CN201405519Y - 吹膜机的旋转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吹膜机的旋转装置，包括电机(26)、人字架(1)和转盘，其特征在于所述电机(26)安装在所述转盘上并与所述转盘传动连接，所述人字架(26)通过支承架(2)安装在所述转盘上，所述转盘上安装有齿轮副，所述齿轮副带动压辊(27)转动。本实用新型的这种结构，其电机能够带动转盘转动，使得安装在转盘上的人字架以及齿轮副随动，这样，被人字架夹住的膜胞以及被压辊压住的膜胞，就使得吹膜的薄厚度均匀得到改善，吹膜后的薄膜质量得到保证。

Description

吹膜机的旋转装置

技术领域

本实用新型涉及一种吹膜机，尤其涉及的是一种吹膜机的转动装置。

背景技术

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的机械。目前的吹膜机，在机架上，均安装有人字架，这种人字架是将吹制而成的膜桶进行压迫，在保持稳定的同时对膜胞进行压迫，但是这种人字架是固定的机架上的，对膜胞只能在两个方向上压迫，由于模口圆柱度因素、风环冷却均匀因素、操作者调节模口间隙等诸多因素，都会导致出膜膜厚均匀问题。因此，采用这种吹膜机，其吹制而成的薄膜厚薄并不均匀。

实用新型内容

鉴于背景技术存在的问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够使薄膜吹制时厚度均匀的吹膜机经的旋转装置。

为此，本实用新型是采用以下技术方案来实现的：一种吹膜机的旋转装置，包括电机、人字架和转盘，其特征在于所述电机安装在所述转盘上并与所述转盘传动连接，所述人字架通过支承架安装在所述转盘上，所述转盘上安装有齿轮副，所述齿轮副带动压辊转动；所述转盘包括内外圈和底板，所述底板固定在内圈上，外圈固定在机架上，所述电机输出轴与一链轮传动连接形成一个反作用力，所述内圈与所述链轮传动连接。

本实用新型中，其电动机带动转盘转动时，带动安装在转盘上的各部件随动，特别是将人字架在吹制的薄膜桶表面转动，使得吹制的薄膜桶各个方向收到压迫，因此，这种吹膜机吹制成的薄膜厚度均匀。

附图说明

下面再结合附图进一步描述本实用新型的有关细节。

图1为本实用新型的结构图。

图中，标号1-人字架；2-支承架；3-机架；4-转盘外圈；5-内圈；6-底板；7-上牵引辊；8-导辊；9-下风冷导辊；10-皮辊；11-上风冷导辊；12-风管；13上旋转大齿轮；14-上传动大齿轮；15-上旋转主动齿轮；16-连接法兰盘；17-变向齿轮；18-下旋转辊齿轮轴；19-下旋转辊齿轮轴；20-下旋转主动齿轮；21-下旋转大齿轮；22-主动齿轮；23-从动齿轮；24-链轮轴；25-链轮；26-电机。

具体实施方式

参照附图，该种吹膜机的旋转装置，包括电机26、人字架1和转盘，所述电机26安装在所述转盘上，并与所述转盘传动连接，其中，所述的转盘是这样与转盘传动连接的：电机26与减速箱传动连接，减速箱的输出轴连接链轮轴24，在链轮轴24上安装链轮25，所述转盘包括内圈4和底板6，所述底板6固定在内圈4上，所述链轮25通过链条与所述内圈4传动连接。所述人字架1通过支承架2安装在所述内圈4上，所述内圈4上安装有齿轮副，所述齿轮副带动压辊27转动。本实用新型在工作时，随着吹膜机吹膜的进行，电机26动作，经过减速箱后，传动链轮轴24，带动链轮25转动，链轮25带动内圈4转动，内圈4转动后，就带动安装在内圈4上的人字架1一起转动，使得人字架1能够绕着吹膜机吹出的膜桶外表面转动，使膜桶的表面受人字架全面压迫，这样，吹制而成的薄膜厚度就变得非常均匀。在人字架1转动的过程中，安装的内圈4上的齿轮副也随着转动，而与齿轮副连接的压辊27也随着转动，在压辊27转动的过程中，与皮辊随着旋转保持一定的角度而使顶端的压辊27始终朝向收卷方向，吹膜机吹制的薄膜经过旋转压辊压迫后，厚度变得更加均匀。

Claims (2)

1、一种吹膜机的旋转装置，包括电机(26)、人字架(1)和转盘，其特征在于所述电机(26)安装在所述转盘上并与所述转盘传动连接，所述人字架(26)通过支承架(2)安装在所述转盘上，所述转盘上安装有齿轮副，所述齿轮副带动压辊(27)转动。

2、根据权利要求1所述的吹膜机的旋转装置，其特征在于所述转盘包括内圈(5)和底板(6)，所述底板(6)固定在内圈(5)上，所述电机(26)输出轴与一链轮(25)传动连接，给内圈一个反作用力，所述内圈(5)与所述链轮(25)传动连接。

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