CN220489495U - 一种双螺旋制冷装置 - Google Patents

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Inventor
陈活
何培林
何大裕
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Zhaoqing Hengxing Aquatic Technology Co ltd
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Zhaoqing Hengxing Aquatic Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及速冻设备技术领域,且公开了一种双螺旋制冷装置,包括壳体,所述壳体右侧上部安装有排风口,所述壳体左侧中部安装有控制面板,所述壳体下部两侧插入安装有外设传递轨道,所述壳体两侧一左一右安装有支撑杆,所述支撑杆表面开设有制冷排风口,所述支撑杆外部绕接有传递轨道,所述壳体的侧面开设有检修口,所述壳体底部装有制冷机,所述制冷机两侧安装有输出管道,所述输出管道连接至支撑杆的底部,所述支撑杆的顶部安装有回流管,所述回流管连接至制冷机的顶部。该双螺旋制冷装置,通过制冷机两侧的输出管道与支撑杆的底部相连接,所述支撑杆的顶部与回流管相连接,所述回流管与制冷机相连接,从而实现冷循环的目的。

Description

一种双螺旋制冷装置
技术领域
本实用新型涉及速冻设备技术领域,具体为一种双螺旋制冷装置。
背景技术
目前,我国速冻设备发展迅速,用于速冻的设备也多种多样,但是仍然面临着很多方面的挑战,螺旋速冻装置在很多行业比较普遍,但多数都是单螺旋,性能不够稳定,传统的双螺旋速冻装置运行不够稳定,导致速冻装置做不到连续化生产,工作效率低下,而且其冷风无法直接附着到商品表面,导致商品从进货口到出货口的一整个流程无法达到预期的冷冻效果,所以本款装置可通过制冷排风口直接将冷气吹撒至商品表面,从而提高效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种双螺旋制冷装置,具备制冷效果更好的优点,解决了目前双螺旋制冷难以直接喷洒商品表面制冷的问题。
(二)技术方案
为实现上述低能耗高效率目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双螺旋制冷装置,包括壳体,所述壳体右侧上部安装有排风口,所述壳体左侧中部安装有控制面板,所述壳体下部两侧插入安装有外设传递轨道,所述壳体两侧一左一右安装有支撑杆,所述支撑杆表面开设有制冷排风口,所述支撑杆外部绕接有传递轨道,所述壳体的侧面开设有检修口,所述壳体底部装有制冷机,所述制冷机两侧安装有输出管道,所述输出管道连接至支撑杆的底部,所述支撑杆的顶部安装有回流管,所述回流管连接至制冷机的顶部,所述制冷机的正面中部开设有外设进风口。
优选的,所述壳体的右侧上部装有排风口,其排风口内装有两组旋转叶片。
优选的,所述壳体的底部两侧面插入安装有外设传递轨道,其宽度为一米,采用齿轮和多楔带的结构,所述支撑杆外部绕接有传递轨道宽度为一米,采用铝合金材质。
优选的,所述支撑杆外部绕接有传递轨道从上往下为十节,每个节距之间设有制冷排风口。
优选的,所述制冷机两侧安装有输出管道,所述输出管道外部包裹有一层保温棉,所述制冷机的顶部安装有两根回流管道,所述回流管道表面包裹有一层保温棉。
优选的,所述壳体外侧开设有检修口,所述检修口高度为两米,若设备出现异常状况,可通过检修口查看。
优选的,所述壳体内层加装有一层保温棉,内部环境温度可保持在零下十度。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种双螺旋制冷装置,具备以下有益效果:
该双螺旋制冷装置,通过输出管道、支撑杆、回流管道以及制冷机的连通设置,使其气体在装置内形成闭环,从而实现冷循环的目的,在设备未运转时可通过控制面板,开启排风口内的两组旋转叶片,实现清洁换气的目的。
附图说明
图1为本实用新型冷循环结构示意图;
图2为本实用新型检修口结构示意图。
图中:1、壳体;2、排风口;3、控制面板;4、传递轨道;5、制冷排风口;6、回流管道;7、外设传递轨道;8、支撑杆;9、输出管道;10、制冷机;11、外设进风口;12、检修口;
