CN102506501A - 一种秸秆汽化炭化热水炉 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种秸秆汽化炭化热水炉，包括炉体及设于炉体上端的炉盖，所述炉体上部出气孔，出气孔与冷水预热装置进气管道连通，冷水预热装置的出气管道通过空气预热器及空气压缩机与集气瓶连通；所述炉盖上设有进料装置，炉盖中央设有深入炉体内部的落料装置；所述炉体内下部设有点火装置和出料装置；炉体底部设有与上部分隔开的焖料箱，焖料箱侧壁设有出料口；所述炉体壁内为空腔，所述冷水预热装置的出水管与炉体壁空腔连通，炉体壁空腔与集热水箱连通。本发明燃烧效率、产气率高，节能环保。

Description

一种秸秆汽化炭化热水炉
技术领域
本发明属于秸秆煤气炭化技术领域，具体涉及一种秸秆汽化炭化热水炉。
背景技术
能源问题与人们日常生活、环境、经济发展和人类的未来密切相关。随着矿物燃料的日趋枯竭及全球环境的日益恶化，可再生能源的开发利用不断受到世界各国的关注和重视。许多国家制定了新能源与可再生能源的发展规划，如果把各种新的可再生能源联系在一起来看，应该注意到，在所有的可再生能源中，现在得到开发利用的主要是生物质能。
中国作为一个迅速崛起的发展中农业大国，面临着经济增长和环境保护的双重压力，同时又是一个能源消耗大国，能源消耗量以每年6％～7％的速度增长。生物质能是世界上最广泛的一种可再生能源，中国作为农业大国，生物质资源丰富，每年农作物秸秆中国就有6亿吨。生物质压块成型燃料技术有效地解决了秸秆田间堆放、就地荒烧现象，在充分利用能源的同时，兼顾环保，给产业带来了良好效益。有关专家估计，生物质能极有可能成为未来可持续能源系统的组成部分，到下世纪中叶，采用新技术生产的各种生物质替代燃料将占全球总能耗的40％以上。因此改变能源生产和消费方式，开发利用生物质能等可再生的清洁能源资源对建立可持续的能源系统，促进国民经济发展和环境保护具有重大意义！
现有的秸秆汽化炉燃烧效率、产气率低，有些甚至将燃烧产生的热量直接排放到大气中，造成了极大地浪费，严重影响了秸秆汽化炉的推广。
发明内容
     本发明的目的是提供一种节能环保、产气率高的秸秆汽化炭化热水炉。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种秸秆汽化炭化热水炉，包括炉体及设于炉体上端的炉盖，所述炉体上部出气孔，出气孔与冷水预热装置进气管道连通，冷水预热装置的出气管道通过空气预热器及空气压缩机与集气瓶连通；所述炉盖上设有进料装置，炉盖中央设有深入炉体内部的落料装置；所述炉体内下部设有点火装置和出料装置；炉体底部设有与上部分隔开的焖料箱，焖料箱侧壁设有出料口；所述炉体壁内为空腔，所述冷水预热装置的出水管与炉体壁空腔连通，炉体壁空腔与集热水箱连通。
所述出气孔下方的炉体内设有烟气过滤罩。
所述落料装置包括穿过炉盖及烟气过滤罩并深入炉体内部的压杆，压杆下部设有压料机构；压杆与炉盖之间设有密封环，炉盖与炉体之间设有密封垫圈。
所述出料装置包括上部的出料机构及其下方的拉杆，拉杆与动力装置传动连接，动力装置通过智能出料控制器控制，智能出料控制器与设于炉体内的温度感应装置连接。
所述进料装置包括带有上盖和下盖的进料筒，下盖位于所述烟气过滤罩下方。
所述点火装置与送风机连接。
所述冷水预热装置为省煤器。
所述炉体下端设有底座，底座底部设有轮子。
本发明中，压缩成型后的秸秆棒由进料装置被送进秸秆汽化碳化热水炉内，点火装置将其点燃不完全燃烧，生成秸秆气，秸秆气流经冷水预热装置、空气预热器，经空气压缩机加压后，用集气瓶收集。冷水预热装置内的温水进入秸秆汽化碳化热水炉炉体内壁空腔内，由炉体内产生的热量再次加热，产生的热水进入集热水箱。布置在炉内的温度感应装置在感知炉内的秸秆棒燃烧达到预定要求后，将信号传送至智能出料控制器，控制器操控动力装置带动出料装置，被炭化的秸秆棒落入焖料箱，制成秸秆炭棒，可以有效地收集秸秆气，产气率高，并充分利用秸秆燃烧时产生的热量来对水加热，收集热水以供用户洗浴等；整个过程中不会对空气产生污染，能够充分利用秸秆燃烧时释放的能量，节能环保。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是图1中A-A视图；
图3是图1中B-B视图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，一种秸秆汽化炭化热水炉，包括炉体1及设于炉体1上端的炉盖2，炉盖上设有把手11，所述炉体1上部设有烟气过滤罩8，烟气过滤罩8上部的炉体上设有出气孔13，出气孔13与省煤器14的进气管道连通，省煤器14的出气管道通过空气预热器15及空气压缩机16与集气瓶17连通，烟气过滤罩8可以有效地防止灰尘大颗粒堵塞出气孔13；所述炉盖2上设有3个进料装置3，进料装置3包括带有上盖31和下盖32的进料筒33，下盖32位于所述烟气过滤罩8的下方，炉盖2中央设有深入炉体内部的落料装置5，落料装置5包括穿过炉盖2及烟气过滤罩8并深入炉体1内部的压杆51，压杆51下部设有压料机构52，压杆51与炉盖2之间设有密封环53，炉盖2与炉体1之间设有密封垫圈12，防止生成的秸秆气外溢泄漏；所述炉体1内下部设有点火装置4和出料装置6，点火装置4有3个，均匀分布于炉体1内，点火装置4与送风机9连接，出料装置6包括上部的出料机构62及其下方的拉杆61，拉杆61与动力装置18传动连接，动力装置18通过智能出料控制器19控制，智能出料控制器19与设于炉体1内的温度感应装置10连接。炉体1底部设有与上部分隔开的焖料箱23，焖料箱23侧壁设有出料口7；所述炉体壁内为空腔101，所述省煤器14的出水管与炉体壁空腔101连通，炉体壁空腔101与集热水箱20连通。所述炉体1下端设有底座21，底座21底部设有轮子22，可以方便地移动秸秆汽化炭化热水炉，本发明中，压料机构52及出料机构62均为风页状或者杈状部件，便于压实炉内物料及出料。
本发明中，秸秆棒通过进料装置3进入炉体1燃烧区后，炉内点火装置4启动，秸秆棒作不完全燃烧，生成秸秆气，秸秆气流经省煤器14、空气预热器15，经空气压缩机16加压后，用集气瓶17收集。省煤器14内的温水进入秸秆汽化碳化热水炉炉壁空腔101内，由炉体1内产生的热量再次加热，产生的热水进入集热水箱20，供用户洗浴等用。布置在炉内的温度感应装置10在感知炉内的秸秆棒燃烧达到预定要求后，将信号传送至智能出料控制器19，智能出料控制器19操控动力装置18带动出料装置6，被炭化的秸秆棒落入焖料箱，制成秸秆炭棒。

