CN212109053U - 一种变频螺杆降膜式冷水机组 - Google Patents
一种变频螺杆降膜式冷水机组 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种变频螺杆降膜式冷水机组,包括机架、蒸发器、冷凝器、压缩机和油分离器,所述蒸发器、冷凝器固定在机架上,压缩机设置在蒸发器的上端,油分离器设置在冷凝器的上端,所述冷凝器一端设有冷却水进口、冷却水出口,所述蒸发器一端设有冷冻水进口、冷冻水出口,所述压缩机上设有压缩机进气口和压缩机出气口,所述油分离器上设有油分离器进气口、油分离器出气口,压缩机进气口与蒸发器连接,压缩机出气口与油分离器进气口连接,油分离器出气口与冷凝器连接,所述压缩机进气口处连接有回油线路一、回油线路二、回油线路三,通过上述设置,使得冷水机组更加节能环保,制冷效率高,同时稳定性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种变频螺杆降膜式冷水机组。
背景技术
冷水机一般是提供冷冻水的制冷设备,适用于中央空调系统和工业工艺过程需要冷冻水的使用场合,被广泛用于宾馆、办公楼、医院、商场等中大型的中央空调系统,更适合作为有色金属冶炼、化工及医药中间体、石油化工、粮油、食品、机械、医药、电子等生产加工的工艺冷源,同时可以提供30~50℃的热水供取暖。
随着经济的发展,人们对“高效、节能、环保、低碳”的追求,产品的更新换代日益加快,现有的冷水机组不能满足人们使用及生产的需要,因此需要对现有的设备进行改进,提高现有设备的工作效率,优化各方面的性能。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用方便,操作简单,换热效率高,制冷效果好,回油可靠,回油、供油速度快,能耗低,能为用户节约运行成本,同时稳定性好,具有实用性和使用广泛性的变频螺杆降膜式冷水机组。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种变频螺杆降膜式冷水机组,包括机架、蒸发器、冷凝器、压缩机和油分离器,所述蒸发器、冷凝器固定在机架上,压缩机设置在蒸发器的上端,油分离器设置在冷凝器的上端,压缩机的一侧设有控制箱一,油分离器的一侧设有控制箱二,所述冷凝器一端设有冷却水进口、冷却水出口,所述蒸发器一端设有冷冻水进口、冷冻水出口,所述压缩机上设有压缩机进气口和压缩机出气口,所述油分离器上设有油分离器进气口、油分离器出气口,压缩机进气口与蒸发器连接,压缩机出气口与油分离器进气口连接,油分离器出气口与冷凝器连接,所述压缩机进气口处连接有回油线路一、回油线路二、回油线路三,回油线路一设置在油分离器与压缩机之间,回油线路二设置在冷凝器与压缩机之间,回油线路三设置在蒸发器与压缩机之间,所述冷凝器与蒸发器之间设有冷媒线路四,所述回油线路三与回油线路二的引射泵连接。
优选的,所述回油线路一上安装有球阀、油过滤器、电磁阀、夜视镜。
优选的,所述回油线路二上安装有球阀、电磁阀、引射泵。
优选的,所述回油线路三上安装有球阀、油过滤器、夜视镜。
优选的,所述冷媒线路四上设有加氟口、球阀、干燥过滤器、电子膨胀阀。
优选的,所述压缩机为高效回油压缩机。
本实用新型的有益效果是:使用方便,操作简单,换热效率高,制冷效果好,回油可靠,回油、供油速度快,能耗低,能为用户节约运行成本,同时稳定性好,具有实用性和使用的广泛性。
附图说明
为了更楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,但并不是对本实用新型保护范围的限制。
图1为本实用新型的工作原理示意图;
图2为本实用新型的正面示意图;
图3为本实用新型的背面示意图;
图4为本实用新型的侧面示意图;
