CN205132607U - 伸缩臂架式装船机皮带更换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种伸缩臂架式装船机皮带更换装置，包括外臂架，所述外臂架的一端安装有与其在同一平面的内臂架，所述外臂架的另一端设置有落料段和张紧段；所述外臂架上水平方向安装有支架，所述支架成分段形结构，相邻两个支架之间通过安装块连接，并通过紧固件锁紧，位于支架下部间隔安装有第一工艺托辊和第二工艺托辊；位于码头面上分别设置有卷扬机和卷筒，所述卷筒上绕有皮带，所述皮带从卷筒处出发，依次绕过第二工艺托辊、外臂架上的滚筒、张紧段的滚筒、落料段，再经过外臂架上部至内臂架最后从内臂架输出至第一工艺托辊，绕过第一工艺托辊后与卷扬机连接。通过增加两组工艺托辊的作用，在更换皮带时只需一次牵引即可。

Description

伸缩臂架式装船机皮带更换装置

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，尤其是一种伸缩臂架式装船机皮带更换装置。

背景技术

装船机属于散货码头装船时的大型机械设备，其在电力、冶金、水泥、钢铁、港口等行业，特别是大宗散货集散中心的高速、稳定、集效、滚动式发展中发挥着重要作用。皮带机系统属于装船机机构中最重要的核心组成部分，而皮带硫化又是生产中不可缺少的环节，为保证装船机的利用效率，对生产中皮带的硫化工艺效率也提出了更高的要求。如何快速、便捷、安全、高效的完成码头皮带的硫化，一直是现场一线工人所期待的。本专利主要从设计方面，对装船机做一些优化改进，以实现上述要求。

皮带硫化主要包括两个方面：皮带更换和皮带硫化。皮带更换指旧的皮带卸下来，新的皮带换上去。皮带硫化指皮带粘接技术，皮带硫化技术现阶段已普遍比较成熟。

现有技术中，在更换皮带时，往往需要通过至少两次牵引，并配合汽车吊等外部设备才能完成。整个更换过程需多次布置钢丝绳，难度大，耗时长，特别是人工穿钢丝绳危险性很高，遇到港口生产紧张需要夜间抢修，高空作业存在极大的危险性，给维修带来极大的不便。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中更换皮带工艺比较繁琐、危险系数高等缺点，提供一种结构合理的伸缩臂架式装船机皮带更换装置，从而使更换皮带更加可靠、方便快捷。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种伸缩臂架式装船机皮带更换装置，包括外臂架，所述外臂架的一端安装有与其在同一平面的内臂架，所述外臂架的另一端设置有落料段和张紧段；所述外臂架上水平方向安装有支架，所述支架成分段形结构，相邻两个支架之间通过安装块连接，并通过紧固件锁紧，位于支架下部间隔安装有第一工艺托辊和第二工艺托辊；位于码头面上分别设置有卷扬机和卷筒，所述卷筒上绕有皮带，所述皮带从卷筒处出发，依次绕过第二工艺托辊、外臂架上的滚筒、张紧段的滚筒、落料段，再经过外臂架上部至内臂架最后从内臂架输出至第一工艺托辊，绕过第一工艺托辊后与卷扬机连接。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述外臂架通过转轴安装于码头面的上部；

所述外臂架中部开有更换皮带工艺孔。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过增加两组工艺托辊的作用，在更换皮带时只需一次牵引即可，省时、省力、降低了维修的危险程度，为顺利安排生产，创造了条件，带来了显著的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型工艺托辊的安装示意图。

其中：1、内臂架；2、外臂架；3、卷扬机；4、支架；5、安装块；6、第一工艺托辊；7、第二工艺托辊；8、皮带；9、落料段；10、张紧段。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1和图2所示，本实施例的伸缩臂架式装船机皮带更换装置，包括外臂架2，外臂架2的一端安装有与其在同一平面的内臂架1，外臂架2的另一端设置有落料段9和张紧段10；外臂架2上水平方向安装有支架4，支架4成分段形结构，相邻两个支架4之间通过安装块5连接，并通过紧固件锁紧，位于支架4下部间隔安装有第一工艺托辊6和第二工艺托辊7；位于码头面11上分别设置有卷扬机3和卷筒，卷筒上绕有皮带8，皮带8从卷筒处出发，依次绕过第二工艺托辊7、外臂架2上的滚筒、张紧段10的滚筒、落料段9，再经过外臂架2上部至内臂架1最后从内臂架1输出至第一工艺托辊6，绕过第一工艺托辊6后与卷扬机3连接。

