CN201399533Y - 一种冲压模具 - Google Patents

一种冲压模具 Download PDF

Info

Publication number
CN201399533Y
CN201399533Y CN2009200560737U CN200920056073U CN201399533Y CN 201399533 Y CN201399533 Y CN 201399533Y CN 2009200560737 U CN2009200560737 U CN 2009200560737U CN 200920056073 U CN200920056073 U CN 200920056073U CN 201399533 Y CN201399533 Y CN 201399533Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
ceramic
die
plate
fixed
guide pillar
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2009200560737U
Other languages
English (en)
Inventor
魏永杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHONGBAO MOULD Co Ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2009200560737U priority Critical patent/CN201399533Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201399533Y publication Critical patent/CN201399533Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种冲压模具，包括上模座、下模座、上垫板、上模固定板、上夹板、上模板、下模板、弹簧、基米螺丝、导柱等。本实用新型结构合理、设计中凸模、导正销、顶出销等采用陶瓷材料，使得本实用新型自润性好、硬度高、磨擦系数小，生产出的产品刀口整齐、无毛刺，折弯产品无刮伤及破裂；另外也提高了模具的寿命、使其不易变形，并使得引导孔位佳，同时对环境无害。

Description

一种冲压模具
技术领域
本实用新型涉及模具技术，具体涉及应用于产品冲压成型的冲压模具。
背景技术
冲压模具是现代产品制造领域广为使用的一种模具，在冲压零件生产中，模具的结构决定了冲压产品的质量。冲压模具通常由上下配合的凹凸模组合构成，每个凹凸模各自都有一个模座，模座上设有成型的模板。现有技术中，普通冲压模具经常存在自润性不够好、硬度不够高、摩擦系数不够小；折弯产品容易发生刮伤、破裂等缺点。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构合理、自润性好、硬度高、磨擦系数小的冲压模具。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种冲压模具，包括上模座、下模座、上垫板、上模固定板、上夹板、上模板、下模板、弹簧、基米螺丝、导柱等，其特征在于：上模座、上垫板和上模固定板由螺栓固定在一起，陶瓷凸模I、陶瓷导正销I、陶瓷凸模II及陶瓷导柱I穿过上模固定板固定在上垫板上；上模板由螺栓固定到上夹板，上模镶件、弹簧、陶瓷导正销II及陶瓷顶出销固定在上夹板和上模板之间；由螺栓将上模座、上垫板、上模固定板及上夹板、上模板连接到一起；下模板固定在下模座上，下模镶件固定在下模座和下模板之间，陶瓷导向顶杆由基米螺丝固定在下模座内；上模座和下模座之间由陶瓷导柱II连接定位。
所述陶瓷凸模I和陶瓷凸模II、陶瓷导正销I和陶瓷导正销II、陶瓷导柱I和陶瓷导柱II都采用陶瓷材料做成。
本实用新型结构合理、设计中凸模、导正销、顶出销等采用陶瓷材料，使得本实用新型自润性好、硬度高、磨擦系数小，生产出的产品刀口整齐、无毛刺，折弯产品无刮伤及破裂；另外也提高了模具的寿命、使其不易变形，并使得引导孔位佳，同时对环境无害。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视示意图。
图中，1为上模座，2为下模座，3为上垫板，4为上模固定板，5为上夹板，6为上模板，7为下模板，8为弹簧，9为基米螺丝，10为陶瓷凸模I，11为陶瓷导正销I，12为陶瓷导正销II，13为陶瓷凸模II，14为陶瓷顶出销，15为上模镶件，16为下模镶件，17为陶瓷导向顶杆，18为陶瓷导柱I，19为陶瓷导柱II。
具体实施方式
本实施例中，参照图1，所述冲压模具，包括上模座1、下模座2、上垫板3、上模固定板4、上夹板5、上模板6、下模板7、弹簧8、基米螺丝9、导柱等。上模座1、上垫板3和上模固定板4由螺栓固定在一起，陶瓷凸模I10、陶瓷导正销I11、陶瓷凸模II12及陶瓷导柱I18穿过上模固定板4固定在上垫板3上；上模板6由螺栓固定到上夹板5，上模镶件15、弹簧8、陶瓷导正销II12及陶瓷顶出销14固定在上夹板5和上模板6之间；由螺栓将上模座1、上垫板3、上模固定板4及上夹板5、上模板6连接到一起；下模板7固定在下模座2上，下模镶件16固定在下模座2和下模板7之间，陶瓷导向顶杆17由基米螺丝9固定在下模座2内；上模座1和下模座2之间由陶瓷导柱II19连接定位。
所述陶瓷凸模I10和陶瓷凸模II13、陶瓷导正销I11和陶瓷导正销II12、陶瓷导柱I18和陶瓷导柱II19都采用陶瓷材料做成。

Claims (2)