其中,1.机架,2.蒸发器,3.冷凝器,4.压缩机,5.冷却水进口, 6.控制箱一,7.控制箱二,8.油分离器,9.冷却水出口,10.压缩机进气口,11.压缩机出气口,12.油分离器进气口,13.油分离器出气口,14.冷冻水进口,15.干燥过滤器,16.电子膨胀阀,17.油过滤器,18.引射泵,19.回油线路一,20.回油线路二,21.回油线路三,22. 冷冻水出口,23.冷媒线路四。
具体实施方式
参阅图1至图4所示的一种变频螺杆降膜式冷水机组,包括机架 1、蒸发器2、冷凝器3、压缩机4和油分离器8,所述蒸发器2、冷凝器3固定在机架1上,压缩机4设置在蒸发器2的上端,油分离器 5设置在冷凝器3的上端,压缩机5的一侧设有控制箱一6,油分离器5的一侧设有控制箱二7,所述冷凝器3一端设有冷却水进口5、冷却水出口9,所述蒸发器2一端设有冷冻水进口14、冷冻水出口 22,所述压缩机4上设有压缩机进气口10和压缩机出气口11,所述油分离器5上设有油分离器进气口12、油分离器出气口13,压缩机进气口10与蒸发器2连接,压缩机出气口11与油分离器进气口12 连接,油分离器出气口13与冷凝器3连接,所述压缩机进气口10处连接有回油线路一19、回油线路二20、回油线路三21,回油线路一 19设置在油分离器8与压缩机4之间,回油线路二20设置在冷凝器 3与压缩机2之间,回油线路三21设置在蒸发器2与压缩机4之间,所述冷凝器3与蒸发器2之间设有冷媒线路四23,所述回油线路三 21与回油线路二20的引射泵18连接。
进一步,所述回油线路一19上安装有球阀、油过滤器17、电磁阀、夜视镜。
进一步,所述回油线路二20上安装有球阀、电磁阀、引射泵18。
进一步,所述回油线路三21上安装有球阀、油过滤器17、夜视镜。
进一步,所述冷媒线路四23上设有加氟口、球阀、干燥过滤器 15、电子膨胀阀16。
进一步,所述压缩机4为高效回油压缩机。
本实用新型使用时,将冷凝器前端的冷却水进口和冷却水出口与冷却塔连接,蒸发器一侧的冷却水进口和冷却水出口与设备主体连接,压缩机、冷凝器、蒸发器、油分离器相互配合,将冷冻水加压冷却为冷冻水,最后由蒸发器一端的冷冻水出口输入需要的设备主体,使用后的冷冻水在流入蒸发器中,如此反复循环。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种变频螺杆降膜式冷水机组,包括机架、蒸发器、冷凝器、压缩机和油分离器,其特征在于:所述蒸发器、冷凝器固定在机架上,压缩机设置在蒸发器的上端,油分离器设置在冷凝器的上端,压缩机的一侧设有控制箱一,油分离器的一侧设有控制箱二,所述冷凝器一端设有冷却水进口、冷却水出口,所述蒸发器一端设有冷冻水进口、冷冻水出口,所述压缩机上设有压缩机进气口和压缩机出气口,所述油分离器上设有油分离器进气口、油分离器出气口,压缩机进气口与蒸发器连接,压缩机出气口与油分离器进气口连接,油分离器出气口与冷凝器连接,所述压缩机进气口处连接有回油线路一、回油线路二、回油线路三,回油线路一设置在油分离器与压缩机之间,回油线路二设置在冷凝器与压缩机之间,回油线路三设置在蒸发器与压缩机之间,所述冷凝器与蒸发器之间设有冷媒线路四,所述回油线路三与回油线路二的引射泵连接。
2.根据权利要求1所述的一种变频螺杆降膜式冷水机组,其特征在于:所述回油线路一上安装有球阀、油过滤器、电磁阀、夜视镜。
3.根据权利要求1所述的一种变频螺杆降膜式冷水机组,其特征在于:所述回油线路二上安装有球阀、电磁阀、引射泵。
4.根据权利要求1所述的一种变频螺杆降膜式冷水机组,其特征在于:所述回油线路三上安装有球阀、油过滤器、夜视镜。
5.根据权利要求1所述的一种变频螺杆降膜式冷水机组,其特征在于:所述冷媒线路四上设有加氟口、球阀、干燥过滤器、电子膨胀阀。
6.根据权利要求1所述的一种变频螺杆降膜式冷水机组,其特征在于:所述压缩机为高效回油压缩机。
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