CN105381846B - 一种高速磨粉机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高速磨粉机，包括电机、箱体、旋转刀轴、筛网及抽风装置。箱体侧壁设有安装轴孔，旋转刀轴可转动装设在安装轴孔上。电机设有转矩输出轴，旋转刀轴与转矩输出轴传动相连。旋转刀轴上布置有一个以上刀体。筛网装设在所述箱体内，筛网套设在所述旋转刀轴外，且筛网两端分别与箱体侧壁相抵触。其中，刀体与筛网间隙配合。箱体设有入料口与出料口，入料口与出料口分别位于箱体的顶部与底部。筛网设有开口区，且开口区通过入料通道与入料口相连通。抽风装置的吸风口与出料口相连通。本发明能够便于将废旧橡胶进行粉碎，工作效率高，且结构简单，成本较为低廉。

Description

一种高速磨粉机

技术领域

本发明涉及一种磨粉机，尤其是涉及一种高速磨粉机。

背景技术

由于橡胶在常温下是高弹性体，难以用机械方法粉碎，使得橡胶的粉碎成为了再生胶工业中的难题。其中，现有技术往往采用双辊粉碎机或高速精细粉碎机来粉碎橡胶。然而，它们存在如下缺陷：

一、双棍粉碎机，其整体设备庞大、耗能高，它的辊筒工作面磨损后粉碎效率会大幅下降，且辊筒工作面修复困难。

二、高速精细粉碎机，虽然其体积较双辊粉碎机小，粉碎效率高，能用作精细粉碎，但是它的主传动采用皮带传动，使得张紧力大，会降低电机和主机轴承的寿命，且皮带使用一段时间后会伸展，必须随时间调整，增加了制造成本和维护工作量。其次，高速精细粉碎机都包含无极调速的螺杆强制进料机构，它结构复杂，增加了制造成本和维护工作量。另外，它采用了蜗杆传动和螺旋传动的组合机构来调解磨盘之间的距离，使得结构复杂，制造成本高，并不易调整磨盘之间的距离。

发明内容

基于此，本发明在于克服现有技术的缺陷，提供一种高速磨粉机，它能够便于粉碎橡胶的磨粉机，且结构简单，工作效率较高。

其技术方案如下：一种高速磨粉机，包括：电机，所述电机设有转矩输出轴；箱体，所述箱体设有入料口与出料口，所述箱体侧壁设有安装轴孔；旋转刀轴与筛网，所述旋转刀轴可转动装设在所述安装轴孔上，所述旋转刀轴与所述转矩输出轴传动相连，所述旋转刀轴上布置有一个以上刀体，所述筛网装设在所述箱体内，所述筛网套设在所述旋转刀轴外，且所述筛网两端分别与所述箱体侧壁相抵触，所述刀体与所述筛网间隙配合，所述筛网设有开口区，所述开口区通过入料通道与所述入料口相连通；及抽风装置，所述抽风装置的吸风口与所述出料口相连通。

在其中一个实施例中，一个以上所述刀体沿所述旋转刀轴圆周方向上均匀布置。

在其中一个实施例中，所述筛网包括第一筛网与第二筛网，所述第一筛网与所述第二筛网分别位于所述旋转刀轴两侧，所述箱体内设有安装支架，所述第一筛网一侧通过第一固定座连接在所述安装支架上，所述第二筛网一侧通过第二固定座连接在所述安装支架上，所述第一筛网另一侧、所述第二筛网另一侧均通过第三固定座连接在所述安装支架上，所述第一固定座与所述第二固定座之间具有间隔以形成所述开口区。

在其中一个实施例中，所述第一筛网与所述第二筛网外部分别设置有第一托架与第二托架，所述第一托架两侧分别与所述第一固定座、所述第三固定座连接，所述第二托架两侧分别与所述第二固定座、所述第三固定座连接。

在其中一个实施例中，所述刀体伸出到所述旋转刀轴外部的任意一处的径向截面为矩形。

在其中一个实施例中，所述转矩输出轴与所述旋转刀轴之间连接有联轴器，所述联轴器外罩设有安全罩。

在其中一个实施例中，所述箱体外设有辅助进料机构，所述辅助进料机构包括进料箱，所述进料箱内设有送料通道，所述进料箱顶部与底部分别设有进料口与输料口，所述送料通道连通所述进料口与所述输料口，所述输料口与所述入料口相通，所述送料通道的内径由进料口至输料口的方向逐渐缩小。

