CN201399609Y - 手持式铣槽装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种手持式铣槽装置，属于机械加工洗槽装置领域，包括手持式动力源组件，以及与动力源组件匹配的铣刀组件，本技术要点在于铣刀组件由圆柱状刀架，以及环圆柱状刀架自内向外依次呈螺旋状固定设置的刀片组构成，圆柱状刀架通过转动轴与动力源组件固联为一体，在动力源组件的下端设置定位导向架。本实用新型由于采用了呈螺旋状分布于圆柱状刀架上的刀片组结构，构成刀片组的各刀片单元均相互独立，这样可以分散刀片组铣削时的切削力，使切削力减小，减小切削时的冲击和震动，使之能够人工操控，因此具有结构简单，工作可靠性高，便于操作，工作效率高，能够铣削6～16mm宽度槽沟的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工洗槽装置领域，具体涉及一种手持式铣槽装置。
背景技术
在各种机械设备的机械加工的过程中，根据设备的需要，很多部位需要进行铣槽处理，目前对于宽度小于6mm的槽沟一般采用手持式铣槽装置进行机加工处理，对于大于6mm的槽沟，由于受铣槽装置结构的限制，则需要在专用的大型机加工设备上处理，导致生产效率低下，生产增大。在铣槽设备中使用较多的铣槽刀具中，所采用的成型铣刀的铣切宽度由一个刀片的宽度组成，如三面刃铣刀；槽铣刀等。对于以上铣刀虽然实现了铣槽的目的，但是在铣削宽度超过6mm的槽时，其结构因刀片与工件接触面过大，切削力集中，切削时的冲击和震动大，过大的切削力致使均不能应用于手持工具中，因此现有技术难以解决宽度大于6mm槽的手持式机加工，如何能够彻底解决目前手持式铣槽设备中存在不足，提高生产效率，降低生产成本，成为亟待本行业技术人员解决的课题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于对现有技术中存在的不足进行改进，提供一种结构简单，工作可靠性高，便于操作，工作效率高，能够铣削6～16mm宽度槽沟的手持式铣槽装置。
为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
即一种手持式铣槽装置，包括手持式动力源组件，以及与动力源组件匹配的铣刀组件，本技术要点在于铣刀组件由圆柱状刀架，以及环圆柱状刀架自内向外依次呈螺旋状固定设置的刀片组构成，圆柱状刀架通过转动轴与动力源组件固联为一体，在动力源组件的下端设置定位导向架。
根据铣削沟槽宽度或材质的不同，所述环圆柱状刀架外表面依次呈螺旋状固定设置的刀片组为相互独立的单个刀片单体组成；或所述环圆柱状刀架外表面依次呈螺旋状固定设置的刀片组为相互独立且平行设置的刀片单元体组成。
此外，为了保障操作人员使用过程中的安全性，还可在动力源组件上端设置半封闭的防护罩组件，防护罩组件上端与动力源组件相联，防护罩组件下端及前、后两端呈敞开式结构，防护罩组件与动力源组件为分体式结构，通过紧固螺钉固联在一起。
本实用新型在对现有技术进行上述改进后，由于采用了呈螺旋状分布于圆柱状刀架上的刀片组结构，构成刀片组的各刀片单元均相互独立，这样可以刀片分散铣削时的切削力，使切削力减小，减小切削时的冲击和震动，使之能够人工操控，因此具有结构简单，工作可靠性高，便于操作，工作效率高，能够铣削6～16mm宽度槽沟的优点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述：
图1：本实用新型的结构示意图。
图2：刀片的圆周展开分布结构示意图。
图3：防护罩组件的安装结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本手持式铣槽装置，包括手持式动力源组件5，以及与动力源组件5匹配的铣刀组件，本技术要点在于铣刀组件由圆柱状刀架3，以及环圆柱状刀架3自内向外依次呈螺旋状固定设置的刀片组2构成，圆柱状刀架3通过转动轴4与动力源组件5固联为一体，在动力源组件5的下端设置定位导向架1，本动力源组件5可全部采用常规的手持式ZB-8直边倒角机的动力源组件5，这样可增强本装置与现有技术产品零部件的通用性，降低本装置的维护成本及进一步降低企业的使用成本。
根据机械设备个部件铣削沟槽宽度或材质的不同，所述环圆柱状刀架3外表面依次呈螺旋状固定设置的刀片组2为相互独立的单个刀片单体组成；或所述环圆柱状刀架3外表面依次呈螺旋状固定设置的刀片组2为相互独立且平行设置的刀片单元体组成，刀片组2磨损影响使用后，可以通过刃磨后再次重复使用，也进一步的降低了企业的使用成本。
此外，为了保障操作人员使用过程中的安全性，如图3所示，还可在动力源组件5上端设置半封闭的防护罩组件7，防护罩组件7上端与动力源组件5相联，防护罩组件7下端及前、后两端呈敞开式结构，防护罩组件7与动力源组件5为分体式结构，通过紧固螺钉固联在一起，并且，为了提高操作人员的操控性，还可在本装置上加装手持式握柄6，该握柄6即可安装在防护罩组件7上端，也可安装在动力源组件5的上端。
在使用时，操作人员只需按动开关，如同其它手持铣削设备一样，两手握住动力源组件5和握柄，将定位导向架1的定位面紧贴工件定位面，顺着工件缓慢、均匀地推进即可，一人手持操作即可完成加工一个工件的加工，操作极其简便。
本实用新型在对现有技术进行上述改进后，由于采用了呈螺旋状分布于圆柱状刀架3上的刀片组2结构，构成刀片组2的各刀片单元均相互独立，这样可以分散刀片铣削时的切削力，使切削力减小，减小切削时的冲击和震动，使之能够人工操控，在实际的应用实验中，加工一个16×8×3的沟槽，只需5秒钟即可完成，因此具有结构简单，工作可靠性高，便于操作，工作效率高，能够铣削6～16mm宽度槽沟的优点。
Claims (4)
1、一种手持式铣槽装置，包括手持式动力源组件，以及与动力源组件匹配的铣刀组件，其特征在于铣刀组件由圆柱状刀架，以及环圆柱状刀架自内向外依次呈螺旋状固定设置的刀片组构成，圆柱状刀架通过转动轴与动力源组件固联为一体，在动力源组件的下端设置定位导向架。
2、根据权利要求1所述的手持式铣槽装置，其特征在于所述环圆柱状刀架外表面依次呈螺旋状固定设置的刀片组为相互独立的单个刀片单体组成。
3、根据权利要求2所述的手持式铣槽装置，其特征在于所述环圆柱状刀架外表面依次呈螺旋状固定设置的刀片组为相互独立且平行设置的刀片单元体组成。
4、根据权利要求1所述的手持式铣槽装置，其特征在于动力源组件上端设置半封闭的防护罩组件，防护罩组件上端与动力源组件相联，下端及前、后两端呈敞开式结构，防护罩组件与动力源组件为分体式结构，通过紧固螺钉固联在一起。
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