CN201400661Y - 一种秸秆汽化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种秸秆汽化炉。本实用新型包括秸秆燃烧炉(1)和过滤罐(2);秸秆燃烧炉包括炉体和炉盖;炉体包括秸秆燃烧室(4)、水加热仓(5)和气体分馏仓(6);炉体的内腔为秸秆燃烧室,水加热仓环绕于其下部,气体分馏仓环绕于其上部;秸秆燃烧室上部设有与气体分馏仓相通的气孔;气体分馏仓上设有气体出口甲;水加热仓上设有进水口甲和出水口甲;过滤罐包括罐体和罐盖;罐体下部设有托板,托板上设有通孔;罐体内,托板以上填充气体过滤介质,介质以上设有气体出口乙,托板以下设有气体入口甲;气体出口甲和气体入口甲通过管道甲连通。本实用新型设计先进、结构合理、性能可靠、维修方便,操作简单、使用方便、投资小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种秸秆汽化炉。
背景技术
在我国,秸秆汽化炉已经成为一项全民皆知的环保工程。目前市场上出售的秸秆汽化炉五花八门,形式各异,但现有的秸秆汽化炉都存在如下问题,以至于被大多数用户排斥:不能有效的将产生的气体充分燃烧,所以无法达到真正的利用可再生资源;焦油含量超高,以至于无法有效排放过滤,阻塞管道;火中油烟含量高;有异味,白烟刺眼。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种秸秆汽化炉。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:秸秆汽化炉,其特征在于包括:秸秆燃烧炉1和过滤罐2;
所述秸秆燃烧炉包括炉体和炉盖3;所述炉体包括秸秆燃烧室4、水加热仓5和气体分馏仓6;炉体的内腔为秸秆燃烧室;水加热仓环绕于秸秆燃烧室的下部;气体分馏仓环绕于秸秆燃烧室的上部;炉盖扣设于炉体上;秸秆燃烧室的上部设有气孔7,秸秆燃烧室通过气孔与气体分馏仓相通;气体分馏仓上设有气体出口甲8;气体分馏仓下部设有出水口丙9;水加热仓上设有进水口甲10和出水口甲11;秸秆燃烧室的下部设有掏灰口甲12;所述秸秆燃烧室,在掏灰口甲的下方,设有隔离板13,隔离板上设有若干通孔;所述秸秆燃烧室,隔离板以下至炉体底部为风仓14;
所述过滤罐包括罐体和罐盖15;罐盖扣设于罐体上;罐体的下部设有托板16,托板上设有若干通孔;罐体内,托板以上填充气体过滤介质17;罐体上,填充介质以上设有气体出口乙18;罐体上,托板以下设有气体入口甲19;
所述气体出口甲8和所述气体入口甲19通过管道甲连通。
所述秸秆汽化炉还可包括用户端,所述用户端可包括气体混合仓20和设于气体混合仓上的锅炉21;
所述气体混合仓上设有气体入口乙22和出水口丁23;
所述锅炉包括炉盘24、加热管25和水道26;所述水道上设有进水口乙27、出水口乙28和回水口;
所述炉盘与所述气体混合仓通过管道连通;所述气体入口乙22与所述气体出口乙18通过管道乙连通;所述出水口甲11与所述进水口乙27通过管道丙连通。
为了避免烟气外泄,所述炉体的顶部可设有气体封闭凹槽甲29,所述炉盖扣于所述气体封闭凹槽甲内;所述罐体的顶部可设有气体封闭凹槽乙30,所述罐盖扣于所述气体封闭凹槽乙内。使用时,所述气体封闭凹槽甲内注入水;所述气体封闭凹槽乙内注入水。
所述风仓可与风机31连接,使用时通过风机鼓风,促进秸秆的燃烧。连接管路上还可设有阀门,以调整气体流量。
所述炉体上,在风仓的一侧可设有掏灰口乙32,以清除从隔离板的通孔进入风仓的灰和烟尘。
所述气体混合仓可与风机31连接,连接管路上还可设有阀门,以调整气体流量,达到最佳燃烧效果。
可根据实际需要,设置若干并联或串联的用户端。
为了达到更好的气体分馏效果,所述气体分馏仓中可设有螺旋状铁丝,以过滤烟气。
为了调节气液流量,管道乙和管道丙上均有控制阀门。
对于由秸秆燃烧炉和过滤罐组成的秸秆汽化炉,使用时:先把过滤介质放入过滤罐中,放上罐盖,在气体封闭槽乙中放入水;之后,把秸秆放入秸秆燃烧室中压实点燃,放上炉盖,在气体封闭槽甲中注水,启动风机,气体通过风仓经隔离板上的通孔,吹动秸秆,使气体燃烧,此时气体产生;气体通过气孔进入气体分馏仓,经过分馏,沿管道甲进入过滤罐,通过拖板上的通孔,进入气体过滤介质,把气体进行二次过滤,过滤后的气体(燃气)从气体出口乙引出,供用户端使用。