1.一种冲压模具，包括上模座、下模座、上垫板、上模固定板、上夹板、上模板、下模板、弹簧、基米螺丝、导柱等，其特征在于：上模座、上垫板和上模固定板由螺栓固定在一起，陶瓷凸模I、陶瓷导正销I、陶瓷凸模II及陶瓷导柱I穿过上模固定板固定在上垫板上；上模板由螺栓固定到上夹板，上模镶件、弹簧、陶瓷导正销II及陶瓷顶出销固定在上夹板和上模板之间；由螺栓将上模座、上垫板、上模固定板及上夹板、上模板连接到一起；下模板固定在下模座上，下模镶件固定在下模座和下模板之间，陶瓷导向顶杆由基米螺丝固定在下模座内；上模座和下模座之间由陶瓷导柱II连接定位。
2.根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于：所述陶瓷凸模I和陶瓷凸模II、陶瓷导正销I和陶瓷导正销II、陶瓷导柱I和陶瓷导柱II都采用陶瓷材料做成。
CN2009200560737U 2009-05-03 2009-05-03 一种冲压模具 Expired - Fee Related CN201399533Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009200560737U CN201399533Y (zh) 2009-05-03 2009-05-03 一种冲压模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009200560737U CN201399533Y (zh) 2009-05-03 2009-05-03 一种冲压模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201399533Y true CN201399533Y (zh) 2010-02-10

Family

ID=41659327

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009200560737U Expired - Fee Related CN201399533Y (zh) 2009-05-03 2009-05-03 一种冲压模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201399533Y (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101954423A (zh) * 2010-06-17 2011-01-26 无锡曙光模具有限公司 冰箱温度控制器罩盖的加工方法及加工专用模具
CN101954428A (zh) * 2010-06-17 2011-01-26 无锡曙光模具有限公司 热水器用电加热器的膜盒外壳的加工方法及专用模具
CN102744324A (zh) * 2012-06-19 2012-10-24 苏州速腾电子科技有限公司 一种电子设备控制柜操作面板冲压模具
CN103753222A (zh) * 2014-01-28 2014-04-30 常熟市鹰腾模具配件制造有限公司 一种多功能冲压机床
CN107138601A (zh) * 2017-06-20 2017-09-08 合肥太通制冷科技有限公司 一种铝板生产线冲孔模具

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101954423A (zh) * 2010-06-17 2011-01-26 无锡曙光模具有限公司 冰箱温度控制器罩盖的加工方法及加工专用模具
CN101954428A (zh) * 2010-06-17 2011-01-26 无锡曙光模具有限公司 热水器用电加热器的膜盒外壳的加工方法及专用模具
CN101954423B (zh) * 2010-06-17 2013-05-01 无锡曙光模具有限公司 冰箱温度控制器罩盖的加工方法及加工专用模具
CN102744324A (zh) * 2012-06-19 2012-10-24 苏州速腾电子科技有限公司 一种电子设备控制柜操作面板冲压模具
CN103753222A (zh) * 2014-01-28 2014-04-30 常熟市鹰腾模具配件制造有限公司 一种多功能冲压机床
CN107138601A (zh) * 2017-06-20 2017-09-08 合肥太通制冷科技有限公司 一种铝板生产线冲孔模具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201572844U (zh) 五金冲压模具共用模架
CN201399533Y (zh) 一种冲压模具
CN202290828U (zh) 一种齿轮轴一次成形模具
CN203003032U (zh) 一种精密挤压锻件模具装置
CN204108206U (zh) 配有背压成形结构的闭式冷挤压模
CN202623164U (zh) 一种模具快速互换嵌件结构
CN208019262U (zh) 一种五金复合脱料模具
CN105618577A (zh) 一种精密复合模具
CN204525883U (zh) 一种易开模、厚度稳定均匀的橡胶试片模具
CN207043118U (zh) 一种便于维修的冲压模具
CN207154560U (zh) 一种不锈钢弹片模具
CN205393322U (zh) 一种中隔板模具
CN102909265A (zh) 一种拉伸模具
CN204638878U (zh) 一种薄形钣金单凹槽件压制模具
CN201399534Y (zh) 一种拉伸模具
CN209439309U (zh) 一种针对高张力板材的汽车拉延类冲压模具
CN201161267Y (zh) 固定板半成品模具
CN206966434U (zh) 一种便于拆卸上下模及更换镶块的模具
CN202021265U (zh) 新型的单冲模定位结构
CN206335035U (zh) 一站式拉深落料模具
CN205519261U (zh) 用于冲压电子产品元器件的模具
CN204747183U (zh) 一种背板开料模具
CN214214595U (zh) 鼠标接收器成型模具
CN202270836U (zh) 一种滤清器螺板模具用下模组
CN204749135U (zh) 注塑成型模具

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: DONGGUAN CHONGBAO MOULD CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: WEI YONGJIE

Effective date: 20130807

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20130807

Address after: 523000 second industrial zone, Sha Bu, Dalang Town, Guangdong, Dongguan

Patentee after: Chongbao Mould Co., Ltd.

Address before: 523000, Guangdong, Dongguan province Dalang town sand step industrial zone treasure treasure mold factory

Patentee before: Wei Yongjie

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100210

Termination date: 20170503