CN201410470Y - 循环风选器排杂机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种循环风选器排杂机构，包括壳体，绞龙，电机、风机和排杂斗，电机安装在壳体的内侧，风机固定在壳体上，绞龙由螺旋叶片和轴组成，其中，绞龙一端固定在壳体上，另一端设置在吊挂轴承上，吊挂轴承的轴承端设置在排杂管内，吊挂轴承的另一端设置在壳体上，压力门板设置在排杂管靠近吊挂轴承的一端。本实用新型密封效果更好，空气不能从压力门板处进入壳体，从小麦、玉米、大麦和油料等粮食中分离出的皮壳、尘土等低比重杂质杂质可全部排到装置外。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，尤其是涉及一种循环风选器排杂机构。
背景技术
长期以来，在收购粮食入库和粮食清理加工过程中，需要从粮食中清除皮壳、尘土等低比重杂质，而采用传统的除杂技术，已经难以收到良好的效果。从小麦、玉米、大麦和油料等粮食中分离出的皮壳、尘土等低比重杂质和轻杂颗粒在风机的作用下与粮食分开，然后由循环气流带入离心分离器，在此轻杂颗粒及灰尘落入沉降室，经排杂机构把杂质从压力门板处推出到排杂斗中排出。由于现有的排杂机构，绞龙是固定在机构的外壳上，压力门板安装在绞龙的内侧，且压力门板上有缺口，从而导致闭风不严密使空气从缺口处进入排杂机构内部，在壳体内形成对流，杂质在壳体内飘浮，不易沉降和排出。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种循环风选器排杂机构，它可以解决现有技术中压力门板密封不严及从小麦、玉米、大麦和油料等粮食中分离出的皮壳、尘土等低比重杂质不能完全沉降和顺利排出的问题。
本实用新型采用以下技术方案：一种循环风选器排杂机构，包括壳体1，绞龙12，电机4，风机5和排杂斗11，电机4安装在壳体1的内侧，风机5固定在壳体1上，绞龙12由螺旋叶片和轴组成，其特征在于：绞龙12一端固定在壳体1上，另一端设置在吊挂轴承8上，吊挂轴承8的轴承端设置在排杂管7内，吊挂轴承8的另一端设置在壳体1上，压力门板9设置在排杂管7靠近吊挂轴承8的一端。
进一步，所述压力门板9为无孔或无缺口的钢板。
进一步，所述压力门板9的下部设置有重力锤10。
进一步，所述绞龙12靠近吊挂轴承8的一端无叶片。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型把绞龙设置在吊挂轴承上，压力门板的一端与排杂管绞接，压力门板为一平板，没有缺口，可将排杂管密封严密，解决了现有技术中把绞龙固定在壳体上，绞龙从压力门板中穿过，压力门板上形成缺口，这样在压力门板闭合时，空气也能从压力门板的缺口中进入壳体内，在壳体内形成对流，杂质不能完全排出的问题。
本实用新型的绞龙在排杂管内靠近吊挂轴承的一端没有叶片，这样绞龙把杂质推入排杂管后，可在绞龙上无叶片的轴部分堆积，堆积的杂质可防止空气从压力门板处进入排杂机构中，即堆积的杂质本身也起到密封的效果。当杂质堆积到一定程度时，绞龙可推动杂质把压力门板打开，从而把杂质送入排杂斗排出。杂质排出后，压力门板在重力锤的作用下闭合，重力锤压力大小可调。绞龙的这种设计使密封效果更好，空气不能从压力门板处进入壳体，进而解决了杂质不能全部排出的问题。
在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书或者附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的A向视图；
图3是循环风选器的整机设备原理图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例1：
如图1、图2所示，本实用新型包括壳体1，绞龙12，电机4，风机5和排杂斗11，电机4安装在壳体1的内侧，风机5固定在壳体1上，绞龙12由螺旋叶片和轴组成，绞龙12一端固定在壳体1上，另一端固定在吊挂轴承8上，吊挂轴承8的轴承端设置在排杂管7内，吊挂轴承8的另一端设置在壳体上。压力门板9设置在排杂管7的外端，压力门板9下端安装有重力锤10。检修门2在本实用新型正常工作时是闭合的，可在机器出故障时打开。
