CN201396284Y - 空压机气量比例调节控制系统 - Google Patents

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舒晓敏
刘文彬
陈祥华
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Abstract

一种空压机气量比例调节控制系统，包括连接机组主机的进气阀，进气阀的控制端设有伺服气缸，该伺服气缸通过四通式节流接头和常闭电磁阀连接机组的油气分离器，油气分离器同时通过常开气动阀连接进气阀的进气端，节流接头也连接常开气动阀，压缩气管网中的压力传感器则对应关联常闭电磁阀，比例调节阀的一端连接节流接头，另一端则连通压缩气管网，构成压力稳定调节装置。本实用新型采用比例自动调节控制的方式，管网压力略有变化时，系统可控制伺服气缸自动调节进气阀开度，使用气量和产气量达到平衡，进气阀开度保持一定位置，空压机的产气压力自动调节稳定，避免机器载荷频繁变化的冲击，减少磨损和故障，节省电能。

Description

空压机气量比例调节控制系统
技术领域：
本实用新型涉及一种空气压缩机的进气控制系统。
背景技术：
一般螺杆空压机的进气量控制都是采用设定压力区间的方式，也即当管网压力低于区间下限值时，通过进气控制系统的阀门切换打开进气阀，使空压机满负荷工作。当管网压力高于区间上限值时，则切换关闭进气阀，使空压机空负荷运行，并排放管网压力，如此往复进行。这种控制系统使进气阀的开关次数频繁，机器重复加载、卸载，对机器的冲击大，机组内的各部件非常容易磨损，故障率高。而且，产气的压力波动区间大，气压不够稳定，影响用气工具的工作，较大的压力差也使电能浪费多。
发明内容：
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种使空压机产气压力稳定的空压机气量比例调节控制系统。
本实用新型包括连接机组主机的进气阀，进气阀的控制端设有伺服气缸，该伺服气缸通过四通式节流接头和常闭电磁阀连接机组的油气分离器，油气分离器同时通过常开气动阀连接进气阀的进气端，节流接头也连接常开气动阀，压缩气管网中的压力传感器则对应关联常闭电磁阀，比例调节阀的一端连接节流接头，另一端则连通压缩气管网，构成压力稳定调节装置。
本实用新型采用比例自动调节控制的方式，管网压力略有变化时，系统可控制伺服气缸自动调节进气阀开度，使用气量和产气量达到平衡，进气阀开度保持一定位置，空压机的产气压力自动调节稳定，避免机器载荷频繁变化的冲击，减少磨损和故障，节省电能。
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。
附图说明：
附图是实施例的连接结构示意图。
实施例：如图所示，进气阀1连接机组主机2，进气阀1的控制端设有伺服气缸7，该伺服气缸7通过四通式节流接头4和常闭电磁阀3连接机组的油气分离器，油气分离器同时通过常开气动阀5连接进气阀1的进气端，节流接头4也连接常开气动阀5，压缩气管网中的压力传感器6则对应关联常闭电磁阀3。比例调节阀8一端连接节流接头4，另一端则连通压缩气管网。常闭电磁阀3一般采用二位三通阀，常开气动阀5采用二位二通阀。
当空压机启动时，进气阀1处于关闭状态，二位三通常闭电磁阀3得电，切换为通过节流接头4使伺服气缸7与油气分离器接通，同时通过进气阀1本身的进气小孔，空压机系统逐步建立压力，进而打开进气阀1，二位二通常开气动阀5切换为关闭状态，使空压机进入满负荷工作状态。
当管网压力达到设定压力值时，比例调节阀8动作打开通气口进行排气，由于节流接头4的作用，使得供应给伺服气缸7和常开气动阀5的气量小于比例调节阀8通大气的排放量，伺服气缸7动作，调小了进气阀1的开度，限制了机组主机2的进气量，同时二位二通常开气动阀5切换为接通状态，排放超出压缩机系统压力的压缩气体，使管网压力稳定。
当管网压力低于设定压力值时，比例调节阀8动作关闭通气口，伺服气缸7动作，调大了进气阀1的开度以至全开，加大机组主机2的进气量，同时二位二通常开气动阀5切换为断开状态，停止排放压缩机系统的压缩气体，使管网压力稳定。这样用户的用气量与空压机的产气量达到平衡，进气阀1的开度保持在一定的位置，使空压机气量按比例调节控制。

Claims (2)

1、一种空压机气量比例调节控制系统，包括连接机组主机的进气阀，其特征为：进气阀(1)的控制端设有伺服气缸(7)，该伺服气缸(7)通过四通式节流接头(4)和常闭电磁阀(3)连接机组的油气分离器，油气分离器同时通过常开气动阀(5)连接进气阀(1)的进气端，节流接头(4)也连接常开气动阀(5)，压缩气管网中的压力传感器(6)则对应关联常闭电磁阀(3)，比例调节阀(8)的一端连接节流接头(4)，另一端则连通压缩气管网，构成压力稳定调节装置。
2、根据权利要求1所述的空压机气量比例调节控制系统，其特征为：常闭电磁阀(3)采用二位三通阀，常开气动阀(5)采用二位二通阀。
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