CN201402037Y - 平移式热缩管加热机 - Google Patents

Abstract

一种平移式热缩管加热机，由一个移动加热单元、两个线架和一个导轨构成，移动加热单元中设置有空腔，移动加热单元固定在滑块支架上，滑块支架设置在导轨上，任意一个线架均各自设置在一个加工底座上，导轨设置在两个加工底座之间，两个线架的相向一端均位于空腔的滑动行程中。移动加热单元通过控制导线与一个加热功率控制器7连接，加热功率控制器7设置在一个电控操作装置中，电控操作装置设置和监控加热单元的温度、加热时间和定位，对两个加热工位及其线架的控制逻辑和动作进行协调和互锁，控制热缩管加热后冷却，实现安全保护和报警。本实用新型中利用移动加热单元在双加工位之间往复运行，使热缩管加工产能和热源利用率成倍提高。

Description

平移式热缩管加热机

技术领域：

本实用新型涉及加热技术，尤其涉及电加热设备，特别是一种平移式热缩管加热机。

背景技术：

现有技术中，热缩管加热设备均采用单个加工工位，不适合大批量的热缩管加热生产，效率低。采用传送带的热缩管连续加热设备虽然能够解决生产效率问题，但传送带不适合加热端子热缩管，其加工稳定性和成品率不理想。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种平移式热缩管加热机，所述的这种平移式热缩管加热机要解决现有技术中大批量加热生产端子热缩管的效率较低的技术问题。

本实用新型的平移式热缩管加热机由一个移动加热单元、两个线架和一个导轨构成，其中，所述的移动加热单元由一个上加热模块、一个下加热模块和一个滑块支架构成，所述的上加热模块和下加热模块均固定在所述的滑块支架上，滑块支架设置在所述的导轨上，任意一个所述的线架均各自设置在一个加工底座上，导轨设置在所述的两个加工底座之间，上加热模块和下加热模块之间设置有空腔，两个线架均各有一端位于所述的空腔的滑动行程中，滑块支架与一个驱动机构连接，所述的驱动机构中设置有电机。

进一步的，所述的上加热模块和下加热模块均通过控制导线与一个加热功率控制器7连接，所述的加热功率控制器7设置在一个电控操作装置中，所述的电控操作装置中还设置有可编程逻辑控制器、加热计时电路、左线架锁定控制电路、左线架冷却风扇控制电路、右线架锁定控制电路、线架冷却计时电路、右线架冷却风扇控制电路、加热单元待机位置散热风扇控制电路、加热单元运动电机控制电路、温度控制器、面板控制电路、声光提示电路、左线架温度传感器、右线架温度传感器和三个加热单元待机位置传感器，所述的加热计时电路、加热单元运动电机控制电路、左线架锁定控制电路、左线架冷却风扇控制电路、左线架温度传感器、加热单元待机位置散热风扇控制电路、右线架温度传感器、右线架冷却风扇控制电路、右线架锁定控制电路、温度控制器、线架冷却计时电路和三个加热单元待机位置传感器分别与所述的可编程逻辑控制器连接，加热计时电路和线架冷却计时电路分别与所述的面板控制电路连接，声光提示电路与线架冷却计时电路连接，加热单元运动电机控制电路与所述的电机连接，左侧线架与左侧加工底座之间设置有左线架电磁锁定装置，所述的左线架电磁锁定装置与左线架锁定控制电路连接，右侧线架与右侧加工底座之间设置有右线架电磁锁定装置，所述的右线架电磁锁定装置与右线架锁定控制电路连接，左侧线架上方设置有左线架冷却风扇，所述的左线架冷却风扇与左线架冷却风扇控制电路连接，右侧线架上方设置有右线架冷却风扇，所述的右线架冷却风扇与右线架冷却风扇控制电路连接，移动加热单元的待机位置上方设置有一个散热风扇，所述的散热风扇与加热单元待机位置散热风扇控制电路连接，加热功率控制器7与温度控制器连接，三个加热单元待机位置传感器分别设置在导轨的线架端上和移动加热单元待机位置上。

具体的，本实用新型中所述的可编程逻辑控制器、加热计时电路、左线架锁定控制电路、左线架冷却风扇控制电路、右线架锁定控制电路、线架冷却计时电路、右线架冷却风扇控制电路、加热单元待机位置散热风扇控制电路、加热单元运动电机控制电路、温度控制器、面板控制电路、声光提示电路、左线架温度传感器、右线架温度传感器和三个加热单元待机位置传感器和加热功率控制器7均采用现有技术中的公知方案，有关上述公知技术方案，本领域的技术人员均已了解，在此不再赘述。

