CN203237964U

CN203237964U - 一种凿井生产两用提升机

Info

Publication number: CN203237964U
Application number: CN 201220742066
Authority: CN
Inventors: 刘劲军; 徐永福; 刘同欣; 王利英
Original assignee: CITIC Heavy Industries Co Ltd
Current assignee: CITIC Heavy Industries Co Ltd
Priority date: 2012-12-30
Filing date: 2012-12-30
Publication date: 2013-10-16
Anticipated expiration: 2022-12-30

Abstract

一种凿井生产两用提升机，涉及提升机技术领域，本实用新型通过在卷筒（1）的外缘上设置塑料衬板（19）或摩擦衬垫（18），在卷筒靠近出绳孔的端面上设有钢丝绳夹持器，在主轴的端部设有动力机构，在凿井期间，可以当作普通缠绕式凿井提升机使用，在生产期间，可以当作多绳摩擦式提升机使用，避免了矿山建设单位凿井和生产使用不同的提升机，有效减小了矿山建设单位在提升机上的投资，同时无需改动基础就可以实现凿井和生产的转换，有效降低了基础施工费用，并减少了基础建设时间，从而使矿山能够及早投产产生效益，本实用新型具有生产效率高，运行成本低等特点，适合大范围的推广和应用。

Description

一种凿井生产两用提升机

【技术领域】

本实用新型涉及提升机技术领域，尤其涉及一种矿用提升机，具体涉及一种凿井生产两用提升机。

【背景技术】

已知的，矿井提升机主要用于煤矿、金属矿及非金属矿提升机和下放人员，提升煤炭、矿石及运输材料的设备，它是联系井上和井下的重要交通运输工具，其在矿井中占有十分重要的地位，而矿井提升机是由手摇辘轳发展而来的，随着科学技术的发展，提升机从KJ型发展到JKA型，并由XKT型、XKTB型发展到现在的JKZ型成型产品。

目前我国的JKZ型凿井提升机为单筒或双筒单绳缠绕式提升机，其工作原理为：每个提升容器（主要是凿井吊桶）用一根钢丝绳提升，把钢丝绳的一端固定并缠绕在提升机卷筒上，另一端绕过天轮悬挂提升容器，利用卷筒滚动方式的不同将钢丝绳缠上或者放松，从而完成提升和下放工作。

而目前的提升机在使用过程中主要存在以下几点问题：

1）、为了适应凿井深度不断延伸的需要，凿井提升机都是单绳缠绕式提升机，但是该种提升机因生产能力限制仅能满足凿井需要，而且开始使用时必须先做好凿井提升机的基础，然后安装凿井提升机；

2）、在凿井完毕，矿山开始生产时，因为矿井较深，为保证提升效率，矿山大多会采用提升效率更高的多绳摩擦式提升机，此时需要将凿井提升机拆掉，重新做多绳摩擦式提升机的基础，如凿井提升机与多绳摩擦式提升机的基础重合，则会大大增加矿山的建设周期以及矿山建设成本；

3）、凿井提升机属于单绳缠绕式提升机，结构与多绳摩擦式提升机不同，无法用于多绳摩擦式提升等。

综上所述，现有的凿井提升机因为是缠绕式提升机，因此在深井提升时的能力受限，只能满足凿井需要，不能满足矿井建成后的生产需要，而多绳摩擦式提升机提升能力大效率高，但是多绳摩擦式提升机的钢丝绳长度固定，不能用于凿井，这样导致矿山生产单位在凿井和生产阶段要分别为凿井提升机和生产提升机建两次基础，安装两次提升机，同时还需购买或者租用凿井提升机，延长了矿山建设时间，增加了建设成本。

【发明内容】

为克服背景技术中存在的不足，本实用新型提供了一种凿井生产两用提升机，本实用新型通过在卷筒的外缘上设置塑料衬板或摩擦衬垫，在卷筒靠近出绳孔的端面上设有钢丝绳夹持器，在主轴的端部设有动力机构，可以使提升机在凿井期间，可以当作普通缠绕式凿井提升机使用，在生产期间，可以当作多绳摩擦式提升机使用，本实用新型具有生产效率高，运行成本低等特点，适合大范围的推广和应用。。

