CN201407311Y - 一种钢丝胶带斗式提升机的钢丝胶带带夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢丝胶带斗式提升机的钢丝胶带带夹，用于钢丝胶带两端对接处的连接，使其成为环状结构，所述的钢丝胶带带夹上设有两个互相对夹的夹板(1)，所述的两个夹板(1)的中间设有一块合金垫板(2)。采用特种合金材料制作钢丝胶带带夹，由于特种合金的重量轻，从而将离心力降到最小，并且特种合金材料制作的钢丝胶带带夹的复合强度也有很大的提高。特种合金钢丝胶带带夹有效地将普通钢丝胶带带夹的不稳定因素降到最低，使TDG高效钢丝胶带斗式提升机的特点能够最大限度的体现出来。

Description

一种钢丝胶带斗式提升机的钢丝胶带带夹

技术领域

本实用新型属于运输机械设备构造的技术领域，涉及钢丝胶带斗式提升机的结构，更具体地说，本实用新型涉及一种钢丝胶带斗式提升机的钢丝胶带带夹。

背景技术

TDG高效钢丝胶带斗式提升机的输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，使用寿命长，其中胶带为易损件，胶带的使用寿命会由于许多客观因素所决定，如使用强度，使用环境等等。

钢丝胶带都是条状，目前，在装配时，钢丝胶带的连接处需用钢丝胶带带夹将其连接，使其为环状套在上下滚筒上，依靠滚筒带动其运行，料斗固定在钢丝胶带上一起运行，从而实现对物料的运输功能。但现在大部分普通钢丝胶带带夹为普通材料，重量都很重，并且强度不高，使用寿命低，使提升机需经常更换钢丝胶带，而且钢丝胶带带夹的重量也是一个不可忽略的不定因素。由于钢丝胶带在连接处的重量不一样，使提升机的在运行时产生离心力，影响机器运行的平稳性。

实用新型内容

本实用新型要解决在上述背景技术中所述的问题，提供了一种钢丝胶带斗式提升机的钢丝胶带带夹，其目的是降低钢丝胶带带夹的重量、提高其复合强度。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型所提供的这种钢丝胶带斗式提升机的钢丝胶带带夹，用于钢丝胶带两端对接处的连接，使其成为环状结构并套在上、下滚筒上，所述的钢丝胶带带夹上设有两个互相对夹的夹板，所述的两个夹板的中间设有一块合金垫板。

为使本实用新型更加完善，还进一步提出了以下更为详尽和具体的技术方案，以获得最佳的实用效果，更好地实现发明目的，并提高本实用新型的新颖性和创造性：

所述的两个夹板外侧面上各设一块折弯钢板。

所述的夹板及折弯钢板的一侧采用螺栓、螺母及沉头螺钉固定夹紧；另一侧采用螺母及垫圈固定夹紧。

所述的钢丝胶带斗式提升机采用重锤同步张紧装置，该同步张紧装置设重锤箱，所述的重锤箱通过两根拉紧螺杆和密封板来实现所述的轮组的同步张紧，其中拉紧螺杆与重锤箱固定，通过螺母与密封板连接，依靠重锤箱的重力作用，自然将轮组张紧到最佳状态。

本实用新型的上述技术方案，采用特种合金材料制作钢丝胶带带夹，由于特种合金的重量轻，从而将离心力降到最小，并且特种合金材料制作的钢丝胶带带夹的复合强度也有很大的提高。特种合金钢丝胶带带夹有效的将普通钢丝胶带带夹的不稳定因素降到最低，使TDG高效钢丝胶带斗式提升机的特点能够最大限度的体现出来。当钢丝胶带跑偏至最大限度时，即会触动防跑偏开关，防跑偏开关工作并警报，当钢丝胶带继续跑偏，防跑偏开关即会切断主电源，提升机停机，停止工作，等待操作人员来进行调试。张紧装置采用重锤同步张紧，重锤箱通过两根拉紧螺杆和密封板来实现下部轮组的同步张紧，其中拉紧螺杆与重锤箱固定，通过螺母与密封板连接，由于TDG高效钢丝胶带斗式提升机采用重锤同步张紧装置，实现了自动张紧，只要在第一次安装调整好后即可保持恒定的张紧力，在正常使用下，机器可以保持正常运转。所以在机器一次调试好后基本可保障机器的正常的运作。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1所示结构的右视示意图；

图3为本实用新型所述的钢丝胶带斗式提升机的结构示意图。

图中标记为：

1、夹板，2、合金垫板，3、折弯钢板，4、螺栓，5、螺栓，6、螺母，7、沉头螺钉，8、螺母，9、螺母，10、垫圈，11、机壳，12、轮组，13、重锤箱，14、防跑偏开关，15、钢丝胶带，16、拉紧螺杆，17、螺母，18、密封板。

