CN201400726Y - 电镀液扰动气风冷处理器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电镀液扰动气风冷处理器,包括排气风机、风冷式热交换器、压缩机和冷风器,其特点是在扰动风泵与电镀液槽之间通过管道依次连接风冷式热交换器、压缩机和冷风器,冷风器通过扰气出口与电镀液槽相连接;风冷式热交换器、压缩机、冷风器和排气风机构成一个整体。本实用新型集扰动气预冷和深冷为一体,应用于传统电镀槽液扰动工艺,降低槽内镀液的温度并使槽液内温度场更趋均匀,可显著地提高电镀药液利用率与提高电镀产品的质量,及降低能耗。
Description
技术领域
本实用新型为涉及一种液体风冷处理器,特别是一种电镀液扰动气风冷处理器,其应用于电镀槽液扰动工艺,是对电镀液槽节能设备的改进。
背景技术
在现代制造业中,多种金属及非金属的表面都要通过电镀工艺以提高产品的性能、质量和外观。电镀工艺中的电镀槽温度的高低与均匀度对电镀产品的质量有很大的影响。目前,电镀槽液一般使用压缩机产生气流对槽内液体温度场进行扰动,使其各层面的温度趋于一致。但吹入槽液内的气流是风泵出的高温热气流,这对电镀质量有一定的不良影响,因槽液中的药液超过一定温度就会分解,其效果是造成药液用量大、电镀产品质量不稳定。同时因要维持槽液适当温度,必须通冷却水冷却,耗费能量很大。因此提供电镀槽液扰动气流的上述设备存在结构性缺陷,不能保持电镀产品质量,也无法节能。
发明内容
本实用新型提供一种电镀液扰动气风冷处理器,其集扰动气预冷和深冷为一体,有效地降低了进入槽内空气的温度,减少了槽内液体温度波动,从而达到提高药液利用率、提高产品质量、节能降耗的目的。
本实用新型解决问题所采用的技术方案:
一种电镀液扰动气风冷处理器,包括风冷式热交换器、压缩机、冷风器和排气风机,其特征是在扰动风泵与电镀液槽之间通过管道依次连接冷风式热交换器、压缩机和冷风器,在冷风式热交换器右交换臂一端设有扰动气进口并通过管道与扰动气泵相连接,另一端连接冷风口;冷风式热交换器左交换臂两端分别连接压缩机和冷风器,在冷风器中设有扰动气流出口并通过管道与电镀液槽相连接;在冷风式热交换器的顶部设有排气风机。
所述的风冷式热交换器、压缩机、冷风器通过管道连接并和排气风机构成一整体。
所述的电镀液扰动气风冷处理器通过管道直接与扰动风泵和电镀液槽相连接。
本实用新型的有益效果:
用于扰动来自风泵的压缩空气首先经过风冷式热交换器预冷,再经过压缩机制冷系统再冷却,这样首先利用了风冷,使得压缩机电制冷的容量减少,降低了能耗。另外,低温的风泵气进入槽液后,药液不再分解,降低了能耗,进入槽内的气流温度低,槽液温度波动小,所耗电功率大大减少,从而达到成本低、效率高、质量好、能耗低的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中,1.风机、2.风冷式热交换器、3.冷风器、4.压缩机、5.扰动气出口、6.扰动气进口、7.电镀液槽、8.扰动风泵。
具体实施方式
对照附图,详细说明。
在图1中,从扰动风泵8来的扰动气流,经扰动气进口6进入风冷式热交换器2右边的交换臂,扰动气流经过风冷式热交换器预冷到一定的温度,从右交换臂的另一端进入冷风器3进一步冷却后经扰动气出口5送入电镀液槽7,供槽内电镀液冷却;从压缩机4来的高温制冷剂气进入风冷式热交换器2冷却后,温度降低,空气吸热后通过排气风机1排出。从风冷式热交换器2出来的低温制冷剂气进入冷风器3进一步冷却扰动气,从冷风器出来的扰动气进入电镀液槽7内对槽内电镀液温度场进行扰动,使槽内液体温度场更加均匀,保证了产品质量;同时由于温度低,电镀液不易分解,从而保证了药液稳定性,降低消耗。
Claims (3)
1.一种电镀液扰动气风冷处理器,包括风冷式热交换器、压缩机、冷风器和排气风机,其特征是在扰动风泵与电镀液槽之间通过管道依次连接风冷式热交换器、压缩机和冷风器,在风冷式热交换器右臂一端设有扰动气进口并通过管道与扰动风泵相连接,另一端连接冷风器;冷风式热交换器左臂两端分别连接压缩机和冷风器,在冷风器中设有扰动器出口并通过管道与电镀液槽相连接;在冷风式热交换器的顶部设有排气风机。
2.根据权利要求1所述的风冷处理器,其特征是风冷式热交换器、压缩机、冷风器通过管道连接并和排气风机构成一个整体。
3.根据权利要求1所述的风冷处理器,其特征是电镀液扰动气风冷处理器通过管道直接与风泵和电镀液槽相连接。
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