在其中一个实施例中，所述进料箱侧部开设有一个以上第一通风口，所述送料通道开设有一个以上第二通风口，一个以上所述第一通风口与一个以上所述第二通风口一一相对设置。

在其中一个实施例中，所述入料口与所述出料口分别位于所述箱体的顶部与所述箱体的底部。

在其中一个实施例中，所述安装轴孔与所述旋转刀轴之间装设有密封件，所述旋转刀轴两端伸出到所述箱体外，所述箱体外设置有轴承座，所述轴承座内设置有用于装设所述旋转刀轴端部的轴承。

在其中一个实施例中，还包括安装底座，所述电机、所述箱体安装在所述安装底座上。

下面结合上述技术方案对本发明的原理、效果进一步说明：

1、上述的高速磨粉机，废旧橡胶从箱体的入料口进入到箱体中，并送入到入料通道后，由于电机的转矩输出轴带动旋转刀轴高速旋转，旋转刀轴上的刀体高速旋转过程中接触到橡胶后，便会将橡胶磨成粉末状物料。粉末物料依自身重力进入到旋转刀轴与筛网之间的间隙中后，如果粉末物料小于筛网网格大小，粉末物料便会经过抽风装置将其从吸出，如果粉末物料大于筛网网格大小，通过旋转刀轴继续将其进行粉碎。可见，本发明能够便于将橡胶进行粉碎，工作效率高，且结构简单，成本较为低廉。

2、将废旧橡胶通过进料箱的进料口、送料通道及输料口、入料通道送入到箱体中，且送料通道的内径由进料口至输料口的方向逐渐缩小，如此使得能够便于将废旧橡胶送入到箱体中。抽风装置在箱体的出料口进行抽风过程中，风从第一通风口、第二通风口进入到箱体中，便于将筛网上的橡胶粉末吸出。同时风经过旋转刀轴时，能对旋转刀轴及筛网上橡胶粉末进行冷却作用，避免箱体内部大量发热，从而能够提高本发明的机械性能。

3、刀体沿旋转刀轴圆周方向上均匀布置，且刀体伸出到旋转刀轴外部的任意一处的径向截面为矩形。如此，刀体接触到橡胶的接触面小，使得在橡胶粉碎过程中，刀体不易于损坏，使用寿命较长。另外，刀体与橡胶间产生的热量容易被风冷，便于控制发热量。

4、将筛网分成第一筛网与第二筛网，并将第一筛网与第二筛网分别布置在旋转刀轴两侧，且通过第一固定座、第二固定座及第三固定座进行安装。如此，工作人员打开箱体后，便于将第一筛网与第二筛网在箱体内进行拆装。

5、第一托架与第二托架分别托住第一筛网与第二筛网，使得第一筛网与第二筛网的安装、维护简单方便，并能增加筛网的面积以提高产量，保证筛网的强度以及筛网与旋转轴的间隙，避免第一筛网与第二筛网变形损坏。

6、通过联轴器将电机的转矩传递至旋转刀轴，且由于转矩输出轴转速高达1400～1500rpm，通过安全罩罩在联轴器外，使得本发明磨粉机安全性能大大提升。

附图说明

图1为本发明实施例所述磨粉机的结构示意图；

图2为图1中A-A的剖视图；

图3为本发明实施例所述磨粉机的旋转刀轴的结构示意图；

图4为图3中B-B的剖视图。

附图标记说明：

10、电机，11、转矩输出轴，12、联轴器，13、安全罩，14、轴承座，141、轴承，20、箱体，21、入料口，22、出料口，23、入料通道，24、第一固定座，25、第二固定座，26、第三固定座，27、安装轴孔，28、密封件，29、开关，30、旋转刀轴，31、刀体，41、第一筛网，42、第二筛网，43、第一托架，44、第二托架，50、抽风装置，60、辅助进料机构，61、进料箱，62、送料通道，63、进料口，64、输料口，65、第一通风口，66、第二通风口，70、安装底座。

具体实施方式

下面对本发明的实施例进行详细说明：

如图1及2所示，本发明所述的高速磨粉机，包括电机10、箱体20、旋转刀轴30、筛网及抽风装置50。

所述箱体20侧壁设有安装轴孔27，所述旋转刀轴30可转动装设在所述安装轴孔27上。所述电机10设有转矩输出轴11，所述旋转刀轴30与所述转矩输出轴11传动相连。所述旋转刀轴30上布置有一个以上刀体31。所述筛网通过安装支架装设在所述箱体20内，所述筛网套设在所述旋转刀轴30外，且所述筛网两端分别与所述箱体20侧壁相抵触。所述刀体31与所述筛网间隙配合，具体的，刀体31与筛网之间的距离为2～3mm。