Claims (8)

1.一种秸秆汽化炭化热水炉，包括炉体及设于炉体上端的炉盖，其特征在于，所述炉体上部出气孔，出气孔与冷水预热装置进气管道连通，冷水预热装置的出气管道通过空气预热器及空气压缩机与集气瓶连通；所述炉盖上设有进料装置，炉盖中央设有深入炉体内部的落料装置；所述炉体内下部设有点火装置和出料装置；炉体底部设有与上部分隔开的焖料箱，焖料箱侧壁设有出料口；所述炉体壁内为空腔，所述冷水预热装置的出水管与炉体壁空腔连通，炉体壁空腔与集热水箱连通。
2.如权利要求1所述的秸秆汽化炭化热水炉，其特征在于，所述出气孔下方的炉体内设有烟气过滤罩。
3.如权利要求2所述的秸秆汽化炭化热水炉，其特征在于，所述落料装置包括穿过炉盖及烟气过滤罩并深入炉体内部的压杆，压杆下部设有压料机构；压杆与炉盖之间设有密封环，炉盖与炉体之间设有密封垫圈。
4.如权利要求3所述的秸秆汽化炭化热水炉，其特征在于，所述出料装置包括上部的出料机构及其下方的拉杆，拉杆与动力装置传动连接，动力装置通过智能出料控制器控制，智能出料控制器与设于炉体内的温度感应装置连接。
5.如权利要求4所述的秸秆汽化炭化热水炉，其特征在于，所述进料装置包括带有上盖和下盖的进料筒，下盖位于所述烟气过滤罩下方。
6.如权利要求5所述的秸秆汽化炭化热水炉，其特征在于，所述点火装置与送风机连接。
7.如权利要求6所述的秸秆汽化炭化热水炉，其特征在于，所述冷水预热装置为省煤器。
8.如权利要求7所述的秸秆汽化炭化热水炉，其特征在于，所述炉体下端设有底座，底座底部设有轮子。
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Citations (4)

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CN202403396U (zh) * 2011-10-31 2012-08-29 河南博思科技有限公司 一种秸秆气化碳化热水炉

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