为实现如上所述的发明目的，本实用新型采用如下所述的技术方案：

一种凿井生产两用提升机，包括卷筒、左滚动轴承座、主轴、右滚动轴承座和动力机构，在主轴的两端分别设有左滚动轴承座和右滚动轴承座，在主轴的中部设有卷筒，在卷筒的两端分别设有制动盘，所述每个制动盘分别连接对应的盘形制动器，所述盘形制动器外接液压站，在卷筒的外缘面上设有塑料衬板或摩擦衬垫，在卷筒外缘面的一端设有出绳孔，在卷筒靠近出绳孔的端面上设有钢丝绳夹持器，在主轴的端部设有动力机构，所述动力机构外接控制系统形成所述的凿井生产两用提升机。

所述的凿井生产两用提升机，所述动力机构包括齿式联轴器、减速器、联轴器A和电动机A，所述齿式联轴器的一端连接主轴的一端，齿式联轴器的另一端依次连接减速器、联轴器A和电动机A，所述电动机A连接动力源形成所述的凿井用提升机的动力机构。

所述的凿井生产两用提升机，所述电动机A的动力输出轴的一端连接主轴，在电动机A动力输出轴的另一端串联有联轴器B，所述联轴器B连接电动机B的动力输出轴，所述电动机B连接动力源形成所述生产用提升机的动力机构。

所述的凿井生产两用提升机，所述动力机构中的电动机A和电动机B并联后连接减速器，在电动机B与减速器之间设有离合器。

所述的凿井生产两用提升机，所述减速器外接减速器润滑站。

所述的凿井生产两用提升机，在卷筒外缘面的外侧设有卷筒护板。

采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下所述的优越性：

本实用新型所述的一种凿井生产两用提升机，本实用新型通过在卷筒的外缘上设置塑料衬板或摩擦衬垫，在卷筒外缘面的一端设有出绳孔，在卷筒靠近出绳孔的端面上设有钢丝绳夹持器，在主轴的端部设有动力机构，可以使提升机在凿井期间，可以当作普通缠绕式凿井提升机使用，在生产期间，可以当作多绳摩擦式提升机使用，避免了矿山建设单位凿井和生产使用不同的提升机，有效减小了矿山建设单位在提升机上的投资，同时无需改动基础就可以实现凿井和生产的转换，有效降低了基础施工费用，并减少了基础建设时间，从而使矿山能够及早投产产生效益，本实用新型具有生产效率高，运行成本低等特点，适合大范围的推广和应用。

【附图说明】

图1是本实用新型在凿井阶段的结构示意图；

图2是本实用新型在凿井阶段的主轴机构结构示意图；

图3是本实用新型图2的A向视图；

图4是本实用新型在生产阶段的结构示意图；

图5是本实用新型在生产阶段的主轴机构结构示意图；

在图中：1、卷筒；2、卷筒护板；3、盘形制动器；4、液压站；5、齿式联轴器；6、减速器润滑站；7、减速器；8、联轴器A；9、电动机A；10、电动机B；11、联轴器B；12、左滚动轴承座；13、主轴；14、出绳孔；15、制动盘；16、右滚动轴承座；17、联接螺栓；18、摩擦衬垫；19、塑料衬板；20、钢丝绳夹持器。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，本实用新型并不局限于下面的实施例；