所述箱体20设有入料口21与出料口22，入料口21与出料口22分别位于箱体20的顶部与底部。所述筛网设有开口区，所述开口区通过入料通道23与所述入料口21相连通。所述抽风装置50的吸风口与所述出料口22相连通。

上述的高速磨粉机，废旧橡胶从箱体20的入料口21进入到箱体20中，并送入到入料通道23后，由于电机10的转矩输出轴11带动旋转刀轴30高速旋转，旋转刀轴30上的刀体31高速旋转过程中接触到橡胶后，便会将橡胶磨成粉末状物料。粉末物料依自身重力进入到旋转刀轴30与筛网之间的间隙中后，如果粉末物料小于筛网网格大小，粉末物料便会经过抽风装置50将其从吸出，如果粉末物料大于筛网网格大小，由于刀体31与筛网间隙配合，通过旋转刀轴30转动过程中能继续将其进行粉碎，直到粉末物料小于网格大小。可见，本发明能够便于将橡胶进行粉碎，工作效率高，且结构简单，成本较为低廉。

所述高速磨粉机还包括安装底座70。所述电机10、所述箱体20安装在所述安装底座70上。所述箱体20外设有辅助进料机构60。其中，所述辅助进料机构包括进料箱61。在所述进料箱61内设有送料通道62，所述进料箱61顶部与底部分别设有进料口63与输料口64。所述送料通道62连通所述进料口63与所述输料口64，且所述输料口64与所述入料口21相通。所述送料通道62的内径由进料口63至输料口64的方向逐渐缩小。将废旧橡胶通过进料箱61的进料口63、送料通道62及输料口64、入料通道23送入到箱体20中，且送料通道62的内径由进料口63至输料口64的方向逐渐缩小，如此使得能够便于将废旧橡胶送入到箱体20中。

请参阅图2，进料箱61侧部开设有两个第一通风口65，所述送料通道62开设有两个第二通风口66。其中，两个所述第一通风口65与两个所述第二通风口66一一相对设置。如此，抽风装置50在箱体20的出料口22进行抽风过程中，风从第一通风口65、第二通风口66进入到箱体20中，便于将筛网上的橡胶粉末吸出。同时风经过旋转刀轴30时，能对旋转刀轴30及筛网上橡胶粉末进行冷却作用，避免箱体20内部大量发热，从而能够提高本发明的机械性能。

请参阅图3及4，五个所述刀体31沿所述旋转刀轴30圆周方向上均匀布置，且刀体31伸出到所述旋转刀轴30外部的任意一处的径向截面为矩形。如此，刀体31接触到橡胶的接触面小，使得在橡胶粉碎的过程中，刀体31不易于损坏，使用寿命较长。另外，刀体31与橡胶间产生的热量容易被风冷，便于控制发热量。

其中，箱体20侧部为可打开结构。可打开结构具体为在箱体20侧部设置一个或两个可打开盖板，在可打开盖板上设置开关29，通过打开或关闭开闭开关29，来实现打开或关闭盖板，从而方便工作人员对箱体20内部进行清理维护。

所述筛网包括第一筛网41与第二筛网42。所述第一筛网41与所述第二筛网42分别位于所述旋转刀轴30两侧。所述第一筛网41一侧通过第一固定座24连接在所述安装支架上，所述第二筛网42一侧通过第二固定座25连接在所述安装支架上。所述第一筛网41另一侧、所述第二筛网42另一侧均通过第三固定座26连接在所述安装支架上。所述第一固定座24与所述第二固定座25之间具有间隔以形成所述开口区。将筛网分成第一筛网41与第二筛网42，并将第一筛网41与第二筛网42分别布置在旋转刀轴30两侧，且通过第一固定座24、第二固定座25及第三固定座26进行安装。如此，工作人员打开箱体20后，便于将第一筛网41与第二筛网42在箱体20内进行拆装。

