CN2895804Y - 卧式进气控制器 - Google Patents

Abstract

卧式进气控制器，涉及到一种压缩机的附件，具体地说是一种用于压缩机上的流量压力控制器。按照本实用新型所提供的设计方案，在阀体的右侧连接阀盖，其特征是：在阀体的腔体内有隔板，在隔板的左侧形成阀体的进气口，在隔板的右侧与阀盖间形成调节腔，在阀体内有通断阀芯，在该通断阀芯的中部有环状的活塞，在环形活塞的右侧面与阀盖间有大弹簧，在通断阀芯内有无级阀芯，在通断阀芯的左端连接阀板，在阀体的下侧设置出气口。本实用新型可以根据压缩机额定压力时排出流量的多少，相应地控制压缩机的进气量，并具有通断控制及无级控制两种控制功能。

Description

卧式进气控制器

技术领域

本实用新型涉及到一种压缩机的附件，具体地说是一种用于压缩机上的流量控制器。

背景技术

在螺杆压缩机中，需要利用进气控制器根据压缩机排出流量的多少控制其进气量。传统的进气控制器通常由各自独立的进气阀、稳压调节器及放空阀组成，制造与使用都比较麻烦，为此，本申请人曾申请了一项专利号为200520070756的实用新型专利，该专利把原来分散的进气阀、稳压调节器及放空阀组合在一起，使整体结构更为紧凑，同时省略了多余的各种阀间的连接管道，使各种阀之间的动作更加协调一致。经过一段时间的应用，发现这种阀如压缩机后段没有储气罐就没有无级调速的稳压作用，影响到该装置的使用效率。

发明内容

本实用新型的目的在于设计一种卧式进气控制器，以便根据压缩机排出流量的多少，相应地控制进气量，并具有通断控制及无级控制两种。

按照本实用新型所提供的设计方案，在阀体的右侧连接阀盖，其特征是：在阀体的腔体内有隔板，在隔板的左侧形成阀体的进气口，在隔板的右侧与阀盖间形成调节腔，在阀体内有通断阀芯，在该通断阀芯的中部有环状的活塞，通断阀芯的左侧与形成于隔板上的孔道滑动配合，通断阀芯的右侧与设置于阀盖内的无级阀腔的内壁滑动配合，通断阀芯的环形活塞与调节腔的内壁滑动配合，调节腔的横截面大于无级阀腔的横截面，在环形活塞的右侧面与阀盖间有大弹簧，在通断阀芯内有无级阀芯，无级阀芯的左侧与设置于通断阀芯内的阀口滑动配合，设置于无级阀芯右侧的活塞与通断阀芯内腔的内壁滑动配合，在通断阀芯的左端连接阀板，阀板的左侧面可以与设置于进气口处的阀口贴合，在阀体的下侧设置出气口。

在阀体上安装放空阀，在放空阀中，放空阀芯位于形成于阀体上的放空阀腔内，放空阀芯的下端与形成于阀体上的放空阀口配合，放空阀芯的上端与膜片接触，在形成于阀体上的放空阀体上连接放空盖板，膜片位于放空盖板与放空阀体间，在放空阀腔与进气口之间有通道，通道内设置消声网，在膜片与放空盖板间有放空阀座，在放空阀座与放空盖板之间有放空弹簧，放空阀口与设置于阀体内的进气孔连通。

在阀体上安装电磁阀，该电磁阀的进气口与设置于阀体内的进气孔连通，电磁阀的出气口与设置于阀体内的内腔连通，在电磁阀上有通向大气的出口。在阀体上安装稳压调压器，该稳压调节器的进气口与设置于阀体内的进气孔连通，其出气口与设置于阀盖内的内腔连通。在阀体内设置沟通进气口与出气口的通孔。在无级阀芯内有阀芯，该阀芯的右侧与无级阀芯的右侧连接，左侧与阀板连接，在阀芯内设置泄压孔道。

本实用新型的优点是：把原来相互独立的部件巧妙地结合在一起后，使其互相作用、互相制约，有效地为压缩机主机的工作提供服务，减去了由独立安装带来的不少麻烦，省去了许多空间及安装工序，做到了压缩机成本最小化、管路分布简单化、效力实现最大化。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

具体实施方式

图中：1、内阀芯，2、阀板，3、中阀芯，4、外阀芯，5、阀体，6、消声网，7、放空阀芯，8、膜片，9、放空阀座，10、放空盖板，11、放空弹簧，12、电磁阀，13、稳压调节器，14、导向环，15、小弹簧，16、Y型密封腔，17、Y型密封腔，18、大弹簧，19、阀盖，20、Y型密封腔。