对于由秸秆燃烧炉、过滤罐、气体混合仓和锅炉组成的秸秆汽化炉,使用时:先把过滤介质放入过滤罐中,放上罐盖,在气体封闭槽乙中放入水;之后,把秸秆放入秸秆燃烧室中压实点燃,放上炉盖,在气体封闭槽甲中注水,把管道甲上的阀门打开,启动风机,气体通过风仓经隔离板上的通孔,吹动秸秆,使气体燃烧,此时气体产生;气体通过气孔进入气体分馏仓,经过分馏,沿管道甲进入过滤罐,通过拖板上的通孔,进入气体过滤介质,把气体进行二次过滤,再经管道乙进入气体混合仓;顶端炉盘的安装,可以根据需要,随意安装。需要时,打开阀门,气体进入炉盘,点燃炉盘,调整风机与气体混合仓连接管路上的阀门,气体燃烧达到最佳效果,完成操作。如果同时使用锅炉取暖,经进水口甲把水加入水加热仓中,秸秆燃烧的同时把水加热仓中的水加热,水经过管道丙进入锅炉的水道,经炉盘和加热管进一步加热,通过出水口乙进入暖气,供用户端取暖。
根据燃烧情况定期更换过滤介质、掏出秸秆灰、放掉气体分馏仓中的蒸馏水。
本实用新型秸秆汽化炉由于采取以上设计,与同类产品相比具有以下优点:
1、由于炉体的特殊设计可将焦油进行一次过滤,在经过过滤罐时进行二次过滤,可保证焦油的过滤效果。
2、在秸秆燃烧炉和过滤罐顶端设置气体封闭凹槽,使用时先把盖盖上,然后往气体封闭凹槽中注水,可达到密封的效果,避免产生的气体外漏。
3、在充分有效的利用秸秆、木屑、草料等可再生资源的同时,避免了开采过度造成的严重后果。现有市售的秸秆燃烧炉相比,仅用20%的投资可达到同样煤的取暖效果,可谓经济实用。
4、在低于零下20度时,可正常使用,解决了目前市场上秸秆汽化炉低温无法作业的问题。
5、本实用新型设计先进、结构合理、性能可靠、维修方便,操作简单、使用方便投资小、使用效果好。
本实用新型的秸秆汽化炉主要应用于农村各居民用户,小型的企事业单位、酒店、饭店及公共浴室等。本实用新型结构简单、操作方便、安全环保,节能降耗,经济实用,利国利民。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下的实施例便于更好地理解本实用新型,但并不限定本实用新型。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法。
如图1所示,本实用新型的秸秆汽化炉包括:秸秆燃烧炉1、过滤罐2、气体混合仓20和设于气体混合仓上的锅炉21。秸秆炉包括炉体和炉盖3;所述炉体包括秸秆燃烧室4、水加热仓5和气体分馏仓6;炉体的内腔为秸秆燃烧室4;水加热仓5环绕于秸秆燃烧室4的下部;气体分馏仓6环绕于秸秆燃烧室4的上部;气体分馏仓6中设有螺旋状铁丝;炉体的顶部设有气体封闭凹槽甲29,炉盖3扣设于气体封闭凹槽甲29内;秸秆燃烧室4的上部设有气孔7,秸秆燃烧室4通过气孔7与气体分馏仓6相通;气体分馏仓6上设有气体出口甲8;气体分馏仓6下部设有出水口丙9;水加热仓5上设有进水口甲10和出水口甲11;秸秆燃烧室4的下部设有掏灰口甲12;所述秸秆燃烧室4内,在掏灰口甲12的下方,设有隔离板13,隔离板13上设有若干通孔;所述秸秆燃烧室4内,隔离板13以下至炉体底部为风仓14。风仓14与风机31连接。在风仓14的一侧设有掏灰口乙32。过滤罐2包括罐体和罐盖15;罐体的顶部设有气体封闭凹槽乙30,罐盖15扣设于气体封闭凹槽乙30内;罐体的下部设有托板16,托板16上设有若干通孔;罐体内,托板16以上填充气体过滤介质17;罐体上,填充介质17以上设有气体出口乙18;罐体上,托板以下设有气体入口甲19;所述气体出口甲8和所述气体入口甲19通过管道甲连通。气体混合仓20上设有气体入口乙22和出水口丁23。锅炉21包括炉盘24、加热管25和水道26;水道上设有进水口乙27、出水口乙28和回水口。所述气体混合仓20通过管道与所述炉盘连通。所述气体入口乙22与所述气体出口乙18通过管道乙连通。所述出水口甲11与所述进水口乙27通过管道丙连通。气体混合仓与风机31连接,连接管路上设有阀门,以调整气体流量。为了调节气液流量,管道乙和管道丙上均有控制阀门。