结合附图1～5所述的一种凿井生产两用提升机，包括卷筒1、左滚动轴承座12、主轴13、右滚动轴承座16和动力机构，在主轴13的两端分别设有左滚动轴承座12和右滚动轴承座16，在主轴13的中部设有卷筒1，在卷筒1外缘面的外侧设有卷筒护板2，在卷筒1的两端分别设有制动盘15，所述每个制动盘15分别连接对应的盘形制动器3，所述盘形制动器3外接液压站4，在卷筒1的外缘面上设有塑料衬板19或摩擦衬垫18，在卷筒1外缘面的一端设有出绳孔14，在卷筒1靠近出绳孔14的端面上设有钢丝绳夹持器20，在主轴13的端部设有动力机构，所述动力机构包括齿式联轴器5、减速器7、联轴器A8和电动机A9，所述齿式联轴器5的一端连接主轴13的一端，齿式联轴器5的另一端依次连接减速器7、联轴器A8和电动机A9，所述电动机A9连接动力源形成所述的凿井用提升机的动力机构；或在电动机A9的动力输出轴的一端连接主轴13，在电动机A9动力输出轴的另一端串联有联轴器B11，所述联轴器B11连接电动机B10的动力输出轴，所述电动机B10连接动力源形成所述生产用提升机的动力机构；所述动力机构中的电动机A9和电动机B10并联后连接减速器7，在电动机B10与减速器7之间设有离合器，在凿井期间电动机B10电机脱开，只有电动机A9工作，在生产阶段则为电动机A9和电动机B10共同工作，所述减速器7外接减速器润滑站6，所述动力机构外接控制系统形成所述的凿井生产两用提升机。

结合附图1～3，本实用新型在凿井阶段，电动机A9通过联轴器A8连接减速器7，由减速器7通过齿式联轴器5对主轴13进行驱动，此时主轴13的外缘面上设有塑料衬板19或者绳槽套，塑料衬板19或者绳槽套通过联接螺栓17联接在卷筒1的外缘面上，钢丝绳通过钢丝绳夹持器20连接卷筒1的幅板，并通过出绳孔14在塑料衬板19或者绳槽套上缠绕；

在卷筒1的两端设有两个制动盘15，每个制动盘15连接盘形制动器3，液压站4为提升机的盘形制动器3提供制动油压，当计算盘形制动器3在制动盘15提供的压力过大，导致制动时制动盘15受到过大的制动力矩时，可以将盘形制动器3上的盘形制动器头取下一部分，避免在制动盘15上产生过大的制动力矩，这个阶段，本实用新型作为缠绕式凿井提升机使用。

结合附图4～5，本实用新型在生产阶段，电动机A9和电动机B10通过联轴器A8和联轴器B11连接减速器7，由减速器7通过齿式联轴器5对主轴13进行驱动，电动机A9和电动机B10之间通过联轴器进行连接，摩擦衬垫18通过连接螺栓17连接在卷筒1的外缘面上，钢丝绳通过摩擦衬垫18连接天轮，进而通过天轮悬挂提升容器，从而实现多绳摩擦式提升机的功能，这个阶段，本实用新型作为生产用提升机使用。

本实用新型通过在卷筒1上安装钢丝绳夹持器20，卷筒1上设置出绳孔14，卷筒1外缘上均匀分布圆孔，卷筒1通过夹板，用螺栓连接在主轴13上，主轴13两端由左滚动轴承座12和右滚动轴承座16支撑，卷筒1两侧安装有制动盘15，通过盘形制动器3实现制动，因为盘形制动器3拆卸需要拆卸空间，而多绳摩擦式提升机的挡绳板间距较小，导致在凿井使用时容绳量较小，将制动盘15直径做的较大，使得盘形制动器3的拆卸空间在挡绳板之外，从而可以将挡绳板向制动盘15方向移动，加大了挡绳板之间的距离，有效增大了容绳量。

多绳摩擦式提升机的挡绳板较低，在凿井阶段作为缠绕式提升机使用时会造成缠绕钢丝绳的最高处距挡绳板外缘过近不满足煤矿安全规程要求的情况，为此，对凿井生产两用提升机将挡绳板外缘进行了增大。

主轴13的驱动采用电动机通过联轴器带动减速器，减速器再驱动主轴13的方式实现。

所述的凿井生产两用提升机，在凿井阶段，卷筒1上用联接螺栓17安装或塑料衬板19者平行折线绳槽套，钢丝绳通过钢丝绳夹持器20固定在卷筒1上，然后通过卷筒1上的出绳孔14在塑料衬板19或者绳槽上缠绕，通过天轮提起凿井用的吊桶，可以做普通的缠绕式凿井提升机使用。