本实用新型的工作原理是：线架用于装载一股或多股热缩管线束，线架上安装有工夹附件，可以方便拆卸和更换，以适应不同规格的热缩管线束的装载和固定，线架可以固定或滑动安装。将线架定位到指定加热位置上，加热单元移动到该位置对线架上的热缩管线束加热。此时另一个加工工位上的线架可以同时装载或卸载热缩管线束，以提高加工效率。当加热单元完成对第一个线架上热缩管加热后，如果第二个线架已经装载完毕并定位在指定加热位置，加热单元移动到第二个加热位置对第二个线架上的热缩管线束进行加热，否则加热单元回归到两个加热工位的中间位置待机。加热单元由上下两片相向正对的加热模块组成，加热行腔在两片加热模块之间，行腔三面开放以便于线架进入。当加热单元移至加热位置时，线架装有热缩管的部分完全处于加热行腔中央，获得均匀有效的加热处理。加热单元的运动可以是手动或自动的。加热工位的加热位置上方可设有冷却风扇，加热单元移去后风扇可以对线架上刚完成加热的热缩管进行冷却。电控操作系统主要用于设置和监控加热单元的温度、加热时间和定位，对两个加热工位及其线架的控制逻辑和动作进行协调和互锁，控制热缩管加热后冷却，实现其他安全保护和报警等。移动加热单元在温度未达规定范围时或机器出现故障时，由可编程逻辑控制器控制移动加热单元不能移至加热工位的加热位置。电磁锁定装置可防止在加热和热缩管冷却过程中因线架误操作而意外破坏加工过程，或由于加热位置不准确而产生不合格加热过程。

本实用新型和已有技术相对比，其效果是积极和明显的。本实用新型中利用移动加热单元在双加工位之间往复运行，使热缩管加工产能和热源利用率成倍提高。

附图说明：

图1是本实用新型的平移式热缩管加热机的结构示意图。

图2是本实用新型的平移式热缩管加热机中的电控操作装置的原理图。

具体实施方式：

如图1所示，本实用新型的平移式热缩管加热机由一个移动加热单元1、两个线架2和一个导轨3构成，其中，所述的移动加热单元1由一个上加热模块4、一个下加热模块5和一个滑块支架6构成，所述的上加热模块4和下加热模块5均固定在所述的滑块支架6上，滑块支架6设置在所述的导轨3上，任意一个所述的线架2均各自设置在一个加工底座29上，导轨3设置在所述的两个加工底座29之间，上加热模块4和下加热模块5之间设置有空腔，两个线架2的一端均位于所述的空腔的滑动行程中，滑块支架6与一个驱动机构(图中未示)连接，所述的驱动机构中设置有电机(图1中未示)。

如图2所示，进一步的，所述的上加热模块4和下加热模块5均通过控制导线与一个加热功率控制器7连接，所述的加热功率控制器7设置在一个电控操作装置中，所述的电控操作装置中还设置有可编程逻辑控制器8、加热计时电路9、左线架锁定控制电路10、左线架冷却风扇控制电路11、右线架锁定控制电路12、线架冷却计时电路13、右线架冷却风扇控制电路14、加热单元待机位置散热风扇控制电路15、加热单元运动电机控制电路16、温度控制器17、面板控制电路18、声光提示电路19、左线架温度传感器20、右线架温度传感器21和三个加热单元待机位置传感器22，所述的加热计时电路9、加热单元运动电机控制电路16、左线架锁定控制电路10、左线架冷却风扇控制电路11、左线架温度传感器20、加热单元待机位置散热风扇控制电路15、右线架温度传感器21、右线架冷却风扇控制电路14、右线架锁定控制电路12、温度控制器17、线架冷却计时电路13和三个加热单元待机位置传感器22分别与所述的可编程逻辑控制器8连接，加热计时电路9和线架冷却计时电路13分别与所述的面板控制电路18连接，声光提示电路19与线架冷却计时电路13连接，加热单元运动电机控制电路16与电机28连接，左侧线架2与左侧加工底座29之间设置有左线架电磁锁定装置27，所述的左线架电磁锁定装置27与左线架锁定控制电路10连接，右侧线架2与右侧加工底座29之间设置有右线架电磁锁定装置26，所述的右线架电磁锁定装置26与右线架锁定控制电路12连接，左侧线架2上方设置有左线架冷却风扇25，所述的左线架冷却风扇25与左线架冷却风扇控制电路11连接，右侧线架2上方设置有右线架冷却风扇23，所述的右线架冷却风扇23与右线架冷却风扇控制电路14连接，移动加热单元的待机位置上方设置有一个散热风扇24，所述的散热风扇24与加热单元待机位置散热风扇控制电路15连接，加热功率控制器7与温度控制器17连接，三个加热单元待机位置传感器22分别设置在导轨3的线架端上和移动加热单元待机位置上。