如图所示：在阀体5的右侧连接阀盖19，在阀体5的腔体内有隔板28，在隔板28的左侧形成阀体5的进气口21，在隔板28的右侧与阀盖19间形成调节腔E，在阀体5内有通断阀芯4，在该通断阀芯4的中部有环状的活塞29，通断阀芯4的左侧与形成于隔板28上的孔道27滑动配合，通断阀芯4的右侧与设置于阀盖19内的无级阀腔F的内壁滑动配合，通断阀芯4的环形活塞29与调节腔E的内壁滑动配合，调节腔E的横截面大于无级阀腔F的横截面，在环形活塞29的右侧面与阀盖19间有大弹簧18，在通断阀芯4内有无级阀芯3，无级阀芯3的左侧与设置于通断阀芯4内的阀口滑动配合，设置于无级阀芯3右侧的活塞29与通断阀芯4内腔的内壁滑动配合，在通断阀芯4的左端连接阀板2，在无级阀芯3内有阀芯1，该阀芯1的右侧与无级阀芯3的右侧连接，左侧与阀板2连接，在阀芯1内设置泄压孔道25，阀板2的左侧面可以与设置于进气口21处的阀口22贴合，在阀体5的下侧设置出气口24。

在阀体5上安装放空阀，在放空阀中，放空阀芯7位于形成于阀体5上的放空阀腔26内，放空阀芯7的下端与形成于阀体5上的放空阀口P3配合，放空阀芯7的上端与膜片8接触，在形成于阀体5上的放空阀体上连接放空盖板10，膜片8位于放空盖板10与放空阀体间，在放空阀腔26与进气口21之间有通道，通道内设置用于消除噪音的消声网6，在膜片8与放空盖板10间有放空阀座9，在放空阀座9与放空盖板10之间有放空弹簧11，放空阀口P3与设置于阀体2内的进气孔P连通。当开始放空时，放空阀芯7在压缩空气的作用下，通过膜片8及放空阀座9，克服放空弹簧11的力，向上移动，使进气孔P通过放空阀腔26及通道与阀体5的进气口21连通，将多余的压力排放掉。放空后，放空阀芯7在放空弹簧11的作用下复位，将放空阀口P3关闭。

在阀体5上安装电磁阀12，该电磁阀12的进气口P1与设置于阀体5内的进气孔P连通，电磁阀12的出气口B2与设置于阀体5内的内腔E连通，在电磁阀12上有通向大气的出口A。

在阀体5上安装稳压调压器13，该稳压调节器13的进气口P2与设置于阀体5内的进气孔P连通，其出气口B2与设置于阀盖10内的内腔F连通。稳压调节器13是本人以前申请的专利，其专利号为00220566.1。

在阀体5内设置沟通进气口21与出气口24的通孔23。通孔23可在压缩机刚起动时用来建立初起压力，为微量进气孔。

本专利进气控制器由四部分组成。如图所示：主体部分为进气控制器主体部件，即动作的执行机构进气阀。第二部分为电磁阀12。第三部分为放空阀。第四部分为稳压调节器13。该控制器的特点及新颖之处就是把这四个独立的部件巧妙地结合在一起，使其互相作用、互相制约，有效地为压缩机主机的工作提供服务，减去了由独立安装带来的不少麻烦，省去了许多空间及安装工序，做到了压缩机成本最小化、管路分布简单化、效力实现最大化。该进气控制器为卧式，与先前由本人发明的立式(专利号：200520070756.X)又有了一大进步，增加了无级阀芯和无级阀腔，实现了在压缩机后段无管网或储气灌也能实现无级调节的稳压作用；让进气控制器与空气滤芯分体安装，减少了日后滤芯保养的麻烦，也降低了对滤芯的尺寸要求，使滤芯的配套及安装位置更有选择性。

其工作原理如图：该进气控制器采用无级调节和通断调节方式并存。通断调节是通过电磁阀12控制进气阀的开或关。无级调节是由稳压调节器13预置压力，再通过压缩机气体排出量的多少来控制进气阀阀板的开启度实现的。

其工作过程如下：

1、通断调节

如图所示：压力气体从压力进气孔P进入，分别与电磁阀的进气口P1、稳压调节器的进气口P2、自动放空阀的放空阀口P3相连，自动放空阀是在超过一定压力时使用的，气体经过设置有消声网6的通道排放于阀的进气口21处。当常闭电磁阀12通电时，电磁阀12的进气口P1与出气口B1接通，压力气体通过电磁阀12进入阀体5的调节腔E内，调节腔E中的压力气体克服大弹簧17的力将通断阀芯4推向右侧，并带动阀板2一起右移，使阀板2与阀口22脱离，打开阀门，进气口21与出气口24接通。当电磁阀12失电时，调节腔E的压力通过电磁阀12的出口A向大气释放，同时作用于放空阀上部的的压力也从出口A同时释放，放空阀通过p通道内的压力推动放空阀阀芯7打开放空阀，P通道内压力通过P3及6向进口处释放，通断阀芯4由大弹簧17力推向左侧，并带动阀板2一起向左移动，将阀门关闭，起到通断的作用。