所述第一筛网41与所述第二筛网42外部分别设置有第一托架43与第二托架44。所述第一托架43两侧分别与所述第一固定座24、所述第三固定座26连接，所述第二托架44两侧分别与所述第二固定座25、所述第三固定座26连接。第一托架43与第二托架44分别托住第一筛网41与第二筛网42，使得第一筛网41与第二筛网42的安装、维护简单方便，并能增加筛网的面积以提高产量，保证筛网的强度以及筛网与旋转轴的间隙，避免第一筛网41与第二筛网42变形损坏。

所述转矩输出轴11与所述旋转刀轴30之间连接有联轴器12，并在所述联轴器12外罩设有安全罩13。如此，通过联轴器12将电机10的转矩传递至旋转刀轴30，且由于转矩输出轴11转速高达1400～1500rpm，通过安全罩13罩在联轴器12外，使得本发明磨粉机安全性能大大提升。

所述安装轴孔27与所述旋转刀轴30之间装设有密封件28。密封件28能够避免箱体20内部的橡胶和橡胶粉末从安装轴孔27与旋转刀轴30之间的间隙中漏出。旋转刀轴30两端伸出到所述箱体20外，在所述箱体20外设置轴承座14，在轴承座14内设置有用于装设所述旋转刀轴30端部的轴承141，将旋转刀轴30两端分别装设在轴承座14的轴承141中。如此，旋转刀轴30在高速运转切割橡胶过程中，运行性能能够保持得更加稳定。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种高速磨粉机，其特征在于，包括：

电机，所述电机设有转矩输出轴；

箱体，所述箱体设有入料口与出料口，所述箱体侧壁设有安装轴孔；

旋转刀轴与筛网，所述旋转刀轴可转动装设在所述安装轴孔上，所述旋转刀轴与所述转矩输出轴传动相连，所述旋转刀轴上布置有一个以上刀体，所述筛网装设在所述箱体内，所述筛网套设在所述旋转刀轴外，且所述筛网两端分别与所述箱体侧壁相抵触，所述刀体与所述筛网间隙配合，且所述刀体与所述筛网之间的距离为2mm～3mm，所述筛网设有开口区，所述开口区通过入料通道与所述入料口相连通；及

抽风装置，所述抽风装置的吸风口与所述出料口相连通；

其中，所述筛网包括第一筛网与第二筛网，所述第一筛网与所述第二筛网分别位于所述旋转刀轴两侧，所述箱体内设有安装支架，所述第一筛网一侧通过第一固定座连接在所述安装支架上，所述第二筛网一侧通过第二固定座连接在所述安装支架上，所述第一筛网另一侧、所述第二筛网另一侧均通过第三固定座连接在所述安装支架上，所述第一固定座与所述第二固定座之间具有间隔以形成所述开口区。

2.根据权利要求1所述的高速磨粉机，其特征在于，一个以上所述刀体沿所述旋转刀轴圆周方向上均匀布置。

3.根据权利要求1所述的高速磨粉机，其特征在于，所述刀体伸出到所述旋转刀轴外部的任意一处的径向截面为矩形。

4.根据权利要求1所述的高速磨粉机，其特征在于，所述第一筛网与所述第二筛网外部分别设置有第一托架与第二托架，所述第一托架两侧分别与所述第一固定座、所述第三固定座连接，所述第二托架两侧分别与所述第二固定座、所述第三固定座连接。

5.根据权利要求1所述的高速磨粉机，其特征在于，所述转矩输出轴与所述旋转刀轴之间连接有联轴器，所述联轴器外罩设有安全罩。

6.根据权利要求1所述的高速磨粉机，其特征在于，所述箱体外设有辅助进料机构，所述辅助进料机构包括进料箱，所述进料箱内设有送料通道，所述进料箱顶部与底部分别设有进料口与输料口，所述送料通道连通所述进料口与所述输料口，所述输料口与所述入料口相通，所述送料通道的内径由进料口至输料口的方向逐渐缩小。

7.根据权利要求6所述的高速磨粉机，其特征在于，所述进料箱侧部开设有一个以上第一通风口，所述送料通道开设有一个以上第二通风口，一个以上所述第一通风口与一个以上所述第二通风口一一相对设置。

8.根据权利要求1至7任一项所述的高速磨粉机，其特征在于，所述入料口与所述出料口分别位于所述箱体的顶部与所述箱体的底部。

9.根据权利要求1至7任一项所述的高速磨粉机，其特征在于，所述安装轴孔与所述旋转刀轴之间装设有密封件，所述旋转刀轴两端伸出到所述箱体外，所述箱体外设置有轴承座，所述轴承座内设置有用于装设所述旋转刀轴端部的轴承。