CN201410688Y - 铣板机导轨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及木材加工设备领域，具体提供一种铣板机导轨装置，包括V型轴承和圆柱导轨，通过V型轴承在圆柱导轨上滚动完成导轨装置功能，解决了现有技术铣板机平面导轨加工困难、容易堆积粉尘影响加工精度等技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及木材加工设备领域，具体提供一种铣板机导轨装置。
背景技术
在室内装潢业、家具业均需要使用大量的木质板材。随着技术的进步，市场上出现了大量的木材加工设备。如专利号02105028.7号专利公开的一种铣板机，其主要系将一主机体设于底座及输送台间，且一个以上可调整铣切厚度之铣刀轴座设于主机体内，配合一进料压轴后进入主机体内时，由进料压板压制并夹紧压轴后进入主机体内时，由进料压板压制并夹紧拼镶细木，便于铣刀轴座下端固设之铣刀完成铣平拼镶细木之表面，实现木料加工；该铣板机输送台的移动需要导轨装置。如专利号97118789.4号专利公开的木工组合机床，包括机身、工作台、电机传动装置、主轴、溜板、主轴轴承座、钻夹头和机凿架；该类设备同样需要导轨装置移动工作台。又如专利号02267634.1号专利公开的木工机床安全刨铣头、专利号02208112.7号专利公开的改进结构的铣板机，由于该类设备工作时必须相对移动木料与铣刀，因此，必须设有导轨装置。
现有技术铣板机的导轨装置均采用平面导轨(如图1所示)：工作台的两侧分别设有轴承1、轴承2，在U型导轨的上顶面滚动移动，实现垂直方向的定位；还设有轴承3卡在U型导轨槽内，实现水平方向的定位。现有技术导轨装置具有以下缺点：
一、材料成本高。由于导轨应具备较高的耐磨性，所以在U型导轨的上顶面及两内侧面都必须使用特殊材料特殊工艺要求，从而导致成本上升：a、采用轴承钢整体淬火；b、镶嵌硬质合金条；c、采用喷涂耐磨材料。
二、生产加工成本高。U型导轨，不便于整体加工，一般采用了分段分体式加工，然后，组合成U型导轨的工艺过程，其加工工序繁琐，且最终组合精度不高，易出现废品，所以此U型导轨结构工艺性不好，不便于批量生产。
三、加工直线度不高。木料机械加工的特点是木屑多，粉尘大，因平面导轨的U型导轨结构，在使用过程中会在上顶面堆积大量粉尘，不能自然掉落。粉尘经轴承反复碾压，容易形成坚硬的附着层，不易清洁，严重影响了导轨的直线度，随着附着层厚度不均匀的变化使输送带上下跳动，最终导致加工出来的产品合格率低。
四、因粉尘堆积导致的频繁清洗使得平面导轨的使用寿命较短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、成本低、精度高、使用寿命长的铣板机导轨装置。
为实现以上发明目的，本实用新型铣板机导轨装置包括V型轴承和圆柱导轨；铣板机的工作台下方正中设有导轨连接块，轴承轴过盈配合穿过导轨连接块上设有的水平圆孔，在轴承轴的两端分别安装有普通轴承和V型轴承；V型块上设有平行的两个V型槽，固定在铣板机的基座上，两个V型槽的间距与普通轴承和V型轴承的轴向中心距离相等，两根圆柱导轨分别固定在两个V型槽内；普通轴承和V型轴承分别压在两根圆柱导轨上。
通过调整V型轴承的V型夹角与圆柱导轨的直径，使V型夹角内的圆柱导轨水平切面与普通轴承的下侧外圆水平切面重合，以保证工作台水平。
优选地，所述的工作台的两侧还设有保护板，盖住所述的导轨连接块、轴承轴、普通轴承、V型轴承、圆柱导轨。
本实用新型铣板机导轨装置包括V型轴承和圆柱导轨，结构简单，加工方便，在普通的机床上即可达到所需的精度，降低了制造成本；导轨零部件之间的接触面均为V型斜面，一方面，斜面上不会堆积粉尘造成工作台跳动，保证了铣板机的加工精度，另一方面V型接触面具有自动定心的作用，再次保证了铣板机的精度；由于导轨装置不会堆积粉尘，无需频繁清洗，延长了导轨装置的使用寿命。
工作台两侧设有保护板盖住导轨装置，生产时的木屑不会溅落在导轨装置上影响加工精度。
因此，本实用新型铣板机导轨装置相对于现有技术结构简单、成本低、精度高、使用寿命长，具有进步意义，值得推广，更能扩展使用在其他类别的木料加工设备上。
以下结合附图及具体实施方式进一步说明本实用新型技术方案。
附图说明
图1为现有技术铣板机导轨装置的结构示意图；
图2为本实用新型铣板机导轨装置的结构示意图。
具体实施方式
如图2所示，本实用新型铣板机导轨装置包括V型轴承05和圆柱轨道06；铣板机的工作台01下方正中设有导轨连接块02，轴承轴03过盈配合穿过导轨连接块02上设有的水平圆孔，在轴承轴03的两端分别安装有普通轴承04和V型轴承05；V型块07上设有平行的两个V型槽071，固定在铣板机的基座08上，两个V型槽071的间距与普通轴承04和V型轴承05的轴向中心距相等，两根圆柱导轨06分别固定在两个V型槽071内；普通轴承04和V型轴承05分别压在两根圆柱导轨06上。工作台01的两侧还设有保护板011，盖住所述的导轨连接块02、轴承轴03、普通轴承04、V型轴承05、圆柱导轨06。
Claims (3)
1、铣板机导轨装置，其特征在于：包括V型轴承和圆柱导轨；
铣板机的工作台下方正中设有导轨连接块，轴承轴过盈配合穿过导轨连接块上设有的水平圆孔，在轴承轴的两端分别安装有普通轴承和V型轴承；
V型块上设有平行的两个V型槽，固定在铣板机的基座上，两个V型槽的间距与普通轴承和V型轴承的轴向中心距离相等，两根圆柱导轨分别固定在两个V型槽内；
普通轴承和V型轴承分别压在两根圆柱导轨上。
2、根据权利要求1所述的铣板机导轨装置，其特征在于：所述V型轴承的V型夹角内的所述圆柱导轨水平切面与所述普通轴承的下侧外圆水平切面重合，以保证所述工作台水平。
3、根据权利要求1所述的铣板机导轨装置，其特征在于：所述工作台的两侧还设有保护板，盖住所述的导轨连接块、轴承轴、普通轴承、V型轴承、圆柱导轨。
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Publications (1)
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| CN201410688Y true CN201410688Y (zh) | 2010-02-24 |
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| CN (1) | CN201410688Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103753652A (zh) * | 2014-02-21 | 2014-04-30 | 东北林业大学 | 裁板锯导轨结构布置 |
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2009
- 2009-06-18 CN CN2009200587087U patent/CN201410688Y/zh not_active Expired - Fee Related
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