使用时:先把过滤介质放入过滤罐中,放上罐盖,在气体封闭槽乙中放入水;之后,把秸秆放入秸秆燃烧室中压实点燃,放上炉盖,在气体封闭槽甲中注水,把管道乙上的阀门打开,启动风机,气体通过风仓经隔离板上的通孔,吹动秸秆,促进秸秆的燃烧,此时气体产生;气体通过气孔进入气体分馏仓,经过分馏,沿管道甲进入过滤罐,通过拖板上的通孔,进入气体过滤介质,把气体进行二次过滤,再经管道乙进入气体混合仓;顶端炉盘的安装,可以根据需要,随意安装。需要时,打开阀门,气体进入炉盘,点燃炉盘,调整风机与气体混合仓连接管路上的阀门,气体燃烧达到最佳效果,完成操作。如果同时使用锅炉取暖,经进水口甲把水加入水加热仓中,秸秆燃烧的同时把水加热仓中的水加热,水经过管道丙进入锅炉的水道,经炉盘和加热管进一步加热,通过出水口乙进入暖气,通过回水口返回锅炉,供用户端取暖。
根据燃烧情况定期更换过滤罐中的气体过滤介质、从掏灰口掏出秸秆灰、从出水口丙放掉气体分馏仓中的蒸馏水。
Claims (9)
1、秸秆汽化炉,其特征在于包括:秸秆燃烧炉(1)和过滤罐(2);
所述秸秆燃烧炉包括炉体和炉盖(3);所述炉体包括秸秆燃烧室(4)、水加热仓(5)和气体分馏仓(6);炉体的内腔为秸秆燃烧室;水加热仓环绕于秸秆燃烧室的下部;气体分馏仓环绕于秸秆燃烧室的上部;炉盖扣设于炉体上;秸秆燃烧室的上部设有气孔(7),秸秆燃烧室通过所述气孔与气体分馏仓相通;气体分馏仓上设有气体出口甲(8);气体分馏仓下部设有出水口丙(9);水加热仓上设有进水口甲(10)和出水口甲(11);秸秆燃烧室的下部设有掏灰口甲(12);所述秸秆燃烧室,在掏灰口甲的下方,设有隔离板(13),隔离板上设有若干通孔;所述秸秆燃烧室,隔离板以下至炉体底部为风仓(14);
所述过滤罐包括罐体和罐盖(15);罐盖扣设于罐体上;罐体的下部设有托板(16),托板上设有若干通孔;罐体内,托板以上填充气体过滤介质(17);罐体上,填充介质以上设有气体出口乙(18);罐体上,托板以下设有气体入口甲(19);
所述气体出口甲(8)和所述气体入口甲(19)通过管道甲连通。
2、如权利要求1所述的秸秆汽化炉,其特征在于:所述秸秆汽化炉还包括气体混合仓(20)和设于气体混合仓上的锅炉(21);
所述气体混合仓上设有气体入口乙(22)和出水口丁(23);
所述锅炉包括炉盘(24)、加热管(25)和水道(26);所述水道上设有进水口乙(27)、出水口乙(28)和回水口;
所述炉盘与所述气体混合仓通过管道连通;所述气体入口乙(22)与所述气体出口乙(18)通过管道乙连通;所述出水口甲(11)与所述进水口乙(27)通过管道丙连通。
3、如权利要求2所述的秸秆汽化炉,其特征在于:所述炉体的顶部设有气体封闭凹槽甲(29),所述炉盖扣于所述气体封闭凹槽甲内;所述罐体的顶部设有气体封闭凹槽乙(30),所述罐盖扣于所述气体封闭凹槽乙内。
4、如权利要求3所述的秸秆汽化炉,其特征在于:所述气体封闭凹槽甲内注入水;所述气体封闭凹槽乙内注入水。
5、如权利要求1至4中任一所述的秸秆汽化炉,其特征在于:所述风仓与风机(31)连接。
6、如权利要求1至4中任一所述的秸秆汽化炉,其特征在于:所述炉体上,风仓的一侧设有掏灰口乙(32)。
7、如权利要求2至4中任一所述的秸秆汽化炉,其特征在于:所述气体混合仓与风机(31)连接。
8、如权利要求1至4中任一所述的秸秆汽化炉,其特征在于:所述气体分馏仓内设有铁丝。
9、如权利要求2至4中任一所述的秸秆汽化炉,其特征在于:所述管道乙和管道丙上设有控制阀门。
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CN 200920107239 CN201400661Y (zh) | 2009-04-21 | 2009-04-21 | 一种秸秆汽化炉 |
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