在本实用新型的一个实施例中，可编程逻辑控制器8器控制左右线架2协同连锁、冷却风扇、加热单元定位、机器安全及报警等逻辑功能。加热计时电路9用于设置每个加热工位的加热时间以及加热完成后的声光报警。加热计时电路9由加热单元到达加热位置的信号触发。左线架锁定控制电路10和右线架锁定控制电路12用于接受可编程逻辑控制器8的控制对线架2在加热过程中进行锁定和加热完成后进行解锁控制。左线架冷却风扇控制电路11和右线架冷却风扇控制电路14分别接受可编程逻辑控制器8的控制，在相应线架2完成加热后启动，对线架2上热缩管进行风冷，风冷时间可以在操作面板上设定。加热单元待机位置散热风扇控制电路15与加热单元同步控制，只要加热单元开始加热，该风扇即运行。加热单元运动电机控制电路16通过可编程逻辑控制器8控制，结合左右加热位置到位传感器和左右线架锁定控制控制电路，控制加热单元运动方向、定位位置以及何时开始运动。加热单元运动电机控制电路16的最大运动速度可以调节。温控器用于设置和控制加热单元的温度，对加热单元的超温和欠温进行动态监控，通过可编程逻辑控制器8对未达设定温度范围时加热单元的运动请求予以屏蔽，对线架2推入加热位置进行锁定。加热功率控制器7直接控制加热单元的加热供电及功率调节。

Claims (2)

1.一种平移式热缩管加热机，由一个移动加热单元、两个线架和一个导轨构成，其特征在于：所述的移动加热单元由一个上加热模块、一个下加热模块和一个滑块支架构成，所述的上加热模块和下加热模块均固定在所述的滑块支架上，滑块支架设置在所述的导轨上，任意一个所述的线架均各自设置在一个加工底座上，导轨设置在所述的两个加工底座之间，上加热模块和下加热模块之间设置有空腔，两个线架均各有一端位于所述的空腔的滑动行程中，滑块支架与一个驱动机构连接，所述的驱动机构中设置有电机。

2.如权利要求1所述的平移式热缩管加热机，其特征在于：所述的上加热模块和下加热模块均通过控制导线与一个加热功率控制器(7)连接，所述的加热功率控制器(7)设置在一个电控操作装置中，所述的电控操作装置中还设置有可编程逻辑控制器、加热计时电路、左线架锁定控制电路、左线架冷却风扇控制电路、右线架锁定控制电路、线架冷却计时电路、右线架冷却风扇控制电路、加热单元待机位置散热风扇控制电路、加热单元运动电机控制电路、温度控制器、面板控制电路、声光提示电路、左线架温度传感器、右线架温度传感器和三个加热单元待机位置传感器，所述的加热计时电路、加热单元运动电机控制电路、左线架锁定控制电路、左线架冷却风扇控制电路、左线架温度传感器、加热单元待机位置散热风扇控制电路、右线架温度传感器、右线架冷却风扇控制电路、右线架锁定控制电路、温度控制器、线架冷却计时电路和三个加热单元待机位置传感器分别与所述的可编程逻辑控制器连接，加热计时电路和线架冷却计时电路分别与所述的面板控制电路连接，声光提示电路与线架冷却计时电路连接，加热单元运动电机控制电路与所述的电机连接，左侧线架与左侧加工底座之间设置有左线架电磁锁定装置，所述的左线架电磁锁定装置与左线架锁定控制电路连接，右侧线架与右侧加工底座之间设置有右线架电磁锁定装置，所述的右线架电磁锁定装置与右线架锁定控制电路连接，左侧线架上方设置有左线架冷却风扇，所述的左线架冷却风扇与左线架冷却风扇控制电路连接，右侧线架上方设置有右线架冷却风扇，所述的右线架冷却风扇与右线架冷却风扇控制电路连接，移动加热单元的待机位置上方设置有一个散热风扇，所述的散热风扇与加热单元待机位置散热风扇控制电路连接，加热功率控制器(7)与温度控制器连接，三个加热单元待机位置传感器分别设置在导轨的线架端上和移动加热单元待机位置上。

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