CN203285775U - 进气口带独立截止功能的阀岛 - Google Patents
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Abstract
进气口带独立截止功能的阀岛,包括阀岛本体(1),所述阀岛本体(1)的一侧设置有一个以上的截止阀安装孔(4),每个截止阀安装孔(4)内分别安装有截止阀(5),阀岛本体(1)的上下两面分别开设有一组气动控制阀连接孔(6),阀岛本体(1)的端面中心开设有总进气口(2),阀岛本体(1)的端面上开设有排气孔(3),气动控制阀连接孔(6)上安装有气动控制阀(7),本实用新型在阀岛本体上对应于每个气动电磁阀安装有截止阀,在个别气动电磁阀出现故障时能够直接关闭故障气动电磁阀,不用整体停机,结构紧凑,集成度高,便于安装和更换,能够根据实际需要安装不同的电磁阀以及气动元件,通用性好,使用范围广泛。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀岛,尤其涉及一种进气口带独立截止功能的阀岛,属于气动设备技术领域。
背景技术
随着气动技术的普遍使用,一台机器上的控制阀组往往需要安装大量的电磁阀,每个气动电磁阀都控制着不同的气动执行器。由于不可预知原因会有个别气动电磁阀出现故障不能使用的情况,而整个阀岛又是公用压缩气源,因此检修气动电磁阀必须关闭阀岛总进气阀门才能拆换故障气动电磁阀。
现有的普通阀岛大多只是一个带有公用压缩气源的集成式气路安装板,只能实现多个电磁阀的集成式安装,一旦个别电磁阀出现故障后只能关闭阀岛总进气阀门才能检修故障电磁阀。如果不关闭总进气阀门即拆换电磁阀将会造成整个阀岛泄压失控,关闭总进气阀门又将切断其它电磁阀的压力气源,从而导致整机设备停止运转。
中国专利授权公告号为:CN2869544Y,公告日为:2007年2月14日实用新型专利公开了一种集成阀岛装置,节流控制阀阀板有串联连接的孔板式节流控制阀与电磁阀,孔板式节流控制阀另一端分别并联在气体进口P1腔上,电磁阀另一端分别并联在气体调节口P2腔上,气体进口P1腔和气体调节口P2腔上连接有差压调节器,差压调节器通过O型密封圈和螺钉与节流控制阀阀板连接。但是该装置结构复杂,占用空间较大,如果个别气动电磁阀出现故障,需要停机后再更换故障部件,影响了整机的运行效率。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的阀岛在个别气动电磁阀出现故障时,需要将整个设备关闭后进行维修更换,维修更换不太方便的缺陷和不足,现提供一种结构紧凑,在个别气动电磁阀出现故障时能够直接关闭故障气动电磁阀,不用整体停机,维修更换方便的进气口带独立截止功能的阀岛。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:进气口带独立截止功能的阀岛,包括阀岛本体,其特征在于:所述阀岛本体的一侧设置有一个以上的截止阀安装孔,每个截止阀安装孔内分别安装有截止阀,阀岛本体的上下两面分别开设有一组气动控制阀连接孔,阀岛本体的端面中心开设有总进气口,阀岛本体的端面上开设有排气孔,气动控制阀连接孔上安装有气动控制阀。
所述气动控制阀上与阀岛本体相连接的部位设置有控制阀进气口和控制阀排气口,控制阀进气口与阀岛本体的总进气口相连接,控制阀排气口与排气孔相连接。
所述总进气口分别经截止阀与控制阀进气口相连接。
所述气动控制阀的外表面上设置有执行元件安装口。
所述阀岛本体的端面上开设有3-5个排气孔。
所述截止阀为插装式可拆卸截止阀,截止阀的流量控制方向为单向或双向。
所述气动控制阀的安装排列形式为单排或多排结构。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在阀岛本体上对应于每个气动电磁阀安装有截止阀,截止阀为插接是结构,能够相对对独立的控制各个气动电磁阀的进气,在个别气动电磁阀出现故障时能够直接关闭故障气动电磁阀,不用整体停机。
2、本实用新型结构紧凑,集成度高,便于安装和更换,能够根据实际需要安装不同的电磁阀以及气动元件,通用性好,使用范围广泛。
附图说明
图1是本实用新型阀岛本体1的整体结构示意图。
图2是本实用新型截止阀5安装在阀岛本体1上的结构示意图。
图3是本实用新型的整体结构示意图。
图4是本实用新型的截面图。
图5是本实用新型截止阀5的结构示意图。