当凿井结束，需要实现多绳摩擦式提升的时候，将凿井用的钢丝绳取下，通过联接螺栓17将塑料衬板19或者平行折线绳槽套拆下，安装上多绳摩擦式提升机使用的摩擦衬垫18和固定块压块，挂上多绳摩擦式提升机的钢丝绳和提升容器，就能将缠绕式凿井提升机改为生产用的多绳摩擦式提升机。

本实用新型在实施过程中具有如下优点：

1、在凿井期间，本实用新型可以当作普通缠绕式凿井提升机使用，在生产期间，本实用新型可以当作多绳摩擦式提升机使用，避免了矿山建设单位凿井和生产使用不同的提升机，有效减小了矿山建设单位在提升机上的投资。

2、进一步因为本实用新型在凿井完成后，只需做一些简单的改动，就可以用作多绳摩擦式提升机，无需改动基础，因此矿山建设单位只需做一次基础，安装一次提升机，有效降低了基础施工费用，并减少了基础建设时间，从而使矿山能够及早投产产生效益。

3、本实用新型比双筒凿井提升机的效率高，并且凿井和生产时的提升中心相同，可以避免双筒凿井提升机在进行双钩提升时容易发生的绳偏角超标问题。

4、主轴13采用双电机拖动，凿井期间脱开两电机间的联轴器，只用1台电机工作，避免了电机功率浪费。

5、卷筒1上安装塑料衬板19或者平行折线绳槽套，并在挡绳板上加装钢丝绳层间过渡装置，改善了钢丝绳的过渡情况，提高了钢丝绳的使用寿命；

6、制动器采用了油缸后置装配式盘形制动器3，便于批量生产，并使制动效果更加安全可靠；

7、液压站4采用电气延时二级制动液压站，调整更方便；

本实用新型未详述部分为现有技术。

为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和发明范围内的实施例的所有变化和改进。

Claims

1.一种凿井生产两用提升机，包括卷筒（1）、左滚动轴承座（12）、主轴（13）、右滚动轴承座（16）和动力机构，其特征是：在主轴（13）的两端分别设有左滚动轴承座（12）和右滚动轴承座（16），在主轴（13）的中部设有卷筒（1），在卷筒（1）的两端分别设有制动盘（15），所述每个制动盘（15）分别连接对应的盘形制动器（3），所述盘形制动器（3）外接液压站（4），在卷筒（1）的外缘面上设有塑料衬板（19）或摩擦衬垫（18），在卷筒（1）外缘面的一端设有出绳孔（14），在卷筒（1）靠近出绳孔（14）的端面上设有钢丝绳夹持器（20），在主轴（13）的端部设有动力机构，所述动力机构外接控制系统形成所述的凿井生产两用提升机。

2.根据权利要求1所述的凿井生产两用提升机，其特征是：所述动力机构包括齿式联轴器（5）、减速器（7）、联轴器A（8）和电动机A（9），所述齿式联轴器（5）的一端连接主轴（13）的一端，齿式联轴器（5）的另一端依次连接减速器（7）、联轴器A（8）和电动机A（9），所述电动机A（9）连接动力源形成所述的凿井用提升机的动力机构。

3.根据权利要求2所述的凿井生产两用提升机，其特征是：所述电动机A（9）的动力输出轴的一端连接主轴（13），在电动机A（9）动力输出轴的另一端串联有联轴器B（11），所述联轴器B（11）连接电动机B（10）的动力输出轴，所述电动机B（10）连接动力源形成所述生产用提升机的动力机构。

4.根据权利要求3所述的凿井生产两用提升机，其特征是：所述动力机构中的电动机A（9）和电动机B（10）并联后连接减速器（7），在电动机B（10）与减速器（7）之间设有离合器。

5.根据权利要求2或3所述的凿井生产两用提升机，其特征是：所述减速器（7）外接减速器润滑站（6）。

6.根据权利要求1所述的凿井生产两用提升机，其特征是：在卷筒（1）外缘面的外侧设有卷筒护板（2）。