在本实施例中，电机4为一个减速电机，风机5是一个中低压风机，绞龙12一端固定在壳体1上，另一端固定在吊挂轴承8的轴承上，绞龙12在电机4带动下工作。吊挂轴承8在压力门板9的内侧，吊挂轴承8与绞龙12连接端位于排杂管7内，吊挂轴承8的另一端固定在壳体1上。
排杂管7为一圆筒，压力门板9为一直径不小于圆筒直径的圆板，压力门板9的上端与排杂管7绞接，下端固定一重力锤10，在没有轻杂颗粒杂质从压力门板9处推出时，压力门板9与排杂管7保持密封闭合。在排杂管7内绞龙12带有叶片部分的长度为一个螺距，排杂管7内靠近吊挂轴承8的一端的绞龙12上无叶片。排杂斗11固定安装在壳体1上，从压力门板9处推出的轻杂颗粒从排杂口排出。
其中，压力门板9可以为圆板，也可以为方形板，或为其它形状的可与排杂管7密闭的板。压力门板9可以为厚度均匀的板，也可以是下端的平均厚度大于上端平均厚度的板。在本实施例中，压力门板9为无缺口的钢板。重力锤10通过丝杆与压力门板9联接，丝杆一端固定在压力门板9上，重力锤10在丝杆上可移动，通过调节重力锤10与压力门板9之间的位移，即调节力臂的大小，来调节压力门板9闭合的压力大小。
如图3所示，本实用新型在工作时，粮食及油料等颗粒由进料管14进入进料箱15中，因物料堆积致使外部空气不会从喂料口进入吸风道13。在喂料辊筒的拨动下，粮食及油料等颗粒被送入吸风道13的下口，在循环气流的作用下，其中的轻杂颗粒被吸入分离区中，即吸风道中部。然后进入到离心分离器中。在这里，轻杂颗粒由于重力和风速骤降与气流分开而落入降尘室17中，绞龙12将之水平推送到出口端通过压力门板9排出。风机5通过分离筒16将空气抽走，然后通过回风道6返回到吸风道13循环。而经吸风净化了的重质粮食及油料等颗粒则经出料口进入卸料机构，从而把物料排出。如此循环工作。
Claims (4)
1、一种循环风选器排杂机构，包括壳体(1)，绞龙(12)，电机(4)，风机(5)和排杂斗(11)，电机(4)安装在壳体(1)的内侧，风机(5)固定在壳体(1)上，绞龙(12)由螺旋叶片和轴组成，其特征在于：绞龙(12)一端固定在壳体(1)上，另一端设置在吊挂轴承(8)上，吊挂轴承(8)的轴承端设置在排杂管(7)内，吊挂轴承(8)的另一端设置在壳体(1)上，压力门板(9)设置在排杂管(7)靠近吊挂轴承(8)的一端。
2、按照权利要求1所述的循环风选器排杂机构，其特征在于：所述压力门板(9)为无孔或无缺口的钢板。
3、按照权利要求1所述的循环风选器排杂机构，其特征在于：所述压力门板(9)的下部设置有重力锤(10)。
4、按照权利要求1所述的循环风选器排杂机构，其特征在于：所述绞龙(12)靠近吊挂轴承(8)的一端无叶片。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103331261A (zh) * | 2013-06-27 | 2013-10-02 | 山东亿恺仓储工程有限公司 | 谷物风选分离风道 |
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2009
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| CN103341444A (zh) * | 2013-06-27 | 2013-10-09 | 山东亿恺仓储工程有限公司 | 谷物风选分离器 |
| CN103341444B (zh) * | 2013-06-27 | 2015-07-01 | 山东亿恺仓储工程有限公司 | 谷物风选分离器 |
| CN103331261B (zh) * | 2013-06-27 | 2015-07-01 | 山东亿恺仓储工程有限公司 | 谷物风选分离风道 |
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