外臂架2的一端通过转轴安装于码头面11的上部的工字钢上。可以方便外臂架2旋转，避开码头面11上的设备，防止产生干涉。

外臂架2中部开有更换皮带工艺孔。

本实用新型所述的支架4为槽钢支架，采用可拆卸形式，便于硫化设备的安放。

本实用新型设置有第一工艺托辊6和第二工艺托辊7，均为工艺重型托辊，也可以采用φ200的改向滚筒（合力需满足最小张力要求）。

实际操作过程中，按照如下方式完成：

第一步：将臂架放置水平，内臂架1伸出至极限位置，并将整个臂架回转与轨道成一定角度避开码头皮带机，旋转角度的选择要便于码头牵引设备的牵引布置，然后切断整机电源。

第二步：按照皮带8预运动轨迹布置好牵引和辅助牵引设备（牵引设备用于旧皮带的迁出，新皮带的迁入，辅助牵引设备用于牵制旧皮带迁出时末端的前进速度，防止自溜）。

第三步：将臂架尾部张紧小车配重用葫芦拉起至最高点或将小车拉至最前端使臂架皮带8处于松弛状态。

第四步：清除皮带8运动过程中的障碍（如滚筒头部清扫器等）。

第五步：在图1外臂架2B处将旧皮带剪开，皮带的一端与码头卷扬机3或牵引设备相连，另一端与新皮带相连，新皮带与旧皮带通过卡子连接。卷好的新皮带转架提前放置于外臂架1下端码头面11上，在通过下放旧皮带的过程，新皮带沿旧皮带的运动轨迹缠绕，待旧皮带完全下方后，新皮带也基本到位。牵引过程中要注意实时对牵引质量进行检查，确保新皮带进入皮带机后不要出现太大的跑偏，防止皮带的刮蹭，以及新旧皮带连接的卡子被卡住。新皮带牵引到位后，预留好皮带接头长度后将新皮带剪断。

第六步：将臂架回程托辊处可拆卸槽钢拆开，在此处放置硫化设备，用硫化机硫化皮带接头。

第七步：待完成后，装上临时拆除的托辊组，放下胶带张紧配重，检查结尾工作情况，做到工尽料尽场地清，检修人员撤离检修现场。

本实用新型只需通过地面卷扬机3或牵引设备即可完成皮带的更换，无需其他外部设备，此方案采用旧皮带带新皮带的方式，使新皮带可一次牵引到位，快速实现皮带的硫化。实践证明，该工艺高效，快捷，能够节约大量的更换时间，普遍取的现场用户的认可。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。

Claims (3)

1.一种伸缩臂架式装船机皮带更换装置，其特征在于：包括外臂架（2），所述外臂架（2）的一端安装有与其在同一平面的内臂架（1），所述外臂架（2）的另一端设置有落料段（9）和张紧段（10）；所述外臂架（2）上水平方向安装有支架（4），所述支架（4）成分段形结构，相邻两个支架（4）之间通过安装块（5）连接，并通过紧固件锁紧，位于支架（4）下部间隔安装有第一工艺托辊（6）和第二工艺托辊（7）；位于码头面（11）上分别设置有卷扬机（3）和卷筒，所述卷筒上绕有皮带（8），所述皮带（8）从卷筒处出发，依次绕过第二工艺托辊（7）、外臂架（2）上的滚筒、张紧段（10）的滚筒、落料段（9），再经过外臂架（2）上部至内臂架（1）最后从内臂架（1）输出至第一工艺托辊（6），绕过第一工艺托辊（6）后与卷扬机（3）连接。

2.如权利要求1所述的伸缩臂架式装船机皮带更换装置，其特征在于：所述外臂架（2）通过转轴安装于码头面（11）的上部。

3.如权利要求1所述的伸缩臂架式装船机皮带更换装置，其特征在于：所述外臂架（2）中部开有更换皮带工艺孔。