CN201405544Y - 高频热压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种高频热压机，用于热压薄膜使薄膜形成包装袋，包括机座、驱动装置、高频电流模块和可移动模块。机座的上表面为工作台面。驱动装置包括数字控制模块和活塞杆。可移动模块包括热压装置和与热压装置相连的模具。驱动装置驱动模具相对于机座的上表面运动。所述模具与热压装置为伸缩式连接。所述模具与高频电流模块连接并连接有刀片，该刀片绕模具设置。驱动装置的数字控制模块控制驱动装置的活塞杆先驱动模具下压薄膜形成包装袋，后驱动刀片裁切包装袋。由于本实用新型设置有模具和刀片，因此，能够通过模具下压薄膜形成包装袋，并由刀片裁切包装袋，进而，形成流水线式生产方式，生产包装袋的效率高。
Description
技术领域
本发明涉及塑料加工领域，尤其涉及用于裁切塑料袋的高频热压机。
背景技术
现有的高频热压机包括机座、驱动装置和可移动模块；机座的上表面为工作台面；可移动模块包括热压装置和与热压装置相连的模具，驱动装置驱动模具相对于机座的上表面运动。
上述高频热压机的工作原理是：通过传输带将塑料薄膜传输至热压装置的下方，然后驱动装置驱动可移动模板运动至工作台面后下压薄膜，有热压装置的温度对薄膜进行封口。
上述高频热压机能进行热封口的操作，但是，热压后的还必须修剪薄膜的毛边，因此，不能裁切和热压于一体。
发明内容
本发明的目的是提供一种高频热压机，该热压机不仅能热压薄膜，而且还能裁切薄膜。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种高频热压机，用于热压薄膜使薄膜形成包装袋，包括机座、驱动装置、高频电流模块和可移动模块。机座的上表面为工作台面。驱动装置包括数字控制模块和活塞杆。可移动模块包括热压装置和与热压装置相连的模具。驱动装置驱动模具相对于机座的上表面运动。所述模具与热压装置为伸缩式连接。所述模具与高频电流模块连接并连接有刀片，该刀片绕模具设置。驱动装置的数字控制模块控制驱动装置的活塞杆先驱动模具下压薄膜形成包装袋，后驱动刀片裁切包装袋。
本发明的有益效果：
本实用新型通过驱动装置驱动模块运动，而由模块下压薄膜使得薄膜封口形成包装袋，例如乳房检测垫等等，然后，驱动装置驱动刀片修剪包装袋边沿。从而，使得热压和裁切于一体，形成流水线式生产方式，提高包装袋的生产效率。
附图说明
图1是本实用新型热压机的整体示意图；
图2是本实用新型刀片、模具的立体分解图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明的结构特征。
请参阅图1、本实用新型一种高频热压机，用于热压薄膜使薄膜形成包装袋，包括机座1、驱动装置2、可移动模块3和高频电流模块4。
机座1的上表面为工作台面11。
驱动装置2可以为包括气缸、活塞杆和数字控制模块的气动式驱动装置，也可以为现有技术中的其他类型的驱动装置，只要能驱动可移动模块3向工作台面运动即可。
可移动模块3包括热压装置31和模具32。热压装置31为具有高电阻材料的热压头，该热压头包括用铝制成的底板311和固定于底板311的铜板312。模具32的材质为铜。热压装置31和模具32伸缩式连接，例如，可以用弹簧33的一端连接于模具32边缘，另外一端连接于热压装置31的铜板312形成伸缩式连接，弹簧33均匀设置在模具边缘可以使得模具32在下压过程中受力均匀，进而，使得热压封口形成的包装袋平整。所述模具32连接有刀片34，刀片34的边缘设置有凹口341，所述模具32的侧边连接有若干螺丝35，螺丝35卡设在凹口341内使得模具32和刀片34连接，模具32和刀片34为金属板形成的圆弧形的框，模具32位于刀片34形成的内部。
高频电流模块4与模具32和数字控制模块电性连接。
本实用新型的工作过程如下：
首先，驱动装置2驱动热压装置31朝向工作面11运动并且，在运动的过程中，数字控制模块控制高频电流模块4提供脉冲电流给模具32使得模具32在瞬间产生高温，模具32传热给刀片34。然后，驱动装置2驱动热压装置31继续运动，直至模具32下压薄膜并对薄膜热压封口形成包装袋(如乳房检测垫)，最后，数字控制模块使得驱动装置2驱动热压装置31进一步下压，使得刀片33裁切包装袋边缘。由此，对热压封口与修剪裁边以流水线式的方式完成，生产效率高。
Claims (5)
1、一种高频热压机，用于热压薄膜使薄膜形成包装袋，包括机座、驱动装置、高频电流模块和可移动模块；机座的上表面为工作台面；驱动装置包括数字控制模块和活塞杆；可移动模块包括热压装置和与热压装置相连的模具，驱动装置驱动模具相对于机座的上表面运动；其特征是：所述模具与热压装置为伸缩式连接，所述模具与高频电流模块连接并连接有刀片，该刀片绕模具设置，驱动装置的数字控制模块控制驱动装置的活塞杆先驱动模具下压薄膜形成包装袋，后驱动刀片裁切包装袋。
2、如权利要求1所述的高频热压机，其特征是：所述热压机的热压装置与模具之间通过若干均匀设置于模具边缘的弹簧形成伸缩式连接。
3、如权利要求1所述的高频热压机，其特征是：所述热压装置为具有高电阻材料的热压头。
4、如权利要求1所述的高频热压机，其特征是：所述刀片的边缘设置有凹口，所述模具的侧边连接有若干螺丝，螺丝卡设在凹口内。
5、如权利要求1所述的高频热压机，其特征是：所述模具和刀片均为金属板围成的圆弧形的框。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2009201207386U CN201405544Y (zh) | 2009-06-01 | 2009-06-01 | 高频热压机 |
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| CN2009201207386U CN201405544Y (zh) | 2009-06-01 | 2009-06-01 | 高频热压机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN201405544Y true CN201405544Y (zh) | 2010-02-17 |
Family
ID=41676470
Family Applications (1)
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| CN2009201207386U Expired - Fee Related CN201405544Y (zh) | 2009-06-01 | 2009-06-01 | 高频热压机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN201405544Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102941672A (zh) * | 2011-11-11 | 2013-02-27 | 郏帅军 | 单层或多层布塑热水袋的加工方法 |
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2009
- 2009-06-01 CN CN2009201207386U patent/CN201405544Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20100217 Termination date: 20160601 |