CN213713625U - 一种新型冷却水废热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型冷却水废热回收装置;具有水源式热泵装置、废热回收泵、废热供应泵、管路和控制系统组成,实现同时满足不同用户对高温热水的需求;水源热泵装置具有压缩机、蒸发器、冷凝器和膨胀阀;废热回收泵和废热供应泵分别与蒸发器、冷凝器连通,压缩机和膨胀阀分别位于蒸发器和冷凝器连通的管路上。本实用新型冷却水废热回收装置结合国内不同企业冷冻站、空压站、大宗气体制备站等中央冷却水设计特点,利用冷却水废热,解决工厂或民用建筑多个不同用户对高温热水的需求。该实用新型节能、高效、安全、运行成本低、能实现远程监控、无人值守,可灵活与其它热源装置并联,进一步提高与其它热源互为备用灵活性和可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及废热回收领域,具体讲是一种新型冷却水废热回收装置;适用于集成电路、液晶面板显示器、生物制药、食品加工、数据中心、酒店、宾馆、大宗气体供应公司等企业,利用中央冷却水系统废热回收再利用,满足不同用户对高品质热源的需求。
背景技术
随着集成电路、液晶面板显示器、生物制药、食品加工、数据中心、酒店、办公楼、宾馆、大宗气体供应公司等对动力系统节能重视,新建和已建项目对空调、采暖、淋浴等系统降低能耗、减少大气污染物排放量提出了更高的要求,投资省、安装和调试简单、后期运行、管理费用低的设备或装置更加具有竞争力。
实用新型内容
因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种新型冷却水废热回收装置。本实用新型冷却水废热回收装置结合国内不同企业冷冻站、空压站、大宗气体制备站等中央冷却水设计特点,利用冷却水废热,解决工厂或民用建筑多个不同用户对高温热水的需求。该实用新型节能、高效、安全、运行成本低、能实现远程监控、无人值守,可灵活与其它热源装置并联,进一步提高与其它热源互为备用灵活性和可靠性。
本实用新型是这样实现的,构造一种新型冷却水废热回收装置,其特征在于;具有水源式热泵装置、废热回收泵、废热供应泵、管路和控制系统组成,实现同时满足不同用户对高温热水的需求;水源热泵装置具有压缩机、蒸发器、冷凝器和膨胀阀;废热回收泵和废热供应泵分别与蒸发器、冷凝器连通,压缩机和膨胀阀分别位于蒸发器和冷凝器连通的管路上。
本实用新型具有如下优点:本实用新型提供了一种适合集成电路、液晶面板显示器等电子、生物制药、食品加工等工业生产厂房、数据中心、办公楼、酒店、宾馆、大宗气体供应站等中央冷却水系统废热回收装置;该新型实用利用逆卡诺循环原理和冷却水低温低位热能资源,通过水源热泵、水泵和少量高位电能输入,实现低位热能向高位热能转移,满足工厂、办公、宾馆等不同用户对高品质热源的需求。本实用新型冷却水废热回收装置为节能设备,并可降低冷却塔、锅炉和其它热源设备投资,减少天然气、柴油等燃料消耗和大气污染物排放量,降低企业运行成本。本实用新型通过水源式热泵、水泵、管路系统和自控系统,利用新建或已建冷却水系统废热,为企业生产、办公楼、宾馆等中央空调、采暖、纯水制备、废水处理、食堂用热水、淋浴等不同用户提供高品质热水,尤其解决企业夏季和过渡季节必须运行锅炉或利用市政蒸汽或热水的难题。该实用新型节能、高效、安全、运行成本低、能实现远程监控、无人值守,可灵活与其它热源装置并联,进一步提高与其它热源互为备用灵活性和可靠性。
附图说明
图1新型冷却水废热回收装置简图;
图2是水源式热泵装置示意图;
图3已建和新建闭式热水系统应用示意图;
图4已建和新建开式热水系统应用示意图;
图5已建和新建开式和闭式混合热水系统应用示意图。
具体实施方式
下面将结合附图1-图5对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种新型冷却水废热回收装置,如图1所示,可以按照如下方式予以实施;具有水源式热泵装置1、废热回收泵2、废热供应泵3、管路和控制系统组成,实现同时满足不同用户对高温热水的需求;水源热泵装置具有压缩机1a、蒸发器1b、冷凝器1c和膨胀阀1d;废热回收泵2和废热供应泵3分别与蒸发器1b、冷凝器1c连通,压缩机1a和膨胀阀1d分别位于蒸发器1b和冷凝器1c连通的管路上。
本实用新型通过合理水源热泵、水泵、管路系统、自控系统配置,能同时满足空调、采暖、淋浴、生活用热水高品质热水的需求,解决了常规热回收冷水机组、冷却水系统直接通过换热器换热回收热水温低的不足和缺陷。本实用新型通过合理设计,运行效率高、安全、运行成本低、节省燃料耗量,能实现远程监控、无人值守,可灵活与其它热源装置并联,进一步提高与其它热源互为备用灵活性和可靠性。