2、无级调节

压力气体的进入同上述一样，当常闭电磁阀12通电打开时，进气孔P的压力通过进气口P1与出气口B1接通，通断阀芯4处于开启位置。如果压力升高到稳压调节器13开启时的设定压力，稳压调节器13打开并通过其出气口B2向无级阀芯3右侧的无级阀腔F释放气体，无级阀腔F的气体通过内部节流孔通向进口处通向大气，其无级阀腔F内气体释放的多少是根据工作压力与稳压调节器13的设定压力偏离的多少来改变的，从而达到依靠改变无级阀腔F压力的大小，实现无级阀芯3能在无级阀腔F压力相对应的位置工作。无级阀芯3的位置是由无级阀腔F的压力大小与其小弹簧15的力相平衡的点决定的。这一压力的变化是连续的，因而无级阀芯3的固定工作位置也是在从打开到关闭的行程上的任一位置上。这样就实现了根据用气量大小所产生的压力变化来不断调整阀门的开启度这种无级调节的效果。从而使的压缩机一直在最节能的工况下工作。

Claims (6)

1、卧式进气控制器，在阀体(5)的右侧连接阀盖(19)，其特征是：在阀体(5)的腔体内有隔板(28)，在隔板(28)的左侧形成阀体(5)的进气口(21)，在隔板(28)的右侧与阀盖(19)间形成调节腔(E)，在阀体(5)内有通断阀芯(4)，在该通断阀芯(4)的中部有环状的活塞(29)，通断阀芯(4)的左侧与形成于隔板(28)上的孔道(27)滑动配合，通断阀芯(4)的右侧与设置于阀盖(19)内的无级阀腔(F)的内壁滑动配合，通断阀芯(4)的环形活塞(29)与调节腔(E)的内壁滑动配合，调节腔(E)的横截面大于无级阀腔(F)的横截面，在环形活塞(29)的右侧面与阀盖(19)间有大弹簧(18)，在通断阀芯(4)内有无级阀芯(3)，无级阀芯(3)的左侧与设置于通断阀芯(4)内的阀口滑动配合，设置于无级阀芯(3)右侧的活塞与通断阀芯(4)内腔的内壁滑动配合，在通断阀芯(4)的左端连接阀板(2)，阀板(2)的左侧面可以与设置于进气口(21)处的阀口(22)贴合，在阀体(5)的下侧设置出气口(24)。

2、如权利要求1所述的卧式进气控制器，其特征是：在阀体(5)上安装放空阀，在放空阀中，放空阀芯(7)位于形成于阀体(5)上的放空阀腔(26)内，放空阀芯(7)的下端与形成于阀体(5)上的放空阀口(P3)配合，放空阀芯(7)的上端与膜片(8)接触，在形成于阀体(5)上的放空阀体上连接放空盖板(10)，膜片(8)位于放空盖板(10)与放空阀体间，在放空阀腔(26)与进气口(21)之间有通道，通道内设置消声网(6)，在膜片(8)与放空盖板(10)间有放空阀座(9)，在放空阀座(9)与放空盖板(10)之间有放空弹簧(11)，放空阀口(P3)与设置于阀体(2)内的进气孔(P)连通。

3、如权利要求1所述的卧式进气控制器，其特征是：在阀体(5)上安装电磁阀(12)，该电磁阀(12)的进气口(P1)与设置于阀体(5)内的进气孔(P)连通，电磁阀(12)的出气口(B2)与设置于阀体(5)内的内腔(E)连通，在电磁阀(12)上有通向大气的出口(A)。

4、如权利要求1所述的卧式进气控制器，其特征是：在阀体(5)上安装稳压调压器(13)，该稳压调节器(13)的进气口(P2)与设置于阀体(5)内的进气孔(P)连通，其出气口(B2)与设置于阀盖(10)内的内腔(F)连通。

5、如权利要求1所述的无轨平移直线门门片下梁，其特征是：在阀体(5)内设置沟通进气口(21)与出气口(24)的通孔(23)。

6、如权利要求1所述的卧式进气控制器，其特征是：在无级阀芯(3)内有阀芯(1)，该阀芯(1)的右侧与无级阀芯(3)的右侧连接，左侧与阀板(2)连接，在阀芯(1)内设置泄压孔道(25)。