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种双螺旋制冷装置,包括壳体1,壳体1右侧上部安装有排风口2,壳体1左侧中部安装有控制面板3,壳体1下部两侧插入安装有外设传递轨道7,壳体1两侧一左一右安装有支撑杆8,支撑杆8表面开设有制冷排风口5,支撑杆8外部绕接有传递轨道4,壳体1的侧面开设有检修口12,壳体1底部装有制冷机10,制冷机10两侧安装有输出管道9,输出管道9连接至支撑杆8的底部,支撑杆8的顶部安装有回流管6,回流管6连接至制冷机10的顶部,制冷机10的正面中部开设有外设进风口11。
本实施例中,壳体1的右侧上部装有排风口2,其排风口2内装有两组旋转叶片。
本实施例中,壳体1的底部两侧面插入安装有外设传递轨道7,其宽度为一米,采用齿轮和多楔带的结构,支撑杆8外部绕接有传递轨道4宽度为一米,采用铝合金材质。
本实施例中,支撑杆8外部绕接有传递轨道4从上往下为十节,每个节距之间设有制冷排风口5。
本实施例中,制冷机10两侧安装有输出管道9,输出管道9外部包裹有一层保温棉,制冷机10的顶部安装有两根回流管道6,回流管道6表面包裹有一层保温棉。
本实施例中,壳体1外侧开设有检修口12,检修口12高度为两米,若设备出现异常状况,可通过检修口查看。
本实施例中,壳体1内层加装有一层保温棉,内部环境温度可保持在零下十度。
工作原理;
1.从进风口11处流入的空气进入制冷机10内部,再通过输出管道9将低温气体输送到支撑杆8内部,支撑杆8表面开设有制冷排风口5将冷气均匀喷洒在商品表面,因支撑杆8顶部连接有回流管道6,其制冷气体可通过回流管道6回收进制冷机10中,从而实现内循环,制冷机10可通过控制面板3调节功率。
2.商品可通过外设传递轨道7传递进壳体1的内部,再通过传递轨道4将商品匀速递进,此时制冷排风口5将冷气喷洒在商品表面,从右侧出料口输出完成一整个工作流程,传递轨道4可通过控制面板3控制转速,在壳体1的侧面开设有两道检修口12,工作人员可通过检修口12检查设备运行状况。
有益效果:
该双螺旋制冷装置,通过输出管道9、支撑杆8、回流管道6以及制冷机10的连通设置,使其气体在装置内形成闭环,从而实现冷循环的目的,在设备未运转时可通过控制面板3,开启排风口2内的两组旋转叶片,实现清洁换气的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种双螺旋制冷装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)右侧上部安装有排风口(2),所述壳体(1)左侧中部安装有控制面板(3),所述壳体(1)下部两侧插入安装有外设传递轨道(7),所述壳体(1)两侧一左一右安装有支撑杆(8),所述支撑杆(8)表面开设有制冷排风口(5),所述支撑杆(8)外部绕接有传递轨道(4),所述壳体(1)的侧面开设有检修口(12),所述壳体(1)底部装有制冷机(10),所述制冷机(10)两侧安装有输出管道(9),所述输出管道(9)连接至支撑杆(8)的底部,所述支撑杆(8)的顶部安装有回流管(6),所述回流管(6)连接至制冷机(10)的顶部,所述制冷机(10)的正面中部开设有外设进风口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种双螺旋制冷装置,其特征在于:所述壳体(1)的右侧上部装有排风口(2),其排风口(2)内装有两组旋转叶片。
3.根据权利要求1所述的一种双螺旋制冷装置,其特征在于:所述壳体(1)的底部两侧面插入安装有外设传递轨道(7),其宽度为一米,采用齿轮和多楔带的结构,所述支撑杆(8)外部绕接有传递轨道(4)宽度为一米,采用铝合金材质。
4.根据权利要求1所述的一种双螺旋制冷装置,其特征在于:所述支撑杆(8)外部绕接有传递轨道(4)从上往下为十节,每个节距之间设有制冷排风口(5)。
5.根据权利要求1所述的一种双螺旋制冷装置,其特征在于:所述制冷机(10)两侧安装有输出管道(9),所述输出管道(9)外部包裹有一层保温棉,所述制冷机(10)的顶部安装有两根回流管道(6),所述回流管道(6)表面包裹有一层保温棉。
6.根据权利要求1所述的一种双螺旋制冷装置,其特征在于:所述壳体(1)外侧开设有检修口(12),所述检修口(12)高度为两米,若设备出现异常状况,可通过检修口查看。
7.根据权利要求1所述的一种双螺旋制冷装置,其特征在于:所述壳体(1)内层加装有一层保温棉,内部环境温度可保持在零下十度。
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