CN203100471U - 双压凝汽器真空泵组管路连接系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双压凝汽器真空泵组管路连接系统，其包括三个真空泵、第一母管和第二母管，其中第一真空泵通过带第一阀门和节流孔的第一母管与蒸汽器高压侧连通，第二真空泵和第三真空泵通过第二母管与蒸汽器低压侧相连通，第二母管通过第二阀门接在第一阀门和第一真空泵之间的管路上。本新型其增加一个阀门，可方便的进行运行切换方式切换：当机组真空严密性较好时，开启第一阀门和第二阀门，第一真空泵、第二真空泵备用，第三真空泵运行，在真空保持不变的情况下，额外节省1台真空泵耗电；当机组真空严密性较差时，第一阀门开启，第二阀门关闭，第一真空泵、第二真空泵运行，第三真空泵备用，可提高平均真空提高，节省煤耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双压凝汽器真空泵组管路连接系统，尤其是一种适用于对双压凝汽器真空泵组运行方式进行方便调整的装置。
背景技术
双压凝汽器抽空气系统采用母管制连接方式时（如图1所示），基建投资可减少一台真空泵，且运行工况下具有“一运两备”、能够有效降低厂用电率的优势，近年来在国内建造的600MW及以上机组中得到了广泛应用。但这种连接方式也存在以下两个缺点：
⑴ 凝汽器高、低压侧压差的存在，低压侧抽空气管道不可避免的存在抽气被排汽现象，且这种被排挤的程度与高、低压侧压力及系统漏入空气量等多因素有关，因此虽然在凝汽器高压侧抽空气管道设计上有节流孔，仍不能解决问题。此时需要在抽空气母管上加装电动阀，通过调整该阀门开度，解决此问题。
⑵ 在机组真空较高、真空严密性较差等运行工况下，即便真空泵采用“两运一备”，通过调节电动阀开度，仍不能完全解决低压侧抽空气管道上抽气被排挤的现象。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构较简单、可有效降低厂用电率和供电煤耗的双压凝汽器真空泵组管路连接系统。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种双压凝汽器真空泵组管路连接系统，其包括三个真空泵，其关键技术在于：还包括第一母管和第二母管，其中第一真空泵通过带第一阀门和节流孔的第一母管与蒸汽器高压侧连通，第二真空泵和第三真空泵通过第二母管与蒸汽器低压侧相连通，第二母管通过第二阀门接在第一阀门和第一真空泵之间的管路上。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型对于现有的双压凝汽器抽空气系统采用母管制连接方式而言，改造工作量极少，其增加了一个阀门，可灵活方便的进行运行切换方式的切换：在实际运行中当机组真空严密性较好时，开启第一阀门和第二阀门，第一真空泵关闭，第二真空泵和第三真空单台运行，较正常运行方式而言，在真空保持不变的情况下，额外节省1台真空泵耗电；当机组真空严密性较差时，第一阀门开启，第二阀门关闭，第一真空泵开启，第二真空泵运行和第三真空泵保持单台运行，较正常运行方式而言，可提高平均真空提高，进而节省煤耗。
附图说明
图1是现有技术的结构示意图；
图2是现有技术加上一个阀门的示意图；
图3是本实用新型的结构示意图；
其中，1、凝汽器高压侧；2、凝汽器低压侧；3、节流孔；4、第一真空泵；5、第二真空泵；6、第三真空泵；7、电动阀；8、第一阀门；9、第二阀门；10、第一母管；11、第二母管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参见附图3，本实用新型包括第一真空泵4、第二真空泵5和第三真空泵6这三个真空泵，其关键改进在于：还包括第一母管10和第二母管11，其中第一真空泵4通过带第一阀门8和节流孔3的第一母管11与蒸汽器高压侧1连通，第二真空泵5和第三真空泵6通过第二母管11与蒸汽器低压侧2相连通，第二母管11通过第二阀门9接在第一阀门8和第一真空泵4之间的管路上。
本实用新型有两种工作方式：
1、当机组真空严密性较好时，第一真空泵4关闭，第二真空泵5和第三真空泵6保持单台运行，第二阀门9全开，通过调节抽空气管道第一阀门8的开度，调节双压凝汽器高、低压侧压差。
2、当机组真空严密性较差时，第一真空泵4开启、第二真空泵5和第三真空泵6保持单台运行，第一阀门8全开，第二阀门9关闭，使高、低压侧凝汽器单独抽空气。
下面通过实施例来进一步说明采用本新型后的效果：
某600MW机组双压凝汽器抽空气系统采用母管制连接方式，以该机组为例，改造前系统布置如图2所示，通过控制电动阀7开度，保持系统真空，正常运行时第一真空泵4、第二真空泵5开启，第三真空泵6备用。改造后系统布置如图3所示。
机组真空严密性较好时，第一真空泵4、第二真空泵5备用，第三真空泵6运行，开启第一阀门8、第二阀门9，通过调节抽空气管道第一母管10上第一阀门开度，调节双压凝汽器高、低压侧压差。较正常运行方式而言，在真空保持不变的情况下，额外节省1台真空泵耗电，厂用电率降低约0.024%，折合供电煤耗0.1 g/kw·h，节能效益显著。
机组真空严密性较差时，第一真空泵4、第二真空泵5运行、第三真空泵6备用，第一阀门8开启，第二阀门9关闭。较正常运行方式而言，以450MW负荷为例，平均真空提高0.064kPa，折合供电煤耗0.2g/kw·h，节能效益显著。
本实用新型用于在满足机组最佳真空情况下，合理控制真空泵组运行状态，有效降低厂用电率、供电煤耗。
Claims (1)
1.一种双压凝汽器真空泵组管路连接系统，其包括三个真空泵，其特征在于：还包括第一母管（10）和第二母管（11），其中第一真空泵（4）通过带第一阀门（8）和节流孔（3）的第一母管（11）与蒸汽器高压侧（1）连通，第二真空泵（5）和第三真空泵（6）通过第二母管（11）与蒸汽器低压侧（2）相连通，第二母管（11）通过第二阀门（9）接在第一阀门（8）和第一真空泵（4）之间的管路上。
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| CN 201220692944 CN203100471U (zh) | 2012-12-15 | 2012-12-15 | 双压凝汽器真空泵组管路连接系统 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103940255A (zh) * | 2014-04-11 | 2014-07-23 | 张曙光 | 双背压凝汽器多级蒸汽喷射抽真空系统 |
| CN104990427A (zh) * | 2015-07-30 | 2015-10-21 | 大唐桂冠合山发电有限公司 | 一种提高双背压凝汽器抽真空效率的系统 |
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