图中:阀岛本体1,总进气口2,排气孔3,截止阀安装孔4,截止阀5,气动控制阀连接孔6,气动控制阀7,控制阀进气口8,控制阀排气口9,执行元件安装口10。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。
参见图1至图5,本实用新型的进气口带独立截止功能的阀岛,包括阀岛本体1,所述阀岛本体1的一侧设置有一个以上的截止阀安装孔4,每个截止阀安装孔4内分别安装有截止阀5,阀岛本体1的上下两面分别开设有一组气动控制阀连接孔6,阀岛本体1的端面中心开设有总进气口2,阀岛本体1的端面上开设有排气孔3,气动控制阀连接孔6上安装有气动控制阀7。
所述气动控制阀7上与阀岛本体1相连接的部位设置有控制阀进气口8和控制阀排气口9,控制阀进气口8与阀岛本体1的总进气口2相连接,控制阀排气口9与排气孔3相连接。
所述总进气口2分别经截止阀5与控制阀进气口8相连接。
所述气动控制阀7的外表面上设置有执行元件安装口10。
所述阀岛本体1的端面上开设有3-5个排气孔3。
所述截止阀5为插装式可拆卸截止阀,截止阀5的流量控制方向为单向或双向。
所述气动控制阀7的安装排列形式为单排或多排结构。
阀岛本体1的端面中心开设有总进气口2,阀岛本体1的端面上开设有3-5个排气孔3,气动控制阀7动作后排出的气体通过排气孔3排出。总进气口2通过管路与公用压缩气源相连接,通过总进气口2从公用压缩气源取压力气。总进气口2的通径能够根据集装电磁阀的数量进行缩放,以满足所有集装电磁阀的耗气量要求。
阀岛本体1的一侧设置有一个以上的截止阀安装孔4,每个截止阀安装孔4内分别安装有截止阀5。截止阀5可以采用插装式结构,插装式截止阀的流量有多种选择,能够根据用户要求和集装式电磁阀的额定CV值进行选择性装配。截止阀5的流量控制方向有单向和双向两中选择,可以根据用户的求进行选择性装配。截止阀5安装在每个电磁阀的进气口上,能够相对对独立的控制各个电磁阀的进气。
阀岛本体1的上下两面分别开设有一组气动控制阀连接孔6,气动控制阀连接孔6上安装有气动控制阀7。气动控制阀7可以采用不同CV值的电磁阀,不同机能的电磁阀,单控、双控的电磁阀,其排列形式可以为单排、双排或多排形式。气动控制阀7的外表面上设置有执行元件安装口10,直行程气缸、摆动气缸、气动马达、气动执行器等能够通过管路与执行元件安装口10相连接。
本实用新型在使用过程中,如果其中的一个或几个气动控制阀7出现故障,只需将该单元的气动执行器控制口换至备用电磁阀单元,再将对应的截止阀5关闭即可拆换气动控制阀7,不需要将总进气口2关闭,不会对其它执行元件的正常工作造成停机影响。本实用新型结构紧凑,集成度高,便于安装和更换,能广泛应用于汽车、机械、化工、冶金、轻纺、食品等领域。
Claims (7)
1.进气口带独立截止功能的阀岛,包括阀岛本体(1),其特征在于:所述阀岛本体(1)的一侧设置有一个以上的截止阀安装孔(4),每个截止阀安装孔(4)内分别安装有截止阀(5),阀岛本体(1)的上下两面分别开设有一组气动控制阀连接孔(6),阀岛本体(1)的端面中心开设有总进气口(2),阀岛本体(1)的端面上开设有排气孔(3),气动控制阀连接孔(6)上安装有气动控制阀(7)。
2.根据权利要求1所述的进气口带独立截止功能的阀岛,其特征在于:所述气动控制阀(7)上与阀岛本体(1)相连接的部位设置有控制阀进气口(8)和控制阀排气口(9),控制阀进气口(8)与阀岛本体(1)的总进气口(2)相连接,控制阀排气口(9)与排气孔(3)相连接。
3.根据权利要求1所述的进气口带独立截止功能的阀岛,其特征在于:所述总进气口(2)分别经截止阀(5)与控制阀进气口(8)相连接。
4.根据权利要求1所述的进气口带独立截止功能的阀岛,其特征在于:所述气动控制阀(7)的外表面上设置有执行元件安装口(10)。
5.根据权利要求1所述的进气口带独立截止功能的阀岛,其特征在于:所述阀岛本体(1)的端面上开设有3-5个排气孔(3)。
6.根据权利要求1所述的进气口带独立截止功能的阀岛,其特征在于:所述截止阀(5)为插装式可拆卸截止阀,截止阀(5)的流量控制方向为单向或双向。
7.根据权利要求1所述的进气口带独立截止功能的阀岛,其特征在于:所述气动控制阀(7)的安装排列形式为单排或多排结构。
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