本实用新型提供一种用于集成电路、液晶面板显示器等电子、生物制药、食品加工等工业生产厂房、数据中心、办公楼、酒店、宾馆、大宗气体供应站等中央冷却水系统废热回收装置。如图1所示,其构造设计体系包括由水源热泵、废热回收水泵、废热供应水泵、管路和控制系统组成。实施时,水源热泵由压缩机、蒸发器、冷凝器和膨胀阀和自控系统构成。系统需配置废热回收水泵和废热供应水泵;废热回收装置回收最大热量受制于中央冷却水系统最大散热量,最长运行时间与中央冷却水系统同步。在电子工厂、数据中心等企业中央冷却水系统全年24小时运行,该装置利用率非常高。仅需在已建和新建中央冷却水供回水总管分别接入一根管道就能实现废热的回收。仅需在开式、闭式及开式和闭式混合热水系统供回水总管分别接入一根管道就能实现废热的利用。废热回收装置可直接安装在冷冻站、空压站内,日常运行维护与常规冷水机组要求相似。该装置能实现远程监控、无人值守,可灵活与其它热源装置并联。
本实用新型通过以下设计提供一种中央冷却水废热回收装置;设计体系包括水源热泵、废热回收水泵、废热供应水泵、管道系统和自控系统等组成。本实用新型通过合理设置热泵、水泵、管道系统和自动控制系统、满足多用户用热需求。本实用新型提供了一种新型冷却水废热回收装置,具有如下优点;其1,本实用新型应用范围广,适用于集成电路、液晶面板显示器等电子、生物制药、食品加工、数据中心、办公楼、酒店、宾馆、大宗气体供应站等需中央冷却水系统废热利用的企业。
其2,该新型实用利用冷却水低温低位热能资源,通过水源热泵、水泵和少量高位电能输入,实现低位热能向高位热能转移。
其3,该实用新型将降低冷却塔、锅炉和热源等设备投资,减少天然气、柴油等燃料的消耗和大气污染物排放量,降低企业运行成本。
集成电路、液晶面板显示器等电子大型电子工厂中一般设置有大型冷冻站和空压站,由于冷负荷和压缩空气需求量大,风冷冷水机组和风冷空压机机组满足此需要设备台数多、系统投资大,压缩机效率低、耗电量大,受外界气温影响大,故多采用水冷冷水机组和水冷压缩机组。传统中央冷却水废热回收系统通过冷却塔、热回收冷水机组回收温度不超过38°C, 无法满足空调(实际运行南京项目案例采用38°C作为办公室冬季热源,人员舒适度较差)、纯水制备、废水处理以及生活用热水水温55°C及以上的需求,夏季和过渡季节必须利用使用锅炉等其它辅助加热设备作为补偿热源,通过换热设备等满足不同用户需求。管路系统和控制系统复杂、运行成本高、维护成本高,锅炉运行需配置值班人员进行管理。传统压缩空气系统通过空压机压缩热进行高温热水回收,需经过两级换热系统、管路系统和控制系统复杂,一旦故障直接影响压缩空气设备正常运行。而电子、制药等工厂压缩空气系统是最重要的动力系统之一,过于复杂热回收装置对空压机、自控系统可靠性要求高、初期投资成本高、安装调试时间长,后续维护困难、运行期间事故隐患多。
其4,该实用新型通过中央冷却水系统废热回收与风冷热泵相比较,可采用更高效率的螺杆、离心式压缩机,降低能耗和运行费用低,设备可直接安装在冷东站、空压站内。
其5,该实用新型通过中央冷却水系统废热回收,为企业生产、办公楼、宾馆等的中央空调、集中采暖、纯水制备、废水处理、食堂用热水、淋浴等单个或多个不同用户提供高品质热水。
其6,该实用新型节能设备效率高、技术成熟、运行安全、运行成本低、能实现远程监控、无人值守,可灵活与其它热源装置并联,进一步提高与其它热源互为备用灵活性和可靠性。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (1)
1.一种新型冷却水废热回收装置,其特征在于;具有水源式热泵装置(1)、废热回收泵(2)、废热供应泵(3)、管路和控制系统组成,实现同时满足不同用户对高温热水的需求;水源热泵装置具有压缩机(1a)、蒸发器(1b)、冷凝器(1c)和膨胀阀(1d);废热回收泵(2)和废热供应泵(3)分别与蒸发器(1b)、冷凝器(1c)连通,压缩机(1a)和膨胀阀(1d)分别位于蒸发器(1b)和冷凝器(1c)连通的管路上。
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CN202023006635.2U CN213713625U (zh) | 2020-12-15 | 2020-12-15 | 一种新型冷却水废热回收装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116336696A (zh) * | 2023-03-27 | 2023-06-27 | 广州汽车集团股份有限公司 | 能量回收方法、系统以及车辆 |
CN117190517A (zh) * | 2023-07-11 | 2023-12-08 | 淮安特创科技有限公司 | 一种冰水机冷却水废热回收装置 |
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2020
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