述凸台(123)嵌入弹簧体(11)的簧顶(111)，并通过焊接物(15)与簧顶(111)焊接；凸台(123)的外径小于等于弹簧体(11)的内径；所述顶块(12)的外径与弹簧体(11)的外径相同或大于弹簧体(11)的外径；所述弹簧体(11)有簧丝密布的簧底(112)；本实用新型的转接弹簧可以重复应用于不同电路板的测试，因而大大节省了线路板制造成本并提高了效率。

Description

线路板测试用转接弹簧

技术领域

本实用新型涉及电性能测试装置，特别涉及测试敷铜线路板导线通断的装置，尤其涉及与测试探针相接的转接弹簧。

背景技术

现有技术中，电路板在焊接电子零件前必须经过测试方能得知电路有无开路或短路，目前行业间所采用的测试方法是用一台线路板测试机，从测试机内引出数组连线，每根连线都转接到一根在测试治具上的探针。测试治具是一个和线路板上待测点一一对应的装有探针的装置，探针接触线路板的待测点，这样信号就通过探针和连接线接到测试机内进行测试分析。

现行的线路板测试使用较多的是专用测试机。

专用测试机可以结合专用测试治具和复合式测试治具进行线路板测试。

专用测试治具的信号转接部分是用弹簧探针和一个套管组成的转接体进行测试的测试治具，将套管嵌入到几块组合在一起的绝缘板上的孔中，绝缘板上的孔和待测板上的点一一对应。弹簧探针装入到套管中，这样测试探针的针头就可以在测试时和每个待测试的点接触。连接线一头接到套管的底部，另一头通过牛角插头座和排线连接到测试机内。专用测试治具的优点是结构简单，但是由于探针本身内部结构复杂，小规格的探针成本昂贵。只适合一些结构简单的单双面板的测试治具。

复合式测试治具是近两年发展起来的一种由装有复合式探针的针盘和一个装有弹性元件的转接盘组成的新型测试治具。复合式测试治具由于使用的探针结构简单，成本低廉，而且探针可以做到十分细小，因而测试能力相对专用测试治具有很大的提高，同时该治具的成本相对专用测试治具有较大的降低。但是该治具中的转接弹簧结构相对复杂，成本较高，制作时间也比较长。例如ZL02286618号中国实用新型专利公开的一种名为“印刷电路板测试装置的转接探针”的技术方案，其主要技术特征是：“一种印刷电路板测试装置的转接探针，包括针管，针管内置有弹簧，针管的下端与导线连接固定，针管的顶端插设有托块；所述托块的上端面设有锥形凹槽；该探针不仅性能可靠、故障率低，而且能够做到很细，以减少间距，测试非常小型精密化的印刷电路板。”

分析上述专利整体技术方案，可知其缺陷是每套装置必须有一个针管，每个针管必须事先焊接连线，这样使用起来很不方便。

现有技术中已有一种转接弹簧，是将簧丝在弹簧顶部绕成杯口形状，以期探针的针尾落在杯中，但是簧丝绕成的杯口形状，中间会形成一个洞，会使探针从洞中落下，这样，就使探针的顶部无法与测试点接触。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题就是避免现有技术的不足之处而提出一种线路板测试用转接弹簧，本实用新型的转接弹簧无须针管，也不必事先焊接连接线，将本实用新型设置在万用转接盘中，与探针接触和与探头的连接都很方便。

本实用新型通过采用以下的技术方案来实现：

设计制造线路板测试用转接弹簧，包括弹簧体和顶块，所述顶块的顶部有凹坑，下部有凸台，所述凸台嵌入弹簧体的簧顶，并通过焊接物与簧顶焊接。

所述凸台的外径小于等于弹簧体的内径。

所述顶块的外径与弹簧体的外径相同或大于弹簧体的外径。

所述弹簧体有簧丝密布的簧底。其目的是为了探头与簧底良好的接触。

与现有技术相比较，本实用新型无须针管，也不必事先焊接连接线，将本实用新型设置在万用转接盘的插孔中，顶块与探针的接触，簧底与探头的接触都很可靠，使用十分方便。

附图说明图1是本实用新型线路板测试用转接弹簧中弹簧体和顶块的示意图；

图2是所述弹簧体和顶块焊接在一起的示意图；

图3是本实用新型所述转接弹簧在万用转接盘中应用的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步详尽的描述。

如图1、2所示：设计制造线路板测试用转接弹簧10的最佳实施例，包括弹簧体11和顶块12，所述顶块12的顶部有凹坑121，下部有凸台123，所述凸台123嵌入弹簧体11的簧顶111，并通过焊接物15与簧顶111焊接。其中凹坑121是为了探针准确地与顶块12接触。

所述凸台123的外径小于等于弹簧体11的内径，以便于顺当地插入弹簧。

所述顶块12的外径与弹簧体11的外径相同或稍大于弹簧体11的外径。但总体来说都要小于图3所示的万用转接盘60基板上的插孔40的内径，使得转接弹簧10装入万用转接盘60之后，可以在插孔40中自由伸缩。

所述弹簧体11有簧丝密布的簧底112。简单的做法是将簧丝在底面密绕，这样转接弹簧10装入万用转接盘60之后，探头90顶在簧底112上，保证了接触良好。

如图3所示：本实用新型最佳实施方式中万用转接盘60之下有弹性布70，弹性布70下面有引线板80，引线板80之下有底座85。

探头90的尾部与连接线20连接，将探头90穿过引线板80上的探头孔，再穿过弹性布70，使探头90的头部与转接弹簧10接触。

万用转接盘60上面连接针盘30，针盘30中的探针尾端与转接弹簧10接触，顶部与待测线路板100的测试点101接触，专用测试机通过一个个的回路检测线路板100上引线的通断。

实践证明，本实用新型无须针管，也就没有了在针管尾部焊接连接线的问题，将本实用新型设置在万用转接盘的插孔中，顶块与探针的接触，簧底与探头的接触都很可靠，万用转接盘在配合不同的针盘和接线板使用时，装配十分方便，接触十分可靠。

以上对本实用新型实施例进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制，凡依本实用新型设计思想所做的任何改变都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1、线路板测试用转接弹簧(10)，其特征在于：包括弹簧体(11)和顶块(12)，所述顶块(12)的顶部有凹坑(121)，下部有凸台(123)，所述凸台(123)嵌入弹簧体(11)的簧顶(111)，并通过焊接物(15)与簧顶(111)焊接。

2、根据权利要求1所述的线路板测试用转接弹簧(10)，其特征在于：所述凸台(123)的外径小于等于弹簧体(11)的内径。

3、根据权利要求1所述的线路板测试用转接弹簧(10)，其特征在于：所述顶块(12)的外径与弹簧体(11)的外径相同或大于弹簧体(11)的外径。

4、根据权利要求1所述的线路板测试用转接弹簧(10)，其特征在于：所述弹簧体(11)有簧丝密布的簧底(112)。

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