具体实施方式

本实用新型所涉及的TDG高效钢丝胶带斗式提升机是采用钢丝胶带形式，在钢丝胶带上挂上料斗运输物料，其特点主要有以下几点：

1、该提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，使用寿命长等特点；

2、本提升机的头尾部及中部机壳全部作了密封处理，物料及灰尘不会外落，不会造成环境污染；

3、传动装置中采用了垂直轴减速器和液力耦合器，使得传动装置结构紧凑，实现了柔性传动，既能使运转平稳，又能使电机减速器及牵引件得到保护；

4、下部采用了重锤张紧装置，实现了自动张紧，一次安装调整后，即可保持恒定的张紧力，避免打滑或脱链，从而保证机器正常运转；

5、该提升机为混合或重力卸料，掏取式装料；

6、该提升机可增设料位器和速度控制器，用户可根据需要选配，以达到将控制信号传入中央控制室的计算机中，对提升机的运转情况进行监控的目的。

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1、图2和图3所表达的本实用新型的结构，是一种钢丝胶带斗式提升机的钢丝胶带带夹，用于钢丝胶带15两端对接处的连接，使其成为环状结构并套在上、下滚筒上，所述的钢丝胶带带夹上设有两个互相对夹的夹板1。

所述的钢丝胶带斗式提升机还包括机壳11、轮组12。

为了解决在本说明书背景技术部分所述的目前公知技术存在的问题并克服其缺陷，实现降低钢丝胶带带夹的重量、提高其复合强度的发明目的，本实用新型采取的技术方案为：

如图1所示，本实用新型所提供的这种钢丝胶带斗式提升机的钢丝胶带带夹，所述的两个夹板1的中间设有一块合金垫板2。

本实用新型采用特种合金材料制作钢丝胶带带夹的垫板。由于特种合金的重量轻、强度高，从而将离心力降到最小，并且特种合金材料制作的钢丝胶带带夹的复合强度也有很大的提高。特种合金钢丝胶带带夹有效的将普通钢丝胶带带夹的不稳定因素降到最低，使TDG高效钢丝胶带斗式提升机的特点能够最大限度的体现出来。

下面是本实用新型提供的具体实施示例，供本领域的技术人员在实施本实用新型时参考和应用：

实施例一：

本实用新型所述的两个夹板1外侧面上各设一块折弯钢板3。

如图1所示，两块夹板1的中间夹一块合金垫板2并在夹板外侧安放两块折弯钢板3，对钢丝胶带带夹起到保护作用。

实施例二：

如图2所示，本实用新型所述的夹板1及折弯钢板3的一侧采用螺栓4、螺栓5、螺母6、沉头螺钉7固定夹紧；另一侧采用螺母8、螺母9及垫圈10固定夹紧。

上述结构使钢丝胶带带夹连接牢固，而拆装又很方便。

实施例三：

如图3所示，本实用新型所述的钢丝胶带斗式提升机采用重锤同步张紧装置，该同步张紧装置设重锤箱13，所述的重锤箱13通过两根拉紧螺杆16和密封板18来实现所述的轮组12的同步张紧，其中拉紧螺杆16与重锤箱13固定，通过螺母17与密封板8连接，依靠重锤箱13的重力作用，自然将轮组12张紧到最佳状态。

由于TDG高效钢丝胶带斗式提升机采用重锤同步张紧装置，实现了自动张紧，只要在第一次安装调整好后即可保持恒定的张紧力，在正常使用下，机器可以保持正常运转。所以在机器一次调试好后基本可保障机器的正常运作，所以加上两个防跑偏开关14，可有效的保证机器在钢丝胶带5跑偏时对机器的保护。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1、一种钢丝胶带斗式提升机的钢丝胶带带夹，用于钢丝胶带(15)两端对接处的连接，使其成为环状结构并套在上、下滚筒上，所述的钢丝胶带带夹上设有两个互相对夹的夹板(1)，其特征在于：所述的两个夹板(1)的中间设有一块合金垫板(2)。

2、按照权利要求1所述的钢丝胶带斗式提升机的钢丝胶带带夹，其特征在于：所述的两个夹板(1)外侧面上各设一块折弯钢板(3)。

3、按照权利要求2所述的钢丝胶带斗式提升机的钢丝胶带带夹，其特征在于：所述的夹板(1)及折弯钢板(3)的一侧采用螺栓(4、5)、螺母(6)、沉头螺钉(7)固定夹紧；另一侧采用螺母(8、9)及垫圈(10